- •Электронный учебно - методический комплекс по дисциплине «Организация производства»
- •1. Учебная программа 4
- •2. Теоретический раздел 51
- •3. Практический раздел 111
- •4. Блок контроля знаний 170
- •5.Список используемой литературы 176
- •6.Глоссарий 176
- •Учебная программа по дисциплине «организация производства»
- •Введение
- •Содержание программы
- •Тема 1. Предмет и объект дисциплины
- •Тема 2. Производственная структура предприятия
- •Тема 3. Производственный процесс и его организация во времени
- •Тема 4. Типы и методы организации производства
- •Тема 5. Производственная мощность предприятия
- •Тема 6. Организация оперативно-производственного планирования и ритмичной работы предприятия
- •Тема 7. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции
- •Тема 8. Организация инструментального хозяйства
- •Тема 9. Организация ремонтного хозяйства
- •Тема 10. Организация энергетического хозяйства
- •Тема 11. Организация транспортного хозяйства
- •Тема 12 организация складского хозяйства
- •Тема 13. Организация технического контроля качества продукции
- •Тема 14. Организация материально-технического обеспечения предприятия
- •Тема 15. Организация сбытовой деятельности
- •Тема 16. Проектирование организации производства
- •Тема 17. Совершенствование и развитие организации производства
- •Тема 18. Зарубежный опыт организации производства
- •Учебно-методическая карта дисциплины «организация производства» (3 курс, дневная форма обучения)
- •Учебно-методическая карта дисциплины «организация производства» (2 курс, заочная сокращенная форма обучения)
- •Учебно-методическая карта дисциплины «организация производства» (4 курс, заочная форма обучения)
- •Список рекомендуемой литературы
- •2. Теоретический раздел
- •2.1. Конспект лекций.
- •Сущность и система организации производства.
- •2. Типы и виды производственных структур предприятия.
- •3. Основные тенденции развития производственной структуры предприятия.
- •4. Понятие о производственном процессе.
- •5. Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •6. Производственный цикл, его структура, расчет длительности цикла.
- •7. Методы организации производства.
- •8. Производственная мощность предприятия, и факторы ее определяющие.
- •9. Производственная программа предприятия.
- •10. Оперативно-производственное планирование на предприятии
- •11. Организация на предприятии подготовки производства новой продукции.
- •12. Организационно-экономическая подготовка производства.
- •13. Задачи обеспечения производства инструментом и технологической оснасткой.
- •14. Ремонтное хозяйство предприятия, его значение и задачи
- •15. Энергетическое хозяйство предприятия.
- •16. Транспорт предприятия и его роль в организации работы производственных цехов.
- •17. Задачи значение и функции складского хозяйства
- •18 . Качество продукции, показатели и оценка его уровня.
- •19. Стандартизация и сертификация продукции.
- •20. Организация технического контроля качества продукции
- •21. Содержание, задачи и значение материально-технического обеспечения
- •22. Управление производственными запасами
- •23. Сбытовая деятельность предприятия.
- •24. Система «Канбан» в организации производства по принципу «точно во время», ее сущность, правила, применение
- •25. Система управления качеством продукции на предприятии
- •3.2. Общая, производственная и организационная структура предприятия. План
- •3.3. Производственный процесс и его организация во времени План
- •3.4. Организация технической подготовки производства новых изделий
- •3.5. Производственная мощность План
- •3.6. Организация вспомогательных производств.
- •3.6.1. Организация инструментального хозяйства.
- •3.6.2 Организация ремонтного хозяйства.
- •3.6.3 Организация складского хозяйства.
- •3.6.4. Организация транспортного хозяйства
- •3.6.5 Организация энергетического хозяйства.
- •Решение.
- •4. Блок контроля знаний
- •4.1.Самостоятельная управляемая работа[6]:
- •2. Производственная мощность предприятия?
- •4.2. Примерный перечень вопросов для подготовки к экзамену по специальности
- •5. Список используемой литературы.
- •6. Глоссарий.
8. Производственная мощность предприятия, и факторы ее определяющие.
Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.
