- •1)Получение, свойства и применение фенилона.
- •2) Технология получения соли аг.
- •3) Технологические особенности переработки полиамидов различного химического строения.
- •1) Циклоалифатические и алифатические эпоксидные олигомеры, эпоксидированные новолачные олигомеры.
- •2) Технология получения полиметил- и полидиметилфенилсилоксанов. Их свойства и применение.
- •3) Техника безопасности и охрана окружающей среды при производстве алкидных смол.
- •1.Полиимиды. Сырьё. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология производства полиэтилентерефталата (технологическая схема процесса).
- •3. Особенности св-в полиамидов (па), обусловленные хим. Строением и структурой полимера, определяющие области их практического применения.
- •1). Получение, св-ва, применение элементорганических (ЭлО) полимеров, содержащих алюминий, титан, фосфор.
- •2). Фурфуролацетоновые (ффа) пол-ры. Исходное сырье. Технология получения.
- •3). Техника безопасности при пр-ве сложных полиэфиров (пЭф) и защита окр. Среды .
- •1. Полиэфиракрилаты (пэа). Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Фуриловые полимеры. Сырьё для их получения. Технология получения термореактивного олигомера фа-2 и карбамидо-фуранового олигомера кф-90.
- •3.Свойства и применение полиамидов (па). Техника безопасности при производстве полиамидов и защита окружающей среды.
- •1.Ненасыщенные полиэфиры(нпЭф). Полималеинаты(пм) и полифумараты(пф). Способы получения. Свойства. Применение.
- •3. Полибензимидазолы(пби), полибензоксазолы(пбо), поли-1,3,4-оксадиазолы и другие полимеры. Получение. Свойства.
- •1) Эпоксидные полимеры. Сырьё. Способы получения. Реакции образо-вания эпоксидных олигомеров.
- •2)Технология производства полиэфиров.
- •3) Техника безопасности при производстве полиамидов и защита окружающей среды.
- •1)Алкидные полимеры. Свойства. Применение.
- •2)Получение поли--капролактама гидролитической и анионной полимеризацией -капролактама.
- •3) Переработка полиамидов. Модификация полиамидов.
- •1) Термореактивные сложные полиэфиры (спЭф). Сырьё для их получения.
- •3) Свойства и применение полиорганосилоксанов (пос).
- •1) Ненасыщенные полиэфиры. Полималеинаты и полифумараты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2) Технология получения смешанного полиарилата дифенилолпропана, терефталевой и изофталевой кислот.
- •3) Реакции олигомеризации фурфурилиденацетона.
- •Полиарилаты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология получения полиамида 6,6 (полигексаметиленадипамида) и полиамида 12 (полидодеканамида).
- •3. Фурановые полимеры. Общие сведения.
- •1. Полиэфиракрилаты. Способы получения. Свойства. Применение.
- •2. Технология получения поликарбоната непрерывным способом.
- •1) Циклоалифатические и алифатические эпоксидные олигомеры, эпоксидированные новолачные олигомеры.
- •1. Эпоксидные полимеры. Сырьё. Способы получения. Реакции образования эпоксидных олигомеров.
- •2. Технология производства поликарбонатов (дифлона)
- •3. Технология получения полиимидов двухстадийным способом.
- •1. Промышленные способы получения поликарбонатов. Свойства и применение поликарбонатов.
- •2. Методы двухстадийного и одностадийного получения алифатических эпоксидных олигомеров. Их свойства и применение.
- •3. Пресс-материалы, пластбетон, полимерные замазки на основе фурфуролацетоновых олигомеров (фа) и мономера (фа).
- •Полимерные замазки (мастики) на основе мономера фа
- •Билет 18
- •3. Тб при пр-ве эпоксидных п-ров и защита ос.
- •1.Термопластичные сложные полиэфиры
- •2. Эпоксидированные новолачные олигомеры
- •3. Отверждение
2. Технология производства поликарбонатов (дифлона)
Производство поликарбонатов
Тех. процесс получения ПК дифлона межфазной полик-цией состоит из стадий фосгенирования диана, промывки р-ра полимера, высаждения полимера, выделения его из суспензии, сушки и регенерации раств-лей и осадителей.
Схема произв-ва ПК (дифлона) периодич. способом приведена на рис. 33.
Водно-щелочной р-р дифенилолпропана из аппарата для растворения 2 подается в реактор 1. Туда же вводят метиленхлорид и кат-р и при 20—25 °С пропускают газообразный фосген. Реактор охлаждают холодной водой. Образующийся полимер раств-ся в метиленхлориде. Содержимое реактора в виде вязкого р-ра поступает в декантатор-промыватель 5 (где промывается водой и р-ром соляной кислоты), а затем в аппарат 6 для обезвоживания. Пары воды, пройдя насадочную колонну 7, конденс-ся в холодильнике-дефлегматоре 8 и поступают в сборники водного слоя. Р-р полимера поступает в аппарат 9 и высаживается осадителем (метанол или ацетон). Суспензия ПК фильтруется на фильтре 11 (барабанный или нутч-фильтр). Смесь раств-ля и осадителя подается на регенерацию, а порошок полимера — в сушилку 12, затем в гранулятор 13.
На рис. 34 приведена схема произв-ва ПК непрерывным способом.
Дифенилолпропан из бункера-дозатора 1 подается в аппарат 2, где при перемешивании готовится водный р-р дифенолята натрия. Р-р из сборника 3 через дозатор 4 непрерывно поступает в реактор 6 каскада реакторов. Сюда же подается метиленхлорид и фосген. Образующийся НМ-ный ПК перетекает в реактор 7. В реактор 8 каскада (для повышения ММ) подается кат-р (алкиларилхлорид аммония). Во всех реакторах поддерживается темп-ра 30°С. Из реактоpa 8 реакц. масса поступает на отстаивание и отделение от водного р-ра щелочи во флорентийский сосуд 9. Р-р ПК в метиленхлориде промывается простой и подкисленной водой в промывной колонне 10, поступает во флорентийский сосуд 11, отделяется от воды и через напорную емкость 12 поступает в колонну 13 для освобождения от остатков воды. В колонне отгоняется азеотропная смесь вода — метиленхлорид, пары которой поступают в дефлегматор 14 и конденс-ся. Обезвоженный р-р ПК охлаждается в холодильнике 15, отфильтровывается на фильтре 16 и поступает либо на высаждение полимера, либо на расфасовку. При высаждении лак подогревается в теплообменнике 17 до 130 °С и под давлением 6,0 МПа впрыскивается в высадительную колонну 18. Здесь за счет снижения темп-ры паров метиленхлорида до 40 °С и уменьшения давления до атм. происходит испарение метиленхлорида и отделение ПК в виде порошка, который далее поступает на грануляцию.
Преим-вами синтеза ПК межфазной полик-цией явл. проведение р-ции при низкой темп-ре с применением только 1 раств-ля, возм-сть получения весьма ВМ-ного полимера; недостатками— необх-сть промывания р-ра полимера больш. кол-вами воды, большее содержание примесей. ПК выпускают термостабил. и нестабилизированными. В кач-ве стаб-ров примен. оксиды и гидроксиды арилолова, фосфорорганические соед., силикаты свинца, цинка и др.