- •16.Строительный гипс.Производство,свойства и область применения.
- •26. Свойства портландцемента в соответствии с требованиями госТа.
- •17.Стандартные испытания строительного гипса
- •19.Жидкое стекло и ислотоупорный цемент.
- •20.Воздушная известь,ее производство. Гашение в гидратную и известковое тесто.
- •21. Свойства воздушной извести, твердение и области применения.
- •22. Стандартные испытания воздушной извести (определение скорости гашения, содержания непогасившихся зерен и активных CaO, MgO) Классификация.
- •23. Гидравлические вяжущие вещества. Портландцемент. Сырьевые материалы. Процессы, протекающие при обжиге сырьевой смеси.
- •24. Способы производства портландцемента. Достоинства и недостатки.
- •25. Твердение портландцемента. Химический и минералогический состав портландцемента и его влияние на основные свойства.
- •27. Коррозия цемента и меры защиты от коррозии.
- •28.Быстротвердеющие и высокопрочные цементы. Состав, свойства и области применения.
- •29. Сульфатостойкий портландцемент. Состав свойства и область применеия.
- •30.Гидрофобный портландцемент. Состав свойства и область применеия.
- •36.Гцпв. Состав, свойства и области применения.
- •37. Битумы, состав, области применения в строительстве.
- •38. Способы получения битумов, свойства, маркировки.
- •39. Кровельные и гидроизоляционные материалы. Свойства рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.
- •48. Свойства, области применения. Основные теплоизоляционные материалы.
- •43) Пластические массы, их состав. Влияние вида наполнителей на свойства пластмасс.
- •46. Лакокрасочные материалы, их применение в строительстве. Эмали, пигменты для краски.
- •47. Теплоизоляционные материалы. Основные требования. Классификация. Способы поризации.
- •42) Полимеры, методы получения полимеров. Достоинства и недостатки.
- •41) Современные гидроизоляционные материалы. Обмазочные материалы. Герметизирующие материалы.
- •44)Классификация пластмасс по применению. Виды строительных материалов из пластмасс
- •45) Виды линолеума. Основный, безосновный. Теплоизоляционные и отделочные материалы на основе пластмасс.
25. Твердение портландцемента. Химический и минералогический состав портландцемента и его влияние на основные свойства.
При смешивании цемента с водой образуется цементное тесто, которое легко формируется и обладает пластичностью в течение 1-3 часов после его приготовления. Затем наступает период схватывания цементного теста, который заканчивается через 5-10 часов. При этом цементное тесто загустевает, теряет подвижность и в конце схватывания превращается в камень. Переход цементного теста в твердое состояние означает конец схватывания и начало твердения, сопровождающееся нарастанием прочности. Твердение при благоприятных условиях длится годами – вплоть до полной гидратации цемента.После затворения водой частицы цемента растворяются с поверхности и одновременно начинаются химические реакции: 2(3СаО SiO2) + 6 H2O = 3СаО 2 SiO2 3 H2O + 3Са(ОН)2; 2(2СаО SiO2) + 4 H2O = 3СаО 2 SiO2 3 H2O + Са(ОН)2; 3СаО Al2O3 + 6 H2O = 3СаО Al2O3 6 H2O ; 4СаО Al2O3 Fe2O3 + (m + 6) H2O = 3CaO Al2O3 6 H2O + CaO Fe2O3 m H2O. Взаимодействие алита с водой происходит быстро и сопровождается выделением трудно растворимого гидросиликата кальция и свободного гидроксида кальция Са(ОН)2. Белит является менее основным, т.е. содержит меньше щелочной окиси кальция. В результате гидратации С3А образуется стабильная форма – шестиводный гидроалюминат, выделяющийся в виде кристаллов кубической формы. Эта химическая реакция протекает очень быстро и ведет к раннему структурообразованию в цементном тесте. Для замедления сроков схватывания при помоле клинкера добавляется 3 – 5 % от массы цемента природного гипса, который реагирует с С3А и связывает его в гидросульфоалюминат кальция (минерал эттрингит) в начальные сроки гидратации цемента: 3СаО Al2O3 + 3(СаSO4 2 H2O) + 26 H2O = 3СаО Al2O3 3СаSO4 32 H2O. Процессы твердения портландцемента протекают сначала быстро, а потом замедляются. На 3-4 сутки цемент имеет 30 – 50 % марочной прочности; на 7-е сутки – 60 – 70 %, на 15-е – 85 % и на 28-е – 100%. В дальнейшем прочность продолжает нарастать и при благоприятных условиях за 2-3 года достигает 200 – 300 % марочной прочности. Тепловлажностная обработка ускоряет процессы твердения портландцемента. В портландцементный клинкер входят следующие основные окислы, %: окись кальция СаО — 63—67; кремнезем SiO2 — 21—24; глинозем AJ,O3 — 4—7; окись железа Fe2O:3 — 2. При повышенном содержании окиси кальция увеличивается скорость твердения портландцемента, повышается прочность и несколько снижается водостойкость. Содержание кремнезёма более 24% замедляет сроки твердения цемента в начальный период, но при этом интенсивнее нарастает прочность в последующем; такие цементы отличаются лучшей водостойкостью. Повышенное содержание А12О3 ускоряет твердение цемента в начальный период, ко цемент получает пониженную водо-, сульфато- и морозостойкость. Окись железа снижает температуру спекания клинкера и повышает стойкость цемента к действию сульфатных вод. |Основными минералами портландцемента л являются: трехкальциевыи силикат 3CaO*Si02 или С3S(алит), двух- кальциевый силикат 2CaO*SiO2 или C 2S (белит), трехкальциевый алюминат ЗСаО*А12О3 или С3А (целит), четырехкальциевый алюмо- феррит 4СаО• А12О3• Fe2О3 или C4AF.
Эти минералы содержатся в~ портландцемёнтном клинкере в следующих пределах %: 3CaO*SiO2> — 45—60; 2CaO*SiO2 — 15—35;^) ЗСаО*А12О3 — 4—14; 4СаО*А12О3* Fe2O3 — 10—18Алита и белита вместе обычно содержится 70—80%, т.е. в портландцемеитном клинкере количественно преобладают силикаты кальция. Кроме основных минералов в нем также содержатся в небольшом количестве и.другие минералы — алюминаты и алюмоферриты кальция 5СаО*А12О3, 8CaO*3Al2O3*Fe2O3, а также феррит кальция 2СаО*Fe2O3.Минералогический состав клинкера — одна из наиболее полных и надежных его характеристик.