- •1.Надежность и техническая диагностика
- •2. Ремонтопригодность, сохраняемость.
- •3.Техническое состояние. Виды и события
- •4.Схема проходов состояния технического устройства
- •5.Возникновение и движение дефектов кристаличиской решетки
- •6 Развите повреждений.
- •7. Классификация дефектов.
- •8. Классификация отказов.
- •9. «Жизненный цикл» объекта.
- •Основные термины и определения эксплуатационной прочности.
- •9. Три периода жизненного цикла изделия
- •11 Конструктивные и производственные факторы
- •12 Эксплуатационные и ремонтные факторы
- •13 Признак службы техн. Контр.И надежности
- •14.Организация системы сбора и обработки данных о надежности авиационной техники
- •15. Законы распределения отказов изделий ат.(случайные велечины)
- •16. Обобщенные характеристики законов распеределения
- •19, Выбор показателей надежности
- •20.Задание требований по надежности
- •21. Показатели надежности Невосстанавливаемые изделия ат Вопрос 1. Модель функционирования
- •Вопрос 2. Количественные показатели безотказности
- •22. Показатели надежности Восстанавливаемые изделия ат
- •Вопрос 1. Модель функционирования
- •Вопрос 2. Количественные показатели долговечностинадежности восстанавливаемых изделий
- •23.Доверительные граници
- •24 Методы оценки вероятности безотказной работы гтд Вопрос 1. Метод структурных схем
- •25. Метод логических схем
- •26 Схемно-функциональный метод
- •27.Структурные модели объектов. Последовательное соединение элементов
- •Вопрос 1.Схема с последовательным соединением
- •28.Структурные модели объектов. Параллельное соединение элементов
- •Вопрос 2. Схема с параллельным соединением
- •29. Классификация методов резервирования
- •33.Виды прогназирования надежности
- •34. Прогнозирование параметров
- •Вопрос 2. Расчет упреждающих допусков
- •Вопрос 4. Модель дискретного процесса нагружения
- •Характеристики напряженного состояния
- •37.Плотность распределения вероятности отказа элементов газотурбинного двигателя
- •38. Коэффициент выработки ресурса
3.Техническое состояние. Виды и события
Надежность объекта характеризуется следующими состояниями: исправное, неисправное, работоспособное, неработоспособное.
Схема переходов состояний технического устройства приведена на рис.1.
Работоспособность - это состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации. Работоспособный объект в отличие от исправного должен удовлетворять лишь тем требованиям нормативно-технической и конструкторской документации, выполнение которых обеспечивает нормальное применение объекта но назначению. Работоспособный объект может быть неисправным, например, если он не удовлетворяет эстетическим требованиям, причем ухудшение ею внешнею вида не препятствует его применению но назначению. Для сложных обьектов возможны частично неработоспособные состояния, при которых объект способен выполнять требуемые функции с пониженными показателями или способен выполнять лишь часть требуемых функций. Для некоторых обьектов признаками неработоспособного состояния, кроме тою, могут быть отклонения их показателей качества. Переход объекта из одного состояния в другое обычно происходит вследствие повреждения или отказа.
Исправным состоянием (исправностью) объекта называют такое состояние, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и конструкторской документации. В международных документах введена более детальная классификация состояний. Так, в работоспособном состоянии различают "рабочее состояние" и "нерабочее состояние", при котором объект не применяется но назначению. "Нерабочее состояние" подразделяют, в свою очередь, на состояние дежурства и состояние планового простоя. Кроме того, различают "внутреннее" неработоспособное состояние, обусловленное отказом или незавершенностью планового технического обслуживания ремонта, и "внешнее" неработоспособное состояние, обусловленное организационными причинами.
Повреждение это событие, заключающееся в нарушении исправного состояния объекта при сохранении работоспособного состояния. Повреждение может быть существенным и несущественным. Существенное повреждение может привести к нарушению работоспособности объекта. Например, нарушение герметичности корпуса прибора, не являющееся с точки зрения принципа работы прибора (например, радиовысотомера) существенным в данный момент для работоспособности прибора, приведет к попаданию ныли и влаги внутрь прибора, что повлечет за собой коррозию элементов, ухудшение электрических характеристик и ускорит момент нарушения работоспособности прибора. Поэтому несущественные повреждения должны устраняться при техническом обслуживании приборов.
Отказ — это событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта. Если работоспособность объекта характеризуют совокупностью значений некоторых технических параметров, то признаком возникновения отказа является выход значений любого из этих параметров за пределы допусков. Кроме того, в критерии отказов могут входить также качественные признаки, указывающие на нарушение нормальной работы объекта. Понятие отказа, наряду с надежностью, является основным и конкретизируется применительно к каждому виду AT. Эта конкретизация достигается установлением признаков или критериев отказа в нормативно-технической документации. Она позволяет сформулировать модель расчета надежности объекта. Критерии отказов следует отличать от критериев повреждений. Под критериями повреждений понимают признаки или совокупность признаков неисправного, но работоспособного состояния объекта
Рис.1. Схема переходов состояний технического устройства
Для переходов состояний необходимо, чтобы произошло какое-либо событие (отказ, повреждение, дефект, моральное старение). После изменения состояния исправность может быть восстановлена путем проведения ремонта. Однако при предельном состоянии в виду экономической нецелесообразности или невозможности проведения ремонта техника может списываться.