- •1)Получение, свойства и применение фенилона.
- •2) Технология получения соли аг.
- •3) Технологические особенности переработки полиамидов различного химического строения.
- •1) Циклоалифатические и алифатические эпоксидные олигомеры, эпоксидированные новолачные олигомеры.
- •2) Технология получения полиметил- и полидиметилфенилсилоксанов. Их свойства и применение.
- •3) Техника безопасности и охрана окружающей среды при производстве алкидных смол.
- •1.Полиимиды. Сырьё. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология производства полиэтилентерефталата (технологическая схема процесса).
- •3. Особенности св-в полиамидов (па), обусловленные хим. Строением и структурой полимера, определяющие области их практического применения.
- •1). Получение, св-ва, применение элементорганических (ЭлО) полимеров, содержащих алюминий, титан, фосфор.
- •2). Фурфуролацетоновые (ффа) пол-ры. Исходное сырье. Технология получения.
- •3). Техника безопасности при пр-ве сложных полиэфиров (пЭф) и защита окр. Среды .
- •1. Полиэфиракрилаты (пэа). Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Фуриловые полимеры. Сырьё для их получения. Технология получения термореактивного олигомера фа-2 и карбамидо-фуранового олигомера кф-90.
- •3.Свойства и применение полиамидов (па). Техника безопасности при производстве полиамидов и защита окружающей среды.
- •1.Ненасыщенные полиэфиры(нпЭф). Полималеинаты(пм) и полифумараты(пф). Способы получения. Свойства. Применение.
- •3. Полибензимидазолы(пби), полибензоксазолы(пбо), поли-1,3,4-оксадиазолы и другие полимеры. Получение. Свойства.
- •1) Эпоксидные полимеры. Сырьё. Способы получения. Реакции образо-вания эпоксидных олигомеров.
- •2)Технология производства полиэфиров.
- •3) Техника безопасности при производстве полиамидов и защита окружающей среды.
- •1)Алкидные полимеры. Свойства. Применение.
- •2)Получение поли--капролактама гидролитической и анионной полимеризацией -капролактама.
- •3) Переработка полиамидов. Модификация полиамидов.
- •1) Термореактивные сложные полиэфиры (спЭф). Сырьё для их получения.
- •3) Свойства и применение полиорганосилоксанов (пос).
- •1) Ненасыщенные полиэфиры. Полималеинаты и полифумараты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2) Технология получения смешанного полиарилата дифенилолпропана, терефталевой и изофталевой кислот.
- •3) Реакции олигомеризации фурфурилиденацетона.
- •Полиарилаты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология получения полиамида 6,6 (полигексаметиленадипамида) и полиамида 12 (полидодеканамида).
- •3. Фурановые полимеры. Общие сведения.
- •1. Полиэфиракрилаты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология получения поликарбоната непрерывным способом.
- •1) Циклоалифатические и алифатические эпоксидные олигомеры, эпоксидированные новолачные олигомеры.
- •1. Эпоксидные полимеры. Сырьё. Способы получения. Реакции образования эпоксидных олигомеров.
- •2. Технология производства поликарбонатов (дифлона)
- •3. Технология получения полиимидов двухстадийным способом.
- •1. Промышленные способы получения поликарбонатов. Свойства и применение поликарбонатов.
- •2. Методы двухстадийного и одностадийного получения алифатических эпоксидных олигомеров. Их свойства и применение.
- •3. Пресс-материалы, пластбетон, полимерные замазки на основе фурфуролацетоновых олигомеров (фа) и мономера (фа).
- •Полимерные замазки (мастики) на основе мономера фа
- •Билет 18
- •3. Тб при пр-ве эпоксидных п-ров и защита ос.
- •1.Термопластичные сложные полиэфиры
- •2. Эпоксидированные новолачные олигомеры
- •3. Отверждение
2. Эпоксидированные новолачные олигомеры
При получении этоксиноволачных олигомеров (полиэпоксидов) в кач-ве фенольного компонента исп-ют фенолоформальдегидные олигомеры (ФФО) новолачного типа, кот. эпоксидируют эпихлоргидрином. В общем виде строение таких олигомеров м. представить ф-лой:
Взаимод-ие ФФО с эпихлоргидрином протекает в 2 стадии: присоед-ние эпихлоргидрина к фенольному гидроксилу и дегидрохлорирование образовавшихся хлоргидриновых эфиров.
П-с проводят при шестикратном избытке эпихлоргидрина по отношению к фенольной гидроксильной группе в прис-вии тв. едкого натра или его 20—40%-ного водного р-ра для предотвращения протекания побочных р-ций, вызванных наличием воды в реакц. системе.
Свойства полиэпоксидов определяются строением феноло-формальдегидных олигомеров.
