- •Синтез адаптивной системы управления процессом шлифования по силе резания.
- •Уфа-2005 Содержание
- •Введение
- •1. Анализ технологического процесса как объекта управления
- •Учпу – устройство числового программного управления
- •2.Определение структуры основного контура системы
- •3.Определение математической модели оу и управляющего устройства основного контура
- •Электрическая часть двигателя.
- •Механическая часть двигателя.
- •4.Обоснование необходимости адаптивного управления
- •5.Выбор класса адаптивной системы управления
- •6. Разработка структурной схемы АдСу
- •7.Анализ системы по результатам компьютерного моделирования
- •Заключение.
- •Список литературы
2.Определение структуры основного контура системы
Схема взаимодействия электропривода и процесса резания
Pzz
САР регулирует выходную координату процесса резания с заданной точностью. Процесс резания на схеме обозначен функциональным блоком ПР, управляющая координата ПР обозначена V, возмущающее воздействие f. Передаточное устройство – это механическая система, преобразующая механическую энергию вала двигателя в механическую энергию управляющего воздействия процессом резания. ПУ является линейным звеном. С точки зрения динамики, является апериодическим звеном первого порядка с постоянной времени ТПУ. Двигатель Д преобразует электрическую энергию в механическую энергию вращения вала. Двигатель является машиной постоянного тока с независимым возбуждением. Возбуждение машины осуществляется обмоткой ОВД. Поток возбуждения в процессе регулирования не изменяется и остается равным его номинальному значению. Регулирование скорости двигателя осуществляется изменением напряжения якоря U.
Преобразователь электрической энергии (ПЭ) преобразует электрическую энергию промышленной сети трехфазного переменного тока в электрическую энергию постоянного тока и регулирует величину выходного напряжения U, питающего цепь якоря двигателя Д. Преобразователь энергии является линейным звеном. Выходное напряжение U равно номинальному значению при напряжении управления 10 В. С точки зрения динамики процесса ПЭ представляет собой апериодическое звено второго порядка с постоянными времени Т1 и Т2.
УС - усилитель, является безынерционным звеном, усиливает напряжение, поступающее от корректирующего устройства.
КУ - корректирующее устройство. Корректирующее устройство корректирует динамические свойства САР. Статический коэффициент передачи КУ равен 1.
БЗ - блок задания, состоящий из источника стабилизированного напряжения и резистора R3, задает напряжение Uз величина которого определяет величину задания выходной координаты САР.
ДУ - измерительная система выходной координаты процесса резания, например, термопара. Представляет собой апериодическое звено первого порядка с постоянной времени ТДУ. При номинальном значении выходной координаты выдаёт напряжение Uос=5 В.
С - сумматор на базе операционного усилителя, безынерционное звено с коэффициентом передачи равным 1. суммирование осуществляется по алгоритму Uс=Uз-Uос.
Ф
Pzz
3.Определение математической модели оу и управляющего устройства основного контура
Для заданной пары инструментальный и обрабатываемый материал выбираем значения коэффициентов и показателей степени: CN=0.59
Режим резания: Vном=30 мм/мин, S=0.5 мм/об, t=0.3 мм
В данной системе необходимо стабилизировать силу резания на уровне РZ=200 Н.
Паспортные данные двигателя.
Тип 2ПН132LУХА4
Мощность, P 14,кВт
Напряжение, U 220,В
Номинальная частота вращения, n 3150,об/мин
КПД 86%
Cопротивление обмотки якоря 0,08,Ом
Индуктивность цепи якоря 3,5,мГн
Момент инерции 0,048,кг*м2
Постоянная времени, Тду 0,с
Постоянная времени,Тпу 0,с
Преобразователь электрической энергии:
Постоянные времени
Звено 1, Т1 0,142,с
Звено 2, Т2 0,341,с
Преобразователь энергии
С точки зрения динамики процесса преобразователь энергии является апериодическим звеном второго порядка. Его передаточная функция:
Значение постоянных времени T1 и T2 известны, а значение коэффициента передачи найдем из условия номинального значения напряжения якоря двигателя:
.
Двигатель
Согласно системе уравнений
IЯ – ток в обмотке якоря
PН – номинальная мощность двигателя
UН – номинальное напряжение на обмотке якоря
J – момент инерции двигателя
RЯ – сопротивление обмотки якоря
nНОМ – номинальная частота вращения
wН – номинальная угловая скорость вращения
LЯ – индуктивность цепи якоря
Ф – поток возбуждения двигателя
СМ,СЕ – конструктивные коэффициенты
Двигатель можно представить в виде следующей схемы:
Расчёт механической и электромеханической характеристик двигателя постоянного тока с независимым возбуждением.
По исходным данным двигателя 2ПН132МУХЛ4 рассчитаем параметры его
механической и электромеханической характеристик.
,
Ce, Сm-конструктивные параметры двигателя,
Ф-поток возбуждения
,
Рассчитаем номинальный режим работы двигателя:
,
где - номинальная частота вращения двигателя.
Iн- сила тока, протекающего через якорь двигателя,
Uн- напряжение на якоре двигателя,
Rя - сопротивление якоря.
, где - КПД двигателя.
- номинальная ЭДС .
,
Мн – момент на валу двигателя,
- номинальная мощность двигателя.
.