- •6. Устройство лесной биржи и способы хранения древесного сырья.
- •5. Древесное сырье и его качество.
- •1.История возникн.,разв. И современное состояние цбп в России
- •3. Общая схема производства целлюлозы.
- •4. Общая технологическая схема производства бумаги
- •2. Классификация и показатели качества волокнистых полуфабрикатов
3. Общая схема производства целлюлозы.
Основные стадии: 1) подготовка древесного сырья, 2) варка, 3) обработка целлюлозы(промывка и сортирование), 4) приготовление и регенерация варочных химикатов, 5) отбелка и облагораживание, 6 ) вспомогательные процессы.
4. Общая технологическая схема производства бумаги
Общая технологическая схема бумажного производства в упрощенном виде представлена на рисунке.
Волокнистые материалы подвергают размолу в присутствии воды в размалывающих аппаратах периодического или непрерывного действия. Если бумага имеет сложную композицию, размолотые волокнистые материалы смешивают в определенной пропорции. В волокнистую массу вводят наполняющие, клеящие и окрашивающие вещества. Подготовленную таким образом бумажную массу регулируют по концентрации и аккумулируют в мешальном бассейне. Готовую бумажную массу далее сильно разбавляют оборотной водой и пропускают через очистную аппаратуру с целью удаления посторонних загрязнений. На бесконечную движущуюся сетку бумагоделательной машины масса поступает непрерывным потоком через специальные регулирующие устройства. На сетке машины из разбавленной волокнистой суспензии осаждаются волокна и образуется бумажное полотно, которое затем подвергается прессованию, сушке, охлаждению, увлажнению, машинной отделке на каландре и, наконец, поступает на накат. Бумагу машинной отделки (в зависимости от требований) после специального увлажнения подвергают каландрированию на суперкаландре.
Готовую бумагу разрезают на рулоны или на листы. Ролевую бумагу упаковывают и в виде рулонов и отравляют на склад. Некоторые виды бумаги (бумагу для телеграфной и кассовой лент, мундштучную и др.) разрезают на узкие ленты и наматывают в виде узких катушек бобин. Листовую бумагу направляют в сортировочный цех, где листы сортируют и считают. Затем бумагу упаковывают в кипы и отправляют на склад.
Отходящую на бумагоделательной машине воду, содержащую волокно, наполнители и клей, используют для технологических нужд. Избыточную отходящую воду перед сбросом в сток направляют в улавливающую аппаратуру для отделения волокна и наполнителей, которые затем используют в производстве.
Бумажный брак в виде срывов или обрезков снова превращают в бумагу. Готовую бумагу можно подвергнуть дальнейшей специальной обработке: тиснению, крепированию, гофрированию, окраске с поверхности, пропитке различными веществами и растворами; на бумагу можно нанести различные покрытия, эмульсии и т. п. Такая обработка позволяет значительно расширить ассортимент бумажной продукции и придать различным видам бумаги разнообразные свойства.
Бумага часто служит также сырьем для получения продукции, в которой сами волокна претерпевают существенные физико-химические изменения. К таким методам переработки можно отнести, например, производство растительного пергамента и фибры. Специальную обработку и переработку бумаги иногда осуществляют на бумажном предприятии, но чаще всего эти операции проводятся на отдельных специализированных фабриках.