Недостатком п-ров явл. их хрупкость, обусл. выс. степенью структурирования материала.
3. Отверждение
Эпоксидные олигомеры предс. собой термопластичные вязкие ж-сти пл-стью 1150—1210 кг/м3 от светло-желтого до коричневого цвета, хорошо раств. в ацетоне, толуоле, бензоле, диоксане, этилацетате и др. орг. р-лях. Важнейшим пок-лем, определ. технол. св-ва продукта, явл. скорость отверждения, кот. косвенно хар-ся жизнеспос-тью. Жизнеспос-сть выр-ся временем, в течение кот. продукт, смешанный с отвердителем, находится в жидкотекучем состоянии. Другой технол. хар-кой эпоксидных олигомеров явл. эпоксидный эквивалент — масса одного грамм- эквивалента, выраженная в граммах. Если, например, на каждом конце цепи линейного олигомера сод-ся по 1 эпоксидной группе, то эпоксидный эквивалент равен 1/2 средней ММ олигомера. Эпоксидное число — число эпоксидных групп, содержащихся в 100 г олигомера.
Эпокс. о-ры приобретают ценные технич. св-ва (мех. прочность, диэл. св-ва, хим. стойкость, малую усадку и др.) после создания в них пространственной стр-ры, т. е. после проведения отверждения.
В наст. время разработаны различные отверждающие. сис-мы для эпокс. о-ров, эффективные в шир. интервале темп-р от 0 до 200 °С. По мех-зму д-ия все отвердители эпокс. о-ров м. разделить на две группы:
сшивающие отвердители, отверждающее д-ие кот. основано на хим. взаимод-ии ФГ отвердителя и эпоксидного олигомера;
отвердители, под д-ем кот. образование трехмерной стр-ры происходит за счет р-ции полим-ции с раскрытием эпоксидного цикла.
В прис-вии сшивающих отвердителей эпокс. олигомеры приобретают пространственное строение за счет хим. взаимод-ия как с эпоксидными, так и с гидроксильными группами. В кач-ве сшивающих отвердителей примен. ди- и полифункциональные соединения с амино-, карбоксильными, ангидридными, изоцианатными, метильными и другими группами.
Отверждение аминами
К отвердителям аминного типа отн-ся разл. соед., содерж. свободные аминогруппы.
Амины взаим-ют с концевыми эпоксидными группами за счет миграции подвижного атома водорода амино-группы.
При этом происх. размыкание -оксидного цикла. Р-ция с первичными аминами протекает с большой скоростью и сопров-ся выделением т-ты. Аминными отвердителями м. отверждать все типы эпоксидных олигомеров, за искл. эпоксиэфиров, в мол-ле кот. отсутствуют эпоксидные группы, и циклоалифатических эпоксидов из-за низкой реакц. спос-сти по отнош. к аминам.
Взаимод-ие эпоксидных олигомеров с аминами протекает по схеме
Отношение скоростей р-ций на 1-ой и 2-ой стадиях опред-ся природой аминного компонента. Для алифатич. аминов оно составляет примерно 2:1, для аром. аминов (3—5) : 1.
На кон. стадиях п-са образ-ся третичный амин, каталитическое влияние кот. мало из-за пространственных затруднений, обусл. размеров этих молекул.
При отверждении третичными аминами происх. полим-ция -оксидного цикла, протекающая по ионному механизму:
Отвердители аминного типа исп-ся для отверждения в области рабочих темп-р 0—150 °С. Практически, для протек. р-ции на каждую эпоксигруппу требуется 1 ат.Н амино-группы. Алифатич. амины легко реагир. с эпоксиолигомерами при 20—50 °С, аром. — при 80— 120C.
Отверждение при 20 °С заканчивается за 24—48 ч, а при нагревании — за 10—20 ч. Смеси эпоксиолигомеров с полиаминами не могут длительно храниться и их готовят перед непосредственным применением.
К недостаткам отверждения аминами следует отнести их токсичность, большой экзотермич. эффект, кот. приводит к местным перегревам и образованию внутренних напряжений или пузырей. Для устранения этих недостатков отверждение проводят аддуктами (продуктами взаим-ия избытка амина с эпоксидными олигомерами), кот. не только облегчают работу, но и улучшают некот. св-ва продуктов р-ции (например, эластичность).
Алифатич. амины (диэтилентриамин, триэтилентетрамин, полиэтиленполиамин и др.) реагируют очень энергично. Арома. амины менее реакционноспособны в силу меньшей основности (отверждение ими проводится при нагревании).
В рез-те получ-ся продукты с хор. мех. св-вами. Чаще всего применяют м-фенилендиамин, бензидин, пиперидин и др.
Смешение аминов с эпоксидными олигомерами должно проводиться в жидкой фазе.
