2 Постановка задачи 14

3 Пространственный (касой) изгиб балок, кручение стержней (брусьев) 15

3.1 Определение внутренних усилий при косом изгибе 15

3.1.1 Определение напряжений при косом изгибе 16

3.1.2 Определение перемещений при косом изгибе 21

3.2 Кручение 23

3.2.1 Построение эпюр крутящих моментов 24

3.2.2 Напряжения в поперечном сечении 25

3.2.3 Условие прочности при кручении вала 28

3.2.4 Рациональная форма сечения вала 30

3.2.5 Деформации при кручении и условие жесткости 30

3.2.6 Потенциальная энергия деформации при кручении 30

4 Моделирование процесса работы оптической лазерной головки 32

4.1 Создание первоначально модели 32

4.2 Расчет первоначальной модели в ANSYS 32

4.3 Создание модернизированной модели 37

4.4 Расчет модернизированной модели в ANSYS 37

5. Расчет экономической эффективности 40

5.1 Оценка затрат на обработку листового металла 40

5.1.1 Стоимость комплектующих и полуфабрикатов 40

5.1.2 Стоимость вспомогательных материалов 41

5.1.3 Расчет заработной платы производственных рабочих 41

5.1.4 Износ инструмента и приспособлений целевого назначения 42

5.1.5 Расходы на подготовку производства 42

5.1.6 Расходы на амортизацию оборудования 42

5.1.7 Общепроизводственные расходы 43

5.1.8 Общехозяйственные расходы 43

5.2 Расчет цены на обработанный лист металла 43

5.3 Результаты расчетов 44

6 Охрана труда 46

6.1 Производственная санитария и техника безопасности при работе с ЭВМ 46

6.1.1 Вредные и опасные производственные факторы 46

6.2 Требования к помещениям для эксплуатации ПЭВМ 46

6.2.1 Освещенность 46

6.2.2 Микроклимат 48

6.2.3 Шум 49

6.2.4 Электромагнитное излучение 50

6.2.5 Статическое электричество 51

6.2.6 Электробезопасность 52

6.3 Требования к организации и оборудованию рабочих мест с ПЭВМ 54

6.4 Пожарная безопасность 58

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 62

Приложение А 63

Введение

"РУХСЕРВОМОТОР" ООО

Рисунок 1- Здание предприятия ООО "Рухсервомотор"

Основная область деятельности ООО "Рухсервомотор"- технология прямого привода.

ООО"Рухсервомотор" предлагает целую гамму одно - и многокоординатных систем  на базе прямого привода. Эти электромеханические устройства выгодно отличаются от стандартных приводов прямым преобразованием электромагнитной энергии в механическое линейное (или поворотное) перемещение. Модульная конструкция и отсутствие механических передач позволяет создавать динамические многокоординатные прецизионные системы, которые гарантируют перемещение объекта по траектории любой сложности.

По данной уникальной технологии ООО "Рухсервомотор" разрабатывает и производит:  - Весь спектр линейных и поворотных  шаговых моторов, линейные синхронные моторы, поворотные синхронные столы, линейные моторы (предметные столы, Z-мотор), планарные моторы (двухкоординатные), планарный сервопривод и многокоординатные  системы на их базе в соответствии с ТЗ Заказчика;  - 3D и 2D машины:  трёхкоординатный манипулятор, двухкоординатный манипулятор, фрезерно-гравировальные 3D станки и порталы (на базе синхронного привода и  шагового привода); - Станки лазерной резки и сварки,плазменного раскроя, устанвки для резки труб, комплексы для раскроя листового материала, оборудование для гравировки и маркировки;  - Производит сервоконтроллеры, платы для управления шаговыми и синхронными моторами, платы управления;  - Комплектующие для сервопривода: крестовый стол, линейная ось, шарико-винтовая передача, трёхкоординатная портальная система, микрошаговые контроллеры, вставные компьютерные платы ЧПУ;  - Предлагает линейные подшипники и направляющие качения, шарико-винтовые пары, линейные силовые приводы(актуаторы).

Благодаря своим уникальным качествам их привода могут применяться в самых разнообразных областях:

1. Mеханическая обработка

1. высокоточное фрезерование, сверление, гравирование небольших деталей

2. позиционные машины для высокоточной обработки оптических поверхностей

3. машины для сверления печатных плат

4. высокоточные гравировальные машины

5. режущие, сваривающие, гравировальные машины для обработки деталей малых и средних размеров с использованием лазерных головок

6. станки лазерной резки и сварки различных видов металла, установки для маркировки/гравировки.

2. Задачи измерения и тестирования

1. позиционирование в области обработки изображений

2. измерение, анализ, тестирование изображений

3. зонды

3. Сборочные операции

1. сборочные операции в микроэлектронике

2. микроэлементная сборка

3. сборка в часовой промышленности

4. манипуляторы

5. x-y плоттеры

Лазерное оборудование – это современные станки, отвечающие всем требованиям новейших технологий производства. Они удачно сочетают возможность автоматизации производства с возможностью создавать при их помощи уникальные изделия.

Многофункциональные лазерные станки и лазерные граверы способны выполнять целый набор видов работ

• операции резки по заданному контуру очень высокой сложности

• раскрой деталей из различных материалов с большой точностью

• нанесение на любую сложную поверхность высококачественных гравюр и маркировок

Принцип работы лазерного оборудования состоит в воздействия на поверхность материала и удалении мельчайших частиц вещества. Малая величина зоны термического воздействия на материал сохраняет естественную структуру вещества.

При таком воздействии на материал исключается все виды механического повреждения материала заготовки во время ее обработки и обеспечивается полное соответствие ее заданным для изделия параметрам.

Станки для лазерной резки и лазерные граверы работают, используя новое программное обеспечение, используя программы для создания графических изображений и средств ЧПУ с помощью которых рисунок переносится на поверхность изделия.

Лазерное оборудование может выполнять работы по резке гравировке с такими материалами, как

• дерево любых пород

• шпон

• пластики

• стекло и оргстекло

• камень любых породбумага и картон

• все виды тканей натуральные и синтетические

• все сорта резины

• кожа натуральная и кожзаменители

• и еще множество других.

Лазерное оборудование с широким диапазоном его использования – от промышленного производства до изготовления сувениров и выполнения индивидуальный изделий открывают дополнительные возможности по выпуску новой продукции для любого предприятия.

Простота установки и отладки оборудования, легкость в обучении персонала и возможность установить его в небольшом помещении делает его доступным для предприятий малого бизнеса.