- •Курс: охрана окружающей среды в теплотехнологии: выбросы теплотехнических установок
- •Модуль 1
- •Оглавление
- •Дидактический план
- •Литература Государственные стандарты Российской Федерации
- •Основная
- •Дополнительная
- •1. Выбросы теплотехнологических установок промышленных предприятий и их влияние на окружающую среду
- •1.1. Атмосфера – основа жизни
- •1.2. Последствия загрязнения атмосферы
- •1.3. Загрязнители атмосферы
- •1.4. Выбросы в атмосферу и их характеристика
- •1.5. Нормативы качества атмосферного воздуха
- •1.6. Перемещение загрязняющих веществ в атмосфере
- •1.7. Превращение загрязняющих веществ в атмосфере
- •1.8. Основы образования загрязнителей атмосферы
- •1.9. Источники техногенного загрязнения биосферы
- •1.10. Система государственных стандартов в области охраны биосферы
- •1.11. Нормирование загрязняющих веществ в биосфере
- •1.12. Экологический паспорт предприятия
- •2. Техника и технология удаления взвешенных веществ из атмосферных выбросов
- •2.1. Физические принципы, используемые для удаления твердых и жидких загрязнений
- •1 Источник высокого напряжения; 2 плоский электрод; 3 провод; 4 чехол короны; 5 электроны; 6 положительные ионы; 7 отрицательные ионы
- •1 Отрицательные ионы; 2 частицы, взвешенные в газе; 3 заряженная частица
- •2.2. Основные процессы извлечения газообразных примесей
- •2.3. Основные характеристики пылеуловителей
- •2.4. «Сухие» механические пылеуловители
- •2.5. «Сухие» пористые фильтры
- •1 Бункер; 2 корпус; 3 диффузор-сопло; 4 крышка; 5 труба раздающая; 6 секция клапанов; 7 коллектор сжатого воздуха; 8 секция рукавов
- •1 Корпус; 2 фильтрующие ячейки; 3 система импульсной регенерации; 4 фильтрующие элементы; 5 бункер
- •1 Корпус; 2 слой активированного угля; 3 центральная труба для подачи
- •2.6. Электрофильтры («сухие» и «мокрые»)
- •2.7. Аппараты «мокрого» пыле- и газоулавливания
- •1 Корпус; 2, 4 перегородки; 3 водоотбойник; 5 каплеуловитель; 6 вентиляционный агрегат; 7 устройство для регулирования уровня воды
- •2.8. Комбинированные методы и аппаратура очистки газов
- •6 Регулятор подачи воды; 7 разгрузочное устройство
- •2.9. Подготовка выбросов перед очисткой в пылеулавливающих устройствах
- •3. Техника и технология удаления газообразных вредных веществ из примесей
- •3.1 Абсорбционная очистка газов
- •3.2. Адсорбционная очистка газов
- •3.3. Каталитическая очистка газов
- •1 Цилиндрическая часть корпуса; 2 зернистый катализатор; 3 верхняя часть корпуса; 4 циклон; 5 шнековое устройство; 6 газораспределительная решетка
- •1 Цилиндрический корпус; 2 циклон; 3 сопло; 4 бункер, 5 эжекторное устройство
- •3.4. Термическое обезвреживание газов
- •1 Горелка; 2 топка, 3 взрывной клапан; 4 поворотный клапан; 5 сотовые перегородки; 6 дымовая труба; 7 газоход; 8 камера смешения; 9 окно; 10 перегородка
- •Задания для самостоятельной работы
- •1. Перечислить источники техногенного загрязнения биосферы:
- •2. Перечислить основные механизмы осаждения, имеющие наибольшее применение:
- •3. Перечислить основные требования к абсорбентам:
- •4. Перечислите основные требования к конструкциям каталитических реакторов:
- •5. Перечислите основные требования к оборудованию термического обезвреживания газов:
- •Глоссарий
- •Охрана окружающей среды в теплотехнологии: выбросы теплотехнических установок модуль 1
1.8. Основы образования загрязнителей атмосферы
Твердые вещества
Твердые вещества возникают в результате, как природных явлений, так и деятельности человека.
Пыль, образующаяся в результате деятельности человека, можно подразделить на продукт его основной жизнедеятельности, особенно при создании локальных источников теплоты, а также на продукт технической деятельности. Эта пыль подразделяется на два типа:
бесполезная пыль, образующаяся как побочный продукт вследствие истирания, механической обработки или износа, как отбросный продукт при работе транспорта, в процессе сжигания или возгонки (продукты сгорания, например, сажа или зола), а также пыль от процессов промышленного производства;
Возгонка (сублимация) (от лат. sublimo возношу) переход вещества из твердого в газообразное состояние, минуя стадию жидкости (фазовый переход первого рода).
полезная (утилизируемая) пыль, образующаяся в процессе производства или переработки гранулированных веществ, таких как гипс, цемент, наполнители для резины (сажа), высушенные продукты.
Причины образования промышленной пыли зависят от типа производственного процесса:
1) механическая обработка различных веществ (бурение, дробление, размол, полирование);
2) отделение веществ (отпиловка, отрыв);
3) тепловые процессы и процессы горения (сжигание, плавление, сушка, дистилляция);
4) транспортировка зернистых материалов (погрузка, перегрузка, смешение, просеивание и т. д.);
5) соединение гранулированных веществ (брикетирование);
6) износ и коррозия веществ.
