- •1.Надежность и техническая диагностика
- •2. Ремонтопригодность, сохраняемость.
- •3.Техническое состояние. Виды и события
- •4.Схема проходов состояния технического устройства
- •5.Возникновение и движение дефектов кристаличиской решетки
- •6 Развите повреждений.
- •7. Классификация дефектов.
- •8. Классификация отказов.
- •9. «Жизненный цикл» объекта.
- •Основные термины и определения эксплуатационной прочности.
- •9. Три периода жизненного цикла изделия
- •11 Конструктивные и производственные факторы
- •12 Эксплуатационные и ремонтные факторы
- •13 Признак службы техн. Контр.И надежности
- •14.Организация системы сбора и обработки данных о надежности авиационной техники
- •15. Законы распределения отказов изделий ат.(случайные велечины)
- •16. Обобщенные характеристики законов распеределения
- •19, Выбор показателей надежности
- •20.Задание требований по надежности
- •21. Показатели надежности Невосстанавливаемые изделия ат Вопрос 1. Модель функционирования
- •Вопрос 2. Количественные показатели безотказности
- •22. Показатели надежности Восстанавливаемые изделия ат
- •Вопрос 1. Модель функционирования
- •Вопрос 2. Количественные показатели долговечностинадежности восстанавливаемых изделий
- •23.Доверительные граници
- •24 Методы оценки вероятности безотказной работы гтд Вопрос 1. Метод структурных схем
- •25. Метод логических схем
- •26 Схемно-функциональный метод
- •27.Структурные модели объектов. Последовательное соединение элементов
- •Вопрос 1.Схема с последовательным соединением
- •28.Структурные модели объектов. Параллельное соединение элементов
- •Вопрос 2. Схема с параллельным соединением
- •29. Классификация методов резервирования
- •33.Виды прогназирования надежности
- •34. Прогнозирование параметров
- •Вопрос 2. Расчет упреждающих допусков
- •Вопрос 4. Модель дискретного процесса нагружения
- •Характеристики напряженного состояния
- •37.Плотность распределения вероятности отказа элементов газотурбинного двигателя
- •38. Коэффициент выработки ресурса
21. Показатели надежности Невосстанавливаемые изделия ат Вопрос 1. Модель функционирования
Модель функционирования невосстанавливаемых изделий представлена на рис. 114. Крестик в кружке обозначает отказ, обозначение осей то же, что и у модели восстанавливаемых изделий. Как видим, данная модель значительно проще. В момент некоторой наработки деталь либо отказала и невосстанавливалась, либо работоспособна.
Рис.114. Модель функционирования невосстанавливаемых изделий
Вопрос 2. Количественные показатели безотказности
Основными нормируемыми показателями надежности невосстанавливаемых изделий являются:
- вероятность безотказной работы ;
- вероятность отказа ;
- плотность распределения отказа ;
- интенсивность отказа ;
- средняя наработка до первого отказа (до отказа) .
Статистическая интенсивность отказовλ(t) равна отношению числа отказов, происшедших в единицу времени, к общему числу неотказавших элементов к этому моменту времени.
где - число отказавших изделий в интервале времени , - число работоспособных объектов к концу интервала времени .
Средняя наработка до отказа показывает, сколько часов в среднем изделие безотказно работает до первого отказа. При этом предполагается, что изделие до первого отказа в эксплуатации не восстанавливается и не заменяется на новое. Значение средней наработки до отказа можно оценить по формуле
Однако на практике пользоваться данным уравнением, как правило, не удается. Дело в том, что подавляющее большинство авиационных изделий обладают высокой надежностью и наработка их элементов до отказа составляет часто тысячи часов. Поэтому, чтобы довести до отказа в процессе специальных испытаний или наблюдений хотя бы ограниченное число изделий, требуется громадное время и при этом непомерно возрастают затраты на такие испытания. Таким образом, ограничивают время испытания пределом, в 1,5…2 раза выше ресурса до первого отказа и среднюю наработку до отказа находят по формуле
где - наработка каждого отказавшего элемента, - продолжительность испытаний.
22. Показатели надежности Восстанавливаемые изделия ат
Изделие - единица продукции, выпускаемая данным предприятием; изделия делятся на невосстанавливаемые и восстанавливаемые.
Функция распределения времени безотказной работы является исчерпывающей характеристикой надежности объекта эксплуатации. Однако на практике удобнее оценивать надежность объектов показателями, характеризующими свойства изделий за определенный отрезок времени, в установленных режимах ТОиР, при заданных условиях выполнения восстановительных работ и т. д. Если известна функция распределения, то для такого объекта можно определить любой показатель надежности.
Показателями надежности можно оценить свойства объектов в течение заданного времени их эксплуатации и при неизвестной функции распределения наработки до отказа, что особенно важно для изделий AT, эксплуатация которых происходит в пределах установленных ресурсов. Кроме того, оценка показателей надежности требует значительно меньшего объема испытаний (эксплуатационных наблюдений), чем оценка функции распределения.