- •1)Получение, свойства и применение фенилона.
- •2) Технология получения соли аг.
- •3) Технологические особенности переработки полиамидов различного химического строения.
- •1) Циклоалифатические и алифатические эпоксидные олигомеры, эпоксидированные новолачные олигомеры.
- •2) Технология получения полиметил- и полидиметилфенилсилоксанов. Их свойства и применение.
- •3) Техника безопасности и охрана окружающей среды при производстве алкидных смол.
- •1.Полиимиды. Сырьё. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология производства полиэтилентерефталата (технологическая схема процесса).
- •3. Особенности св-в полиамидов (па), обусловленные хим. Строением и структурой полимера, определяющие области их практического применения.
- •1). Получение, св-ва, применение элементорганических (ЭлО) полимеров, содержащих алюминий, титан, фосфор.
- •2). Фурфуролацетоновые (ффа) пол-ры. Исходное сырье. Технология получения.
- •3). Техника безопасности при пр-ве сложных полиэфиров (пЭф) и защита окр. Среды .
- •1. Полиэфиракрилаты (пэа). Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Фуриловые полимеры. Сырьё для их получения. Технология получения термореактивного олигомера фа-2 и карбамидо-фуранового олигомера кф-90.
- •3.Свойства и применение полиамидов (па). Техника безопасности при производстве полиамидов и защита окружающей среды.
- •1.Ненасыщенные полиэфиры(нпЭф). Полималеинаты(пм) и полифумараты(пф). Способы получения. Свойства. Применение.
- •3. Полибензимидазолы(пби), полибензоксазолы(пбо), поли-1,3,4-оксадиазолы и другие полимеры. Получение. Свойства.
- •1) Эпоксидные полимеры. Сырьё. Способы получения. Реакции образо-вания эпоксидных олигомеров.
- •2)Технология производства полиэфиров.
- •3) Техника безопасности при производстве полиамидов и защита окружающей среды.
- •1)Алкидные полимеры. Свойства. Применение.
- •2)Получение поли--капролактама гидролитической и анионной полимеризацией -капролактама.
- •3) Переработка полиамидов. Модификация полиамидов.
- •1) Термореактивные сложные полиэфиры (спЭф). Сырьё для их получения.
- •3) Свойства и применение полиорганосилоксанов (пос).
- •1) Ненасыщенные полиэфиры. Полималеинаты и полифумараты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2) Технология получения смешанного полиарилата дифенилолпропана, терефталевой и изофталевой кислот.
- •3) Реакции олигомеризации фурфурилиденацетона.
- •Полиарилаты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология получения полиамида 6,6 (полигексаметиленадипамида) и полиамида 12 (полидодеканамида).
- •3. Фурановые полимеры. Общие сведения.
- •1. Полиэфиракрилаты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология получения поликарбоната непрерывным способом.
- •1) Циклоалифатические и алифатические эпоксидные олигомеры, эпоксидированные новолачные олигомеры.
- •1. Эпоксидные полимеры. Сырьё. Способы получения. Реакции образования эпоксидных олигомеров.
- •2. Технология производства поликарбонатов (дифлона)
- •3. Технология получения полиимидов двухстадийным способом.
- •1. Промышленные способы получения поликарбонатов. Свойства и применение поликарбонатов.
- •2. Методы двухстадийного и одностадийного получения алифатических эпоксидных олигомеров. Их свойства и применение.
- •3. Пресс-материалы, пластбетон, полимерные замазки на основе фурфуролацетоновых олигомеров (фа) и мономера (фа).
- •Полимерные замазки (мастики) на основе мономера фа
- •Билет 18
- •3. Тб при пр-ве эпоксидных п-ров и защита ос.
- •1.Термопластичные сложные полиэфиры
- •2. Эпоксидированные новолачные олигомеры
- •3. Отверждение
3. Тб при пр-ве эпоксидных п-ров и защита ос.
Исходные в-а, применяемые для получения эпоксидных п-ров, сами олиг-ры и п-ры обладают различной степенью токсичности и оказывают вредное воздействие на организм человека.
С-з эпоксидных олиг-ров проводят в ап-тах, обеспечивающих безопасное ведение пр-са.
Заливку, склеивание, пропитку и мех. обработку отвержденных изделий следует проводить в спец. местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией, термообработку изделий и сушку пропитанных тканей — в термошкафах под вытяжкой.