На количество образующейся пыли влияют следующие факторы:
физические и физико-химические свойства веществ;
размер частиц пыли, ее дисперсионные и поверхностные свойства;
перемещение материала (циркуляция, изменение направления движения и т.д.);
число и интенсивность столкновений между отдельными частицами;
коэффициент трения между пылью и оборудованием, по которому она движется.
Жидкие частицы
Жидкие загрязнения (туманы, капли) образуются:
а) при конденсации паров;
б) при распылении или разливе жидкостей;
в) в результате химических или фотохимических реакций.
Пары могут сконденсироваться в результате охлаждения их в смеси с воздухом или другим неконденсирующимся газом. В зависимости от точки плавления конденсирующихся веществ образуются жидкие или иногда твердые частицы.
Жидкость находится в равновесии с паром при конкретной температуре и давлении. Если парциальное давление пара в газе превышает равновесное парциальное давление насыщенного пара при той же температуре, то говорят пар пересыщен.
Парциальное давление (от позднелат. partialis частичный) давление компонента идеальной газовой смеси, которое он оказывал бы, если бы один занимал объем всей смеси.
При достижении критической степени пресыщения, зависящей от химического состава пара и температуры, происходит конденсация. Пары в газах обычно конденсируются на зародышах чрезвычайно мелкодисперсных пылевых частицах, постоянно суспендированных в атмосфере, ионах и т. п.
Охлаждение и последующая конденсация происходит в результате потери теплоты, т. е. контакта смеси газпар с поверхностью более холодного тела, в процессе адиабатического расширения пара либо в процессе смешения с более холодным газом (при рассеивании отбросных промышленных газов из дымовых труб в атмосферу).
Адиабатный процесс термодинамический процесс, при котором система не получает теплоты извне и не отдает ее.
Газообразные загрязнения
Образование газообразных загрязнений характерно для различных процессов. Прежде всего, это такие химические реакции, как окисление, восстановление, замещение и разложение, а также электрохимические (электролиз) и физические (выпаривание и дистилляция) процессы.
Электролиз совокупность процессов электрохимического окисления восстановления, происходящих на погруженных в электролит электродах при прохождении электрического тока.
Выпаривание процесс, предназначенный для концентрирования растворов, выделения растворенного вещества или получения чистого растворителя.
Дистилляция (от лат. distillatio стекание каплями) разделение многокомпонентных жидких смесей на отличающиеся по составу фракции; основано на различии в составах жидкости и образующегося из нее пара.
Наибольшую часть газообразных выбросов составляют продукты окисления, образовавшиеся в основном в процессах горения, когда при окислении углерода образуются диоксид и оксид углерода, при окислении серы диоксид серы, а при высокотемпературном окислении азота в печах оксид и диоксид азота. Однако при неполном сгорании не происходит полного окисления органических веществ и могут образовываться альдегиды, кетоны или органические кислоты. Продукты горения из печей с восстановительной атмосферой могут содержать гидросульфид.
Помимо горения, некоторые процессы цветной металлургии, особенно те, которые связаны с обжигом серосодержащих руд, могут явиться источниками продуктов окисления. В химической промышленности в их число входит сжигание серы или обжиг пирита с последующим каталитическим окислением диоксида серы в триоксид одна из основных стадий производства серной кислоты.
Промышленные восстановительные процессы также являются источниками загрязняющих веществ в основном гидросульфида при производстве кокса. Более крупные источники загрязнений в химической промышленности это процессы карбонизации угля и производства газового угля, сульфатцеллюлозы и ряд других. В качестве примеров восстановительных процессов можно упомянуть производство соляной кислоты из хлора и водорода и аммиака из атмосферных азота и водорода.
Химическое разложение и замещение широко применяются в химической промышленности, особенно в производстве фосфорных удобрений. Еще одним примером может служить выделение гидросульфида при разложении ксантогената целлюлозы в производстве вискозных волокон.
Электрохимические процессы являются источником серьезных загрязнений как в металлургии (наиболее значительный источник производство алюминия), так и в химической промышленности (наибольшие загрязнения в электролитической при производстве хлора и гидроксида натрия). С рассматриваемых позиций наиболее важными, особенно в химической промышленности, физическими процессами являются выпаривание и дистилляция (например, выброс углеводородов, хлорпроизводных углеводородов и других растворителей, испаряющихся в процессе производства и использования этих продуктов). Дистилляция различных химических веществ, включая смолы, а также некоторые нефтеочистительные и нефтехимические процессы еще один существенный источник выбросов.
Иногда в процессе дистилляции образуются газообразные загрязняющие вещества, которые при нормальных температурах находятся в твердом состоянии. Таким образом, например, оксиды мышьяка поступают в воздух при сжигании угля или при получении свинца и цветных металлов. Дистилляция также приводит к выбросам свинца, оксида сурьмы (III), ртути и других химикатов. Кроме того, при дистилляции выделяется ряд летучих хлоридов металлов.
Важным источником загрязнений может быть процесс выпаривания, даже если выпаривать очень малые количества веществ с очень неприятными запахами на воздухе. Реакции замещения или присоединения в таких процессах, как нитрование, хлорирование, сульфирование и т. д. также могут быть (хотя и незначительными) источниками газообразных загрязняющих веществ.