- •16.Строительный гипс.Производство,свойства и область применения.
- •26. Свойства портландцемента в соответствии с требованиями госТа.
- •17.Стандартные испытания строительного гипса
- •19.Жидкое стекло и ислотоупорный цемент.
- •20.Воздушная известь,ее производство. Гашение в гидратную и известковое тесто.
- •21. Свойства воздушной извести, твердение и области применения.
- •22. Стандартные испытания воздушной извести (определение скорости гашения, содержания непогасившихся зерен и активных CaO, MgO) Классификация.
- •23. Гидравлические вяжущие вещества. Портландцемент. Сырьевые материалы. Процессы, протекающие при обжиге сырьевой смеси.
- •24. Способы производства портландцемента. Достоинства и недостатки.
- •25. Твердение портландцемента. Химический и минералогический состав портландцемента и его влияние на основные свойства.
- •27. Коррозия цемента и меры защиты от коррозии.
- •28.Быстротвердеющие и высокопрочные цементы. Состав, свойства и области применения.
- •29. Сульфатостойкий портландцемент. Состав свойства и область применеия.
- •30.Гидрофобный портландцемент. Состав свойства и область применеия.
- •36.Гцпв. Состав, свойства и области применения.
- •37. Битумы, состав, области применения в строительстве.
- •38. Способы получения битумов, свойства, маркировки.
- •39. Кровельные и гидроизоляционные материалы. Свойства рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.
- •48. Свойства, области применения. Основные теплоизоляционные материалы.
- •43) Пластические массы, их состав. Влияние вида наполнителей на свойства пластмасс.
- •46. Лакокрасочные материалы, их применение в строительстве. Эмали, пигменты для краски.
- •47. Теплоизоляционные материалы. Основные требования. Классификация. Способы поризации.
- •42) Полимеры, методы получения полимеров. Достоинства и недостатки.
- •41) Современные гидроизоляционные материалы. Обмазочные материалы. Герметизирующие материалы.
- •44)Классификация пластмасс по применению. Виды строительных материалов из пластмасс
- •45) Виды линолеума. Основный, безосновный. Теплоизоляционные и отделочные материалы на основе пластмасс.
20.Воздушная известь,ее производство. Гашение в гидратную и известковое тесто.
Воздушной известью называют воздушное вяжущее, получаемое умеренным (не до спекания ) обжигом карбонатных горных пород, содержащих не более 6% глинистых примесей (известняки, мел, ракушечник). При обжиге основным процессом является разложение карбоната кальция:
СаС03 + 42,5 ккал =СаО + С02.
Продукт обжига — комовая негашеная известь — обладает вяжущими свойствами и является полуфабрикатом. Из комовой извести на заводах и стройках можно приготовить три технических продукта: молотую негашеную известь (молотую кипелку), гашеную известь-пушонку и известковое тесто. Последние два продукта получают путем гашения комовой извести водой.Спекание характеризуется появлением жидкой фазы.
Производство извести. Комовую негашеную известь (СаО) изготовляют обжигом известняков с содержанием глин не более 8% преимущественно в шахтных , а также во вращающихся печах различного типа. Для получения молотой кипелки комовую известь на заводах тонко размалывают; порошок запаковывают в бумажные или пластмассовые мешки и отправляют потребителям. Работа с кипелкой более сложна, чем с гашеной известью, однако строительные растворы на молотой негашеной извести-кипелке твердеют значительно быстрее, чем на пушонке или тесте, и приобретают более высокую (в 1,5—3 раза) прочность; Наибольшее применение в строительстве находят гашеная известь-пушонка и известковое тесто.
При гашении комовой извести водой происходит гидратация окиси кальция
СаО + Н20-»Са(ОН)2 + 15,5 ккал.
Нормально обожженная известь гасится полностью и быстро; недожог, т. е. продукт, содержащий СаС03, не гасится совсем; пережог, так называемая мертвообожженная известь СаО, гасится чрезвычайно медленно и может быть причиной разрушения затвердевшего раствора. На скорость и полноту гашения извести влияет также содержание в ней примесей.
21. Свойства воздушной извести, твердение и области применения.
Свойства. 1 По содержанию оксида магния (MgO) возд. известь делится: 5% – кальциевая, 5-20% - магнезиальная, 20-40% - доломитовая. 2 Активность извести характеризуется суммарным количеством MgO и CaO. Делится: 1 сорт > 90%, 2 сорт > 80%, 3 сорт >70%. 3 Содержание непогасившихся зерен: 1 сорт не >7%, 2 сорт не >11%, 3 сорт не > 14%. 4 По скорости гашения делится: быстрогасящаяся <8 мин., среднегасящаяся <25мин, медленногасящаяся >25мин. Твердение извести происходит в воздушно-сухих условиях. Испарение воды вызывает слипание мельчайших частиц Ca(OH)2 в более крупные и их кристаллизацию. Кристалы срастаются друг с другом образуя каркас. Кристализация происходит неинтенсивно , кристаллы слабо связываются и происходит процесс карбонизации: Ca(OH)2 +CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O (карбонатное твердение). Гидросиликатное твердение – происходит в результате взаимодействия извести с SiO/ Происходит в автоклавах, герметичных сосудах, в которых образуется избыточное давление (8-13атм) и температуре 180-230 С. nCaO+xSiO+yH2O=nCaO*xSiO*yH2O – гидросиликат кальция. Гидратное твердение при затворении водой молотой негашеной извести происходит гндратационное твердение, выражающееся в гидратации окиси кальция и последующей коллоидации и кристаллизации продукта гидратации. Применение: Воднокрасочные изделия. Сухие строительные смеси. Изготовление силикатного кирпича.