3.2. Допуски формы и расположения поверхностей

Рабочей осью конического зубчатого колеса (рис.П.4) является ось посадочного отверстия 30Н7, на чертеже оно обозначено буквой Г и является базой для оценки точности расположения поверхностей конического зубчатого колеса.

3.2.1. Цилиндричность базового отверстия, перпендикулярность торца ступицы, параллельность торцов ступицы, торцовое биение базового торца зубчатого венца конического колеса, параллельность и симметричность расположения шпоночного паза определяют по аналогии с цилиндрическим зубчатым колесом (см. пункты 1.2.4…1.2.7;1.2.10).

3.2.2. Радиальное биение конуса вершин влияет на точность и дисбаланс передачи. Значение радиального биения в мм принимают в зависимости от степени кинематической точности и вида сопряжения по табл.3.6.

Таблица 3.6

Степень кинематической точности	Вид сопряжений	Внешний диаметр вершин зубьев, мм
		св.50 до 80	св.80 до 120	св.120 до 200
7	H,C,B,A	0,025	0,026	0,030
8	C,B,A	0,032	0,036	0,043
9	B,A	0,044	0,053	0,065

Пример. На чертеже (рис.П.4) коническое зубчатое колесо имеет 8-ю степень точности и вид сопряжения В, а внешний диаметр вершин зубьев свыше 120 мм. По табл.3.6 допуск на радиальное биение Т_составляет 0,043 мм.

3.2.3. Перпендикулярность базового торца колеса к рабочей оси. Допуск перпендикулярности Т_назначают для выполнения норм контакта зубьев в передаче. Его значение можно определить по зависимости

Т_=(d_/d_e)f_atg, гдеd_- диаметр базового торца колеса;d_e– внешний делительный диаметр зубчатого колеса;f_a– предельное отклонение межосевого расстояния (см.табл.3.7);- угол делительного конуса колеса [5].

Таблица 3.7

Степень точности	Среднее конусное расстояние R, мм
	до 50	св.50 до 100	св.100 до 200
	предельное отклонение fa, мкм
6 7 8	12 18 28	15 20 30	18 25 36

Пример. На чертеже (рис.П.4) правый торец зубчатого венца, заданный размером 20 мм, в данном случае не является базовым, поэтому перпендикулярность этого торца не оговорена. Следует заметить, что для большинства конических колес этот торец является базовым.

3.2.4. Допуск на угол конуса вершин зубьев при значениях внешнего окружного модуля m_te1,5 мм принимают равным, а на дополнительный уголдопуск.

3.2.5. Таблица параметров зубчатого венца.

Таблицу параметров конического зубчатого колеса помещают в правом верхнем углу поля чертежа в соответствии с рис.2.1 и П.4.

Таблица параметров должна состоять из трех частей, которые отделяют друг от друга сплошными основными линиями. В первой части приводят следующие данные: 1) модуль: внешний окружной m_e– для прямозубого зубчатого колеса; внешний нормальныйm_ne– для зубчатого колеса с тангенциальными зубьями; средний нормальныйm_n– для зубчатого колеса с круговыми зубьями; 2) число зубьевZ; 3) тип зуба надписью «прямой», «тангенциальный», «круговой»; 4) осевую форму зуба по ГОСТ 19325-73 – для зубчатых колес с тангенциальными и круговыми зубьями; 5) угол наклона зуба; 6) направление линии зуба надписью «правое», «левое»; 7) исходный контур; 8) коэффициент смещения с соответствующим знаком; 9) коэффициент изменения толщины зуба Х_с соответствующим знаком, при отсутствии изменения расчетной толщины проставляют нуль; 10) угол делительного конуса; 11) номинальный диаметр зуборезной головки; 12) степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора по соответствующему стандарту и обозначение стандарта.

Во второй части таблицы приведены данные для контроля размеров зуба в измерительном сечении: 1) толщина зуба по хорде или постоянная хордаS_c; 2) высота до хордыили до постоянной хордыh_c.

В третьей части таблицы приводят справочные данные: 1) межосевой угол передачи ; 2) средний окружной модульm_m; 3) внешнее конусное расстояниеR_e; 4) средний делительный диаметрd; 6) угол конуса впадин_f; 7) внешнюю высоту зубаh_e; 8) обозначение чертежа сопряженного зубчатого колеса.

Если зубчатое колесо имеет два и более венца разного вида (например, конический и цилиндрический), то для каждого венца должна быть приведена на чертеже отдельная таблица. Таблицы располагают рядом или одну под другой. Каждый венец и соответствующая таблица должны быть обозначены одной прописной буквой русского алфавита. Неиспользуемые строки таблицы следует исключать.

Пример. Определить предельные отклонения средней постоянной хорды для конического прямозубого зубчатого колеса (рис.П.4) со следующими геометрическими параметрами: m_e=3 мм,Z₂=48, угол делительного конуса₂=, степень точности 8-7-6-Ва; передаточное число передачиu=2.

1. Коэффициент смещения исходного контура: Х_е2=-Х_е1,

где .

(_n=0, так как зуб прямой).

2. При передаточном числе u<2,5 принимают коэффициент изменения расчетной толщины зуба Х_= Х_с=0. Приu2,5 эти значения определяют по формуле Х_=0,03+0,008(u-25).

3. Размеры зуба в измерительном сечении (см.рис.3.1).

Внешняя постоянная хорда для прямозубого конического колеса, где- угол исходного контура,=20;S_e2– номинальная толщина зубьев колеса по дуге в расчетном сечении делительного конуса. Толщина зубьев шестерни и колеса

Рис.3.1

Высота до постоянной хорды

где h_ae1иh_ae2– высота головки зуба шестерни и колеса до сечения по делительному конусу:

4. По табл.3.2 для степени точности 7-Н находим значение Е`<sub>cs</sub>=22 мкм (при,m<sub>n</sub>=2,55 мм,d<sub>2</sub>=122,4 мм); по табл.3.3 определяем коэффициентK<sub>1</sub>=3,8. Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зубаE<sub>cs</sub>=K<sub>1</sub>E`_cs=3,822=83,6 мкм, принимаемE_cs=0,084 мм.

5. Из табл.3.5 для d=122,4 мм,m_n=2,55 мм и степени точности 8 находим допуск на радиальное биение зубчатого венцаF_r=45 мкм. По табл.3.4 по значениюF_rи боковому зазоруаопределяем допуск на среднюю постоянную хорду зуба Т_cs=130 мкм.

Наибольшее отклонение средней постоянной хорды

(Е_cs)_max=| Е_cs|+Т_cs=84+130=214 мкм, принимаем (Е_cs)_max=0,214 мм.

В таблице параметров зубчатого колеса на рис.П.4 проставлено

6. Если измерение постоянной хорды будет производиться на внешнем дополнительном конусе, то значения Е_csи (Е_cs)_maxдолжны быть увеличены в отношенииR_e/R. В данном случае (см. табл. на рис.П.4)

Е_cs=8486,505/73,505=98,86 мкм;

(Е_cs)_max=21486,505/73,505=251,85 мкм.

На размер S_ce=4,060 необходимо было проставить отклонения