Эпихлоргидрин — легковосплам-ся ж-ть со слабым запахом спирта — представляет собой высокотоксичное соединение, обладающее сильным раздражающим д-вием. Проникая ч-з дыхательные пути и кожу, он вызывает головокружение и тошноту, слезотечение, а при вдыхании — отравление с тяжелыми последствиями. При попадании на кожу эпихлоргидрин вызывает кожные заболевания. Все работы с ним надлежит производить в резиновых перчатках, противогазе марки А и в резиновом фартуке. При попадании на кожный покров его следует смыть теплой водой с мылом и протереть кожу спиртом. В замкнутом объеме смесь паров эпихлоргидрина с воздухом взрывается при т-рах от 21 до 60 °С. Конц-ция паров эпихлоргидрина в помещении не должна превышать 10"6 кг/м3.
Дифенилолпропан — сильно пылящее крист-кое в-во — раздражающе д-вует на кожу и слизистые оболочки носа и глаз, и поэтому все работы c ним надо производить в очках и респираторе или в противогазе и спецодежде. Следует избегать распыления дифенилолпропана. Уборка помещения должна проводиться влажной тряпкой. После работы следует обязательно принять душ.
Амины возбуждающе д-вуют на нервную систему они м. вызывать образование опухолей. ПДК аминов в воздухе 2-10~6 кг/м3.
При длительном воздействии на ч-ка паров ангидридов карбоновых к-т содержание гемоглобина и число лейкоцитов в крови уменьшается. ПДК ангидрида в воздухе рабочих помещений не должна превышать 10-6 кг/м3.
Т.о., при работе с эпоксидными п-рами необходимо применять спец. защитные средства, пользоваться резиновыми перчатками или специальными защитными смазками. Исходные продукты следует хранить в закрытой таре.
Билет № 20.
ГЕТЕРОЦЕПНЫЕ СЛОЖНЫЕ ПОЛИЭФИРЫ
Гетероцепные сложные полиэфиры — ВМС, содерж. в осн. цепи сложноэфирные связи. В общем виде строение лин. полиэфиров дикарб. к-т и двухат. спиртов м. б. представлено ф-лой (—OCRCOOR'O—)п, где R— остаток дикарб. к-ты, R'— остаток двухат. спирта и строение полиэфиров оксикислот — ф-лой (—OCRO—)п, где R — остаток оксикислоты.
1.Термопластичные сложные полиэфиры
Термопластичные (лин.) сложные полиэфиры получают обычно полик-цией дикарб. к-т с двухат. спиртами (реже оксикислот) или их соответствующих производных:
Т.к. эта р-ция явл. равновесной, то для получения п-ров высокой ММ необходимо возможно более полное удаление НМ продукта полик-ции из сферы р-ции. Это достигается проведением п-са в токе инертного газа, применением перемешивания, проведением р-ции в тонком слое, применением на опред. стадии р-ции вакуума, регулир-ем темп-ры р-ции и т. п. Так, полиэфиры фталевой, полиметилендикарб. к-т и алкиленгликолей обычно получают полик-цией в среде инертного газа, в расплаве эквимольной смеси исх. в-в при постепенном повышении темп-ры от 80—100 °С до 260—280 °С (п-с м. контролир-ся по кислотному числу реакц. смеси). В конце с-за для получения более ВМ п-ра применяют вакуум.
Лин. аром. полиэфиры двухат. фенолов предпочтительней получать, используя в кач-ве исх. кислотных в-в хлорангидриды дикарб. к-т и проводя п-с в р-ре.
ММ образующегося полиэфира м. рег-ть изменением соотношения исх. в-в разной функц-сти, а также "введением в р-цию определ. кол-ва монокарб. к-ы или одноат. спирта. В случае малолетучих исх. компонентов полиэфиры наибольшей ММ получаются при эквимольном соотнош. исх. в-в.
Синтезировано большое число лин. гетероцепных сложных полиэфиров разнообр. хим. строения. Наиб. практич. интерес предст. полиэтилентерефталат, поликарбонаты, полиарилаты.
Сырье для получения линейных полиэфиров
,
роформе, ацетоне и др. р-лях; т. кип. 10,7 °С, т-ра замерзания —113,3 °С; плотность 882,6 кг/м3 при 10,5 °С. Его получают прямым ок-нием этилена или путем гипохлорирования с последующим дегидрохлорированием этиленхлоргидрина.
