- •3. Показатели химического производства и химико-технологического процесса
- •Формулировка проблемы
- •Научные исследования
- •Задания на разработку
- •Идеи, концепции
- •Анализ предложений
- •Исследования, эксперимент
- •Решение, анализ
- •Задание на проектирование
- •Экспертиза
- •Производство
- •3.2. Термодинамические расчеты химико-технологических процессов
- •3. Основные закономерности химической технологии
- •4) Химические – процессы, связанные с изменением химического состава веществ; данные процессы проводятся в химических реакторах.
- •1.2. Структура и состав химического производства
- •3. Основные закономерности химической технологии
- •3. Оптимальный температурный режим и способы его осуществления в реакторах для эндо- и экзотермических, обратимых и необратимых химических процессов.
- •Гетерогенно-каталитические процессы
3.2. Термодинамические расчеты химико-технологических процессов
Одним из самых первых видов количественных расчетов в химической технологии являлись термодинамические расчеты. Их задачей является определение возможности протекания химического превращения, теплового эффекта реакции, определение равновесия в реагирующих системах (расчет равновесных концентраций и степеней превращения).
Тепловой эффект реакции
Изменение химического состава реагирующей смеси приводит к изменению ее энтальпии Нт, которое можно рассчитать через энтальпии образования компонентов по следствию из закона Гесса (Нт)обр:
Нт = i(Нт)обр i
Если энтальпия образования продуктов больше, чем энтальпия образования исходных веществ, то теплота поглощается. и наоборот.
Qр= - Нт
В зависимости от знака Qр или Нт реакции бывают экзотермическими или эндотермическими.
Тепловой эффект входит в запись термохимического уравнения, представляющего собой стехиометрическое уравнение с указанием его теплового эффекта:
Значение Qр зависит от записи химического уравнения, поэтому в справочниках тепл эффект приводится прямо в уравнениях или указыфается изменение энтальпии в расете на 1 моль превратившегося вещества.
Равновесие химических реакций.
3. Основные закономерности химической технологии
Химические процессы (ХП) и их роль в структуре химического производства. Классификация химических реакций, лежащих в основе химических процессов. Равновесие химических реакций. Расчет равновесия по термодинамическим данным. Равновесная степень превращения и ее связь с константой равновесия. Способы смещения равновесия. Физико-химические закономерности химического превращения – стехиометрические, термодинамические, кинетические. Взаимосвязь типа реакций, условий их проведения и показателей ХП – степени и скорости превращения, выхода продукта, избирательности. Температура, концентрация, давление как основные технологические параметры химического процесса. Влияние температуры, концентрации, давления на степень превращения реагентов для химических процессов, в основе которых лежат простые обратимые, необратимые, экзо-, эндотермические или сложные реакции.
Скорость химических процессов. Кинетические уравнения простых, сложных, гомогенных и гетерогенных реакций. Константа и коэффициент скорости, порядок реакции. Способы изменения скорости реакций (влияние концентрации, температуры, давления, поверхности раздела фаз).
Термодинамические и кинетические закономерности как основа выбора оптимального технологического режима. Понятие оптимального технологического режима. Оптимальный температурный режим и способы его осуществления в реакторах для эндо- и экзотермических, обратимых и необратимых ХП. Выбор оптимальных концентраций реагентов, давления. Обоснование оптимального технологического режима на примерах промышленных химических процессов (окисление SO2, синтез NH3, конверсия СН4, окисление NH3, окисление FeS2 и др.). Технические решения, связанные с увеличением степени и скорости превращения исходных реагентов на примерах химических процессов (двойное контактирование, ввод конденсата для охлаждения газовой смеси и др.).
Процессы, лежащие в основе ХТП, можно разделить на следующие:
1) механические и гидромеханические – перемешивание материалов, изменение их формы и размеров, сжатие и расширение, смешение и разделение потоков; все они протекают без изменения химического и фазового состава обрабатываемого материала; для проведения этих процессов предназначены транспортеры, питатели, дробилки, диспергаторы, формователи, компрессоры, насосы, смесители, фильтры;
2) теплообменные – нагрев, охлаждение, изменение фазового состояния; химический состав веществ при этом не меняется; они протекают в теплообменниках, кипятильниках, конденсаторах, плавилках, сублиматорах;
3) массообменные – растворение, кристаллизация, сушка, дистилляция, ректификация, абсорбция, адсорбция, экстракция, десорбция; представляют собой перенос вещества внутри фазы или между фазами, вызванный градиентом его концентраций и протекающий без изменения химического состава; для данных процессов служат кристаллизаторы, сушилки, дистилляторы, ректификаторы, абсорберы, адсорберы, экстракторы, десорберы;