3.2. Установка и закрепление торцовых фрез на станке.

Рис. 3. Направление вращения шпинделя при работе цилиндрическими фрезами с различным направлением винтовых зубьев: а — правым; б —левым	Рис. 4. Проверка биения зубьев цилиндрической фрезы индикатором

Торцовые фрезы диаметром до 250 мм устанавливаются на станке при помощи коротких концевых оправок (рис. 5). которые в зависимости от способа крепления фрезы выполняются с продольной или торцовой шпонками.

Рис. 5. Концевая оправка для торцовых фрез.

Последовательность действий фрезеровщика при установке на станке торцовых фрез аналогична ранее рассмотренной для цилиндрических фрез с учетом конструкции концевых оправок.

Рис. 6. Установка торцовых фрез на станке

При креплении фрезы с торцовым пазом на вертикально-фрезерном станке (рис. 6, а) оправка хвостовиком 5 устанавливается в отверстие шпинделя 6 и затягивается шомполом 7. На рабочую часть ее надевается фланец 3 и фреза 2 так, чтобы пазы и торцовый выступ фланца совместились с поводковыми шпонками 4 шпинделя и пазом на торце фрезы. Затем фреза вместе с фланцем затягивается винтом 1 с помощью специального торцового ключа.

Крупногабаритные торцовые фрезы устанавливаются непосредственно на передний цилиндрический участок 1 шпинделя (рис. 6, б). При этом поводковые шпонки 3 должны зайти в торцовый паз фрезы, которая затем закрепляется четырьмя винтами 2. Чтобы исключить перекос и биение фрезы, винты затягивают торцовым ключом в диагональном порядке.

3.3. Фрезерование плоскостей торцовыми фрезами

Торцовые фрезы предназначены для обработки плоскостей на вертикально - и горизонтально-фрезерных станках. Торцовые фрезы в отличие от цилиндрических имеют зубья, расположенные на цилиндрической поверхности и на торце.

Торцовые фрезы делятся на насадные (ГОСТ 9304 — 69) с мелкими зубьями и с крупными зубьями и насадные со вставными ножами по ГОСТ 1092 —69.

Основными размерами торцовых фрез являются: диаметр — D, длина фрезы — L, диаметр отверстия — d и число зубьев — z.

Торцовые фрезы по сравнению с цилиндрическими имеют ряд преимуществ, главными из которых являются:

более жесткое крепление на оправке или шпинделе;

более плавная работа из-за большого числа одновременно работающих зубьев.

Поэтому обработку плоскостей в большинстве случаев целесообразно проводить торцовыми фрезами.

Торцовые фрезы, как и цилиндрические, делятся на праворежущие и леворежущие.

Праворежущими называют такие фрезы, которые при работе должны вращаться по часовой стрелке (рис. 7, а), а леворежущие — против часовой стрелки (рис. 7, б), если смотреть на фрезу или фрезерную головку сверху (при работе на вертикально-фрезерном станке).

Рис. 7. Направление вращения фрез

Широкое распространение получили торцовые фрезы, оснащенные пластинками твердых сплавов. Фрезерование плоскостей торцовыми твердосплавными фрезами является более производительным, чем фрезерование цилиндрическими фрезами.

В последнее время большое распространение получили торцовые фрезы с неперетачиваемыми твердосплавными пластинками.

Стандартом предусмотрено, что у торцовых насадных фрез параметры определены однозначно, т. е. каждому диаметру торцовой фрезы соответствует определенное значение длины фрезы L, диаметра отверстия d и числа зубьев z. Диаметр торцовой фрезы выбирается в зависимости от ширины фрезерования t по формуле

Для черновой обработки выбирают торцовые насадные фрезы со вставными ножами или с крупными зубьями. При чистовой обработке следует взять торцовые насадные фрезы с мелкими зубьями.

Однако во всех случаях надо отдать предпочтение торцовым фрезам, оснащенным твердыми сплавами, так как машинное время обработки в этом случае значительно сокращается за счет увеличения скорости резания.

При работе на вертикально - и горизонтально-фрезерных станках торцовыми фрезами наладка и настройка принципиально ничем не отличаются от наладки и настройки горизонтально-фрезерного станка при работе цилиндрическими фрезами. Поэтому остановимся лишь на отличительных особенностях наладки и настройки при фрезеровании торцовыми фрезами.

При фрезеровании торцовой фрезой на горизонтально-фрезерном станке (рис. 8) применяют следующий порядок установки глубины фрезерования.

Включить станок и вращение шпинделя и с помощью рукояток продольной, поперечной и вертикальной подач осторожно подвести заготовку к фрезе до легкого касания. Рукояткой продольной подачи вывести заготовку из-под фрезы, выключить вращение шпинделя.

Рис. 8. Фрезерование торцовой фрезой на горизонтально-фрезерном станке

Рукояткой поперечной подачи переместить стол в поперечном направлении на величину, соответствующую глубине резания 3 мм. После установки фрезы на требуемую глубину резания застопорить консоль стола и салазки поперечной подачи, установить кулачки включения механической подачи. Затем плавным вращением рукоятки продольной подачи стола подвести обрабатываемую заготовку к фрезе, не доводя до касания с ней, включить шпиндель, включить механическую подачу, профрезеровать плоскость, выключить станок и произвести измерение обработанной заготовки.

При фрезеровании торцовыми твердосплавными фрезами с большими скоростями резания надо уделить внимание соблюдению правил техники безопасности. В таких случаях следует применять защитные экраны или защитные очки во избежание получения ожогов лица или повреждения глаз раскаленной стружкой.

Торцовыми фрезами также можно фрезеровать наклонные плоскости и скосы на вертикально-фрезерных станках, устанавливая заготовки под требуемым углом, как и при обработке цилиндрическими фрезами, применяя универсальные тиски (рис. 9, а), поворотные столы или специальные приспособления (рис. 9, б). Фрезерование наклонных плоскостей 1 и скосов торцовыми фрезами 2 можно производить также путем поворота шпинделя, а не заготовки. Это возможно на вертикально-фрезерных станках, у которых фрезерная бабка со шпинделем поворачивается в вертикальной плоскости, например, как у станка 6М12П, а

также на широкоуниверсальных станках типа 6М82Ш, у которых вертикальная головка имеет поворот в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Рис. 9. Фрезерование наклонной плоскости торцовыми фрезами