
- •1)Получение, свойства и применение фенилона.
- •2) Технология получения соли аг.
- •3) Технологические особенности переработки полиамидов различного химического строения.
- •1) Циклоалифатические и алифатические эпоксидные олигомеры, эпоксидированные новолачные олигомеры.
- •2) Технология получения полиметил- и полидиметилфенилсилоксанов. Их свойства и применение.
- •3) Техника безопасности и охрана окружающей среды при производстве алкидных смол.
- •1.Полиимиды. Сырьё. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология производства полиэтилентерефталата (технологическая схема процесса).
- •3. Особенности св-в полиамидов (па), обусловленные хим. Строением и структурой полимера, определяющие области их практического применения.
- •1). Получение, св-ва, применение элементорганических (ЭлО) полимеров, содержащих алюминий, титан, фосфор.
- •2). Фурфуролацетоновые (ффа) пол-ры. Исходное сырье. Технология получения.
- •3). Техника безопасности при пр-ве сложных полиэфиров (пЭф) и защита окр. Среды .
- •1. Полиэфиракрилаты (пэа). Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Фуриловые полимеры. Сырьё для их получения. Технология получения термореактивного олигомера фа-2 и карбамидо-фуранового олигомера кф-90.
- •3.Свойства и применение полиамидов (па). Техника безопасности при производстве полиамидов и защита окружающей среды.
- •1.Ненасыщенные полиэфиры(нпЭф). Полималеинаты(пм) и полифумараты(пф). Способы получения. Свойства. Применение.
- •3. Полибензимидазолы(пби), полибензоксазолы(пбо), поли-1,3,4-оксадиазолы и другие полимеры. Получение. Свойства.
- •1) Эпоксидные полимеры. Сырьё. Способы получения. Реакции образо-вания эпоксидных олигомеров.
- •2)Технология производства полиэфиров.
- •3) Техника безопасности при производстве полиамидов и защита окружающей среды.
- •1)Алкидные полимеры. Свойства. Применение.
- •2)Получение поли--капролактама гидролитической и анионной полимеризацией -капролактама.
- •3) Переработка полиамидов. Модификация полиамидов.
- •1) Термореактивные сложные полиэфиры (спЭф). Сырьё для их получения.
- •3) Свойства и применение полиорганосилоксанов (пос).
- •1) Ненасыщенные полиэфиры. Полималеинаты и полифумараты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2) Технология получения смешанного полиарилата дифенилолпропана, терефталевой и изофталевой кислот.
- •3) Реакции олигомеризации фурфурилиденацетона.
- •Полиарилаты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология получения полиамида 6,6 (полигексаметиленадипамида) и полиамида 12 (полидодеканамида).
- •3. Фурановые полимеры. Общие сведения.
- •1. Полиэфиракрилаты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология получения поликарбоната непрерывным способом.
- •1) Циклоалифатические и алифатические эпоксидные олигомеры, эпоксидированные новолачные олигомеры.
- •1. Эпоксидные полимеры. Сырьё. Способы получения. Реакции образования эпоксидных олигомеров.
- •2. Технология производства поликарбонатов (дифлона)
- •3. Технология получения полиимидов двухстадийным способом.
- •1. Промышленные способы получения поликарбонатов. Свойства и применение поликарбонатов.
- •2. Методы двухстадийного и одностадийного получения алифатических эпоксидных олигомеров. Их свойства и применение.
- •3. Пресс-материалы, пластбетон, полимерные замазки на основе фурфуролацетоновых олигомеров (фа) и мономера (фа).
- •Полимерные замазки (мастики) на основе мономера фа
- •Билет 18
- •3. Тб при пр-ве эпоксидных п-ров и защита ос.
- •1.Термопластичные сложные полиэфиры
- •2. Эпоксидированные новолачные олигомеры
- •3. Отверждение
2. Методы двухстадийного и одностадийного получения алифатических эпоксидных олигомеров. Их свойства и применение.
Алифатические эпоксидные олигомеры представляют собой глицидиловые эфиры гликолей и многоатомных спиртов.
Сырьем для их получения служат этиленгликоль ди- и три- этиленгликоль, глицерин, триэтаноламин, эпихлоргидрин.
При получении этих олигомеров на первой стадии образуются хлоргидриновые эфиры:
На второй стадии происходит дегидрохлорирование с образованием эпоксидной группы:
Эта группа с одинаковой скоростью может взаимодействовать как с исходным спиртом, так и с гидроксильной группой хлоргидринового эфира, приводя к образованию разветвленного олигомера с высоким содержанием неомыленного хлора:
В промышленности алифатические олигомеры получают одностадийным методом в присутствии катализатора — твердой щелочи или ее концентрированного (50%-ного) водного раствора— при пятикратном избытке эпихлоргидрина для подавления вторичных процессов. При этом резко снижается количество воды в реакционной системе и уменьшается гидролиз эпоксидных групп. Температура реакции 80—100 °С.
Алифатические эпоксиолигомеры представляют собой низковязкие жидкости с высоким содержанием эпоксидных групп. Они используются для снижения вязкости эпоксидных композиций и придания им эластичных свойств.
3. Пресс-материалы, пластбетон, полимерные замазки на основе фурфуролацетоновых олигомеров (фа) и мономера (фа).
Пресс-материалы на основе фурфуролацетоновых олигомеров
На основе полимера ФА изготовляют пресс-материалы с различными минер. наполнителями — стеклянным волокном, асбестом и графитом. Такие пресс-материалы имеют выс. теплостойкость, хор. прочностные пок-ли и высокую хим. стойкость.
Пок-ли физ.-мех. св-в пресс-материалов на основе полимера ФА с разл. наполнителями приведены ниже:
Пластбетон на основе мономера ФА
Пластбетон явл. наиболее распростр. полимерным мат-лом на основе мономера ФА (или мономера ФАМ). Он предст. собой композицию, состоящую из 70—94% минер. наполнителя разл. степени дисперсности, 6—30% мономера ФА и кат-ра отверждения (10—20% от массы мономера ФА). При отверждении пластбетона образуется твердая монолитная масса черного цвета, отличающаяся почти универсальной хим. стойкостью (не выдерживает лишь действия сильных окислителей), повышенной мех. прочностью и удовлетворит. диэлектрич. св-вами.
В зав-сти от вида наполнителя и состава массы пластбетон исп-ся как водо- и химически стойкий мат-л в гидротехнических сооружениях (защита водосбросов плотин от истирания донными наносами и др.), в подземных сооружениях (например, шахтные крепи), для изготовления электролитных ванн и т.п.
Пластбетон готовится, подобно цементному бетону, след. образом. В бетоно- или растворомешалку загружают мин. наполнители (напр., песок с гравием) и после перемешивания вводят фурфурол (1—2% от массы наполнителя). После распределения фурфурола в массе добавляют мономер ФА и продолжают перемешивание до образования однородной смеси. Затем добавляют 20—50%-ный р-р кат-ра отверждения (р-р бензолсульфокислоты в ацетоне). Полученную бетонную массу укладывают на поверхность объекта, где она быстро затвердевает, или загружают в формы и после отверждения извлекают в виде готовых изделий.
Продолж-сть отверждения пластбетона зав. от кол-ва введенного кат-ра, темп-ры и влажности окружающего воздуха, объема изделия и др. факторов. Особенно замедляется процесс отверждения в том случае, если в пластбетоне содержится влага или примеси (напр., карбонатные), способные вступать в р-цию с кат-ром отверждения.
Основные пок-тели пластбетона и бетона на основе цемента приведены ниже: