- •1) Указать вид сплава и его химический состав
- •2) Определение горячей объёмной штамповки
- •8) Что входит в литниковую систему
- •9)Для чего предназначены литейные стержни
- •10) Для чего предназначены формовочные уклоны модельного комплекта и от чего они зависят
- •11) Что входит в модельный комплект
- •12) Для чего предназначены опоки
- •33)Какие свойства сплавов являются технологическими
- •34) Какие свойства сплавов являются эксплуатацион-
- •35)Что такое алюминий его физические свойства
- •36)Что такое монель - металл: его химический состав
- •37)Что такое мельхиор его химический состав
- •38)Что такое медь: ее физические свойства
- •39)Что такое медь: ее физические свойства
- •40)Дать определение бронзы и латуни
- •41)Что такое титан его физические свойства
- •42)Что такое металлокерамика. Перечислить виды
- •43)Виды обработки металлов давлением: перечислить
- •44)Чем отличается ковка от штамповки
- •46) Перечислить виды литья. Указать специальные виды литья
- •48) Перечислить виды металлорежущих станков
- •49) Кристаллическое строение металлов. Кристаллическое строение сплавов
- •50)Свойства металлов и сплавов
- •51) Влияние примесей на свойства железоуглеродистых сплавов
- •52) Основы классификации сталей и их маркировка
- •53) Цветные металлы и их сплавы
- •54) Материалы для производства металлов и сплавов. Выплавка чугуна и производство стали
- •55)Сущность обработки металлов давлением. Виды обработки металлов давлением
- •56) Ковка, сущность процесса
- •57) Горячая объемная штамповка. Сущность процесса
- •58)Штамповка в открытых штампах
- •59) Штамповка в закрытых штампах
- •60)Оборудование для горячей объемной штамповки. Холодная штамповка.
- •61) Сущность литейного производства
- •62)Литейные свойства сплавов
- •63) Изготовление отливок в песчаных формах
- •64) Литье по выплавляемым моделям.
- •65)Литье в оболочковые формы
- •66)Литье по выплавляемым моделям
- •67)Литье в кокиль
- •68)Литье под давлением
- •69) Принцип получения сварного соединения
- •70) Дуговая сварка. Сущность процесса
- •71) Электрическая дуга и её свойства
- •72. Ручная дуговая сварка
- •74)Режим ручной дуговой сварки
- •Вопрос 75 Автоматическая дуговая сварка под флюсом
- •76) Точечная сварка
- •78) Пластмассы и полимерные композиционные материалы
- •Вопрос 81 Литьевое прессование пластмасс
- •82. Литье пластмасс под давлением.
- •84) Резиновые материалы
- •Вопрос 87 Классификация металлорежущих станков
- •Вопрос 88 Кинематика станков
- •90) Виды резьб. Настройка токарно-винторезного станка модели 16к20 для нарезания резьб.
- •91) Кинематика вертикально-сверлильного станка . Режимы резания.
90) Виды резьб. Настройка токарно-винторезного станка модели 16к20 для нарезания резьб.
Нарезание резьбы на токарно-винторезных станках выполняют резцами, метчиками и плашками.
Форма режущих кромок резцов определяется профилем и размерами поперечного сечения нарезаемых резьб. Резец устанавливают на станке по шаблону. Резьбу нарезают за несколько проходов с продольной подачей резца .sпр (рис 23.4).
При нарезании резьбы продольный суппорт получает поступательное движение от ходового винта. Это необходимо для того, чтобы резец получал поступательное движение, равное шагу нарезаемой резьбы.
На токарно-винторезных станках нарезают метрические, дюймовые, модульные и специальные резьбы.
Нарезание многозаходных резьб требует точного углового деления обрабатываемой заготовки при переходе от одной нитки нарезаемой резьбы к другой. Многозаходные резьбы нарезают несколькими способами. Это можно сделать поворотом заготовки на угол при использовании поводкового патрона с прорезями, в которые входит отогнутый конец хомутика. При повороте заготовки на угол винторезную цепь разры вают, для чего выключают маточную гайку. Того же результата можно достичь, используя градуированный патрон, который позволяет повернуть патрон вместе с заготовкой на требуемый угол. Резьба может быть нарезана смещением резца на ход резьбы с помощью ходового винта верхнего суппорта или использованием нескольких резцов со смещением их относительно друг друга в осевом направлении на величину хода нарезаемой резьбы.
91) Кинематика вертикально-сверлильного станка . Режимы резания.
Процесс резания при сверлении протекает так же, как и при точении, но с некоторыми особенностями:
в работе одновременно участвуют несколько режущих кромок.
передние и задние углы в каждой точке главных режущих кромок различны.
в зоне перемычки, которая скоблит, выдавливает металл и работает с минимальными скоростями резания, передние углы малы.
условия обработки из-за перепада скоростей резания вдоль главных режущих кромок различны.
при работе сверло погружено в металл, что затрудняет подачу СОЖ и удаление стружки из зоны резания.
Вертикально-сверлильный станок имеет фундаментальную плиту, на которой установлена колонна. В верхней части колонны расположена коробка скоростей, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщает главное вращательное движение. Движение подачи инструмент получает через коробку подач, расположенную на колоне. Заготовка крепится на столе. Стол и коробка подач могут перемещаться по вертикальным направляющим колонны.
На сверлильных станках кроме сверления, зенкерования и развертывания выполняют:
цекование - обработку поверхности торцевым зенкером для достижения перпендикулярности ