
- •Дипломная работа
- •Содержание
- •Введение.
- •Организация работы участка.
- •4.1 Определение годового полезного фонда времени работы одного
- •4.2 Расчёт действительного годового фонда времени работы единицы оборудования.
- •4.3 Определение номенклатуры агрегатов, изготавливаемых на проектируемом участке.
- •4.4 Расчёт потребного количества оборудования и рабочих мест.
- •4.5 Расчёт производственной площади участка.
- •4.6 Расчёт численности производственных рабочих.
- •4.7 Научная организация труда на участке и на рабочем месте.
- •4.8 Организация выпуска изделий высокого качества.
- •5. Технико-экономические расчёты производственного участка.
- •5.1 Определение расходов на основные материалы.
- •5.2 Определение годового фонда заработной платы.
- •5.3 Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •5.4 Определение цеховой себестоимости одного агрегата.
- •5.5 Технико-экономические показатели проектируемого
4.3 Определение номенклатуры агрегатов, изготавливаемых на проектируемом участке.
Номенклатуру изготавливаемых на проектируемом участке агрегатов рассчитываем по формуле:
а=Туч./(tшт.*Nгод.), (3)
где Туч.- общая трудоёмкость проектируемого участка, н.час.;
tшт.- трудоёмкость сборки одного сборочного узла, по данным
таблицы 1 tшт.=75,69 н.час.;
Nгод.- годовая программа выпуска изделий, в соответствии с заданием
Nгод. =120 шт.
Общую условную трудоёмкость производственного участка рассчитываем по формуле:
Туч.=Чср.ст.*Фэф.*Квн, (4)
где Чср.ст- средняя статистическая численность рабочих производственного участка, принимаем Чср.ст.=50 чел.;
Фэф- эффективный фонд рабочего времени, Фэф=1764 час.;
Квн.- коэффициент выполнения норм, Квн.=1,2..
Туч.=50*1764*1,2=105840 н.час.
а=105840/(75,69+120)=11,6 шт.
а=12шт
Уточнённую трудоёмкость проектируемого производственного участка рассчитывают по формуле:
Туч.= tшт.* Nпр. ; (5)
где Nпр. – приведённая программа выпуска изделий.
Приведённую программу выпуска изделий рассчитывают по формуле:
Nпр =Nгод.*а; (6)
Nпр=120*12=1440шт.
Туч.=75,69*1440=108993,6 н. час.
4.4 Расчёт потребного количества оборудования и рабочих мест.
Проектируемый участок имеет определённую номенклатуру изделий. В разрабатываемом технологическом процессе предполагается наличие соответствующего оборудования и оснастки, необходимой для изготовления только определённого агрегата.
В данной дипломной работе условно считаем, что для изготовления остальной номенклатуры изделий требуется аналогичное оборудование.
Необходимое количество оборудования рассчитывают по формуле:
np.=Тшт*Nпр/(Фд*Квн*f) (7)
где m- количество наименований агрегатов, собираемых на производствен- ном участке;
f- численный состав рабочих, которые одновременно выполняют работы на одном рабочем месте, в соответствии с технологическим процессом
nпр=75,69*1440/(3501*1,15*1)=25,7
nпр.=26 шт.
Предполагаемый коэффициент загрузки рабочих мест рассчитывают по формуле:
Кз.р.м.=пр./ппр., (8)
где пр.- расчётное число рабочих мест, в соответствии с расчётом пр.=25,7;
ппр.- принятое число рабочих мест, ппр.=26 шт.
Кз.р.м.=25,7/26=0,988.
Уточнённый расчёт потребного количества оборудования и рабочих мест представлен в таблице 3
Таблица
3- Расчёт потребного количества
оборудования и рабочих
мест на производственном участке.
Наименование оборудования |
Норма времени н. час. |
Квн. |
Фактическое время работы оборудования
час. |
Фд.
Час. |
f
чел. |
Количество оборудования |
Кз.
|
||||||||
на одно изделие
|
на программу |
пр шт. |
ппр шт. |
|
|||||||||||
Верстак-стеллаж для сборки и дефектации |
75,69 |
108993,6 |
1,2 |
90828 |
3528,8 |
1 |
25,7 |
26 |
0.988 |
||||||
ИТОГО: |
75,69 |
108993,6 |
- |
90828 |
- |
- |
25,7 |
26 |
0,988 |
Средний коэффициент загрузки рабочих мест рассчитывают по формуле
,
( 9 )