Этиленгликоль НОСН2СН2ОН — бесцветная гигроскопическая ж-сть, смешивающаяся с водой, спиртом во всех отношениях; т. пл. —12,3°С; т. кип. 197 °С; плотность 1113 кг/м3, показатель преломления 1,4319. Получают гидратацией этиленоксида.
Диэтиленгликоль НО(СН2)2О(СН2)2ОН — бесцветная гигроскопичная ж-сть, раств. в воде, спирте, эфире; т. пл. —8°С, т. кип. 245,8 °С, плотность 1119 г/м3, показатель преломления 1,4472. Получают взаимодействием этиленгликоля и этиленоксида.
Пропиленгликоль НОСН2СН(СН3)ОН — бесцв. гигроскопичная ж-сть, смешивающаяся с водой и спиртом во всех отношениях; т. пл. —50 °С; т. кип. 187,4 °С, плотность 1036 кг/м3, пок-ль преломления 1,4323. Получ. из пропилена через пропиленхлоргидрин и пропиленоксид.
4,4/-Дигидроксидифенилпропан (дифенилолпропан, диан, бисфенол А)
НОС6Н4С(СН3)2С6Н4ОН— крист. порошок белого цвета, раств. в ацетоне, спирте, ледяной укс. к-те, бензоле; т. пл. 156— 157 °С. Его получают взаимод-ем фенола с ацетоном в прис-вии соляной, серной к-ты, BF3 и др. кат-ров.
порошок раств. в спирте, ацетоне, метилэтилкетоне, дихлорэтане; т. пл. 261—262 °С. Его получают взаимод-ем фенола с фталевым ангидридом в прис-вии хлорида цинка и др. кат-ров.
Дифенилкарбонат С6Н5ОСООС6Н5 — твердое в-во с т. пл. 79 °С, т. кип. 160°С. Его получают из фенолята натрия и фосгена в прис-вии триэтиламина в кач-ве кат-ра.
Себациновая к-та НООС(СН2)8СООН — бесцв. крист. в-во, хорошо раств. в спирте, эфире; т. пл. 134,5 °С, т. кип. 294,5 °С при 13,3 кПа (100 мм рт. ст.), плотность 1207 кг/м3. Ее получают из продуктов щелочного расщепления касторового масла, электролизом солей моно- эфиров адипиновой к-ты и др.
—
белые
кристаллы или блестящие иглы, плавящиеся
при 131 °С, раств. в. спирте и с трудом в
воде. Его получают ок-нием нафталина
кислородом воздуха в прис-вии оксидов
ванадия в кач-ве кат-ра.
Терефталевая кислота НООСС6Н4СООН — белое крист. очень плохо раств. в-во; т. пл. 425—430 °С в запаянном капилляре, сублимируется без заметного разложения при 300 °С; плотность 1510 кг/м3. Ее получают ок-нием п-ксилола, п-цимола, п-диэтилбензола и др. УВ-ов. Ок-лями м. служить воздух, кислород, азотная к-та, перманганат калия и др.
Диметилтерефталат СН3ООС—С6Н4--СООСН3 — белый крист. порошок с т. пл. 141—142 °С; умеренно растворим при комн. темп-ре в метаноле, диоксане, аром. УВ-ах, хлороформе (раств-сть существенно улучшается при нагревании). Его получают этерификацией метиловым спиртом терефталевой к-ты или ее монометилового эфира, образующихся при ок-нии п-ксилола.
Фосген СОС12 — сильно ядовитый бесцв. газ с запахом прелого сена, т. пл. —118°С, т. кип. 8,2 °С, плотность 1420 кг/м3, плохо раств-ся в воде, хорошо раств-ся в орг. р-лях. Его получают из оксида углерода и хлора на активном угле в качестве кат-ра.
Хлорангидриды дикарб. к-т ClOCRCOCl чаще всего синтезируют взаим-ем к-ты с тионилхлоридом. Р-ция ускоряется в прис-вии пиридина, диметилформамида и т. п. Перспективен способ получения хлорангидридов тере- и изофталевой к-т хлорированием соотв-щих ксилолов:
Хлорангидриды терефталевой и изофталевой к-т предст-ют собой тв.в-ва с т. пл. 83—84 °С и 43—44 °С соотв-но ист. кип. 115— 118/4 гПа (3 мм рт.ст.) и 112—115 °С/4 гПа (3 мм рт. ст.) соотв-но.