Измеряется производственная мощность в тех же единицах, что и производственная программа (штуках, метрах, тоннах и т. д.). Например, мощность станкостроительного завода определяется количеством станков в штуках. На тех предприятиях, где качество сырья влияет на объем готовой продукции, мощность измеряется в единицах измерения перерабатываемого сырья. Так, производственная мощность сахарного завода измеряется в тоннах перерабатываемой свеклы, молочного комбината в тоннах перерабатываемого молока. Иногда удобно производственная мощность задается в условно-натуральных единицах, например, тысяча штук условного кирпича.
Производственная мощность – величина переменная, на которую оказывает влияние множество факторов, среди которых можно выделить следующие:
Структура основных производственных фондов, удельный вес их активной части, орудия производства, составляющие материальную основу производственной мощности.
Освоение прогрессивной технологии, которое дает возможность интенсифицировать и ускорить производственный процесс, а также производительность технологического оборудования. Чем совершеннее инструменты, технологическая оснастка, машины и оборудование, чем выше их производительность в единицу времени, тем больше производственная мощность.
Специализация предприятия, перечень и количественного соотношения выпускаемых предприятием изделий. В условиях рыночной экономики частая смена одних выпускаемых изделий другими обусловливает и соответствующее изменение мощности предприятия. Расчет мощности по плану производится по номенклатуре продукции и в ассортименте, предусмотренными планами производства и реализации продукции.
Уровень организации труда и производства, одним из элементов которого является режим работы предприятия (сменность, продолжительность рабочего дня, число рабочих дней в году).
В зависимости от режима работы определяют фонды времени: календарный, режимный (номинальный0 и действительный (рабочий).
Годовой календарный фонд времени равен: Фк = 365 ∙24 =8760ч.
Режимный фонд времени: Фр =[ tсм ∙(365 – Дп – Дв) – tн∙Дп.д] ∙К,
где Дп–количество праздничных дней в году;
Дв –количество выходных дней в году;
Дп.д – количество предпраздничных дней в году;
tсм –длительность рабочей смены;
tн – количество нерабочих часов в предпраздничные дни;
К – количество смен в сутки.
Действительный фонд времени при непрерывном процессе:
Фд.н. = Фк – Р п.п. ,
где Р п.п –потери времени на планово-предупредительные ремонты оборудования.
Действительный фонд времени при прерывном процессе:
Фд.п. = Фр – Р п.п.
На величину технических норм и соответственно на производственную мощность оказывает влияние качество предметов труда. Чем выше качество сырья, топлива, материалов и полуфабрикатов, тем меньше требуется затрат труда и времени на их переработку и больше продукции может быть произведено в единицу времени работы оборудования.
Существенное влияние на величину производственной мощности оказывают квалификация кадров, их культурно-технический уровень и отношение к труду. Чем выше квалификация работника, тем выше его производительность и меньше: брака, поломок инструментов (штампов, пресс-форм), простоев оборудования из-за частых переналадок и сбоев в работе .
Перечисленные факторы в комплексе влияют на величину производственной мощности и принимаются за основу ее расчета.
При расчетах и анализе работы предприятия используют понятия проектная мощность, эффективная мощность и реальный выпуск. Проектная мощность – максимальный объем выпуска продукции, которого можно достичь при заданных условиях на начало выполнения проекта. Эффективная мощность – это максимально возможный объем выпуска с учетом видов продукции, рабочих графиков, эксплуатации оборудования, факторов качества и т. д. Эффективная мощность обычно бывает ниже проектной из-за изменений в структуре выпуска продукции, планового ремонта оборудования, времени переналадки технологической оснастки, регламентированных перерывов и др. Реальный выпуск – это действительный объем выпуска. Он не может превышать эффективную мощность и даже часто бывает гораздо ниже эффективной мощности из-за поломок оборудования, технологической оснастки и инструментов, нехватки материалов и др. факторов.
Различные понятия мощности полезны при определении двух показателей эффективности системы: эффективности и нагрузки. Эффективность – это отношение реального объема выпуска к эффективной мощности, а нагрузка – это отношение реального объема выпуска к проектной мощности. На производственную мощность оказывают следующие факторы: 1) оборудование и инструмент; 2) выпускаемые изделия и оказываемые услуги; 3) человеческий фактор; 4) технологический процесс и рабочие операции; 5) внешняя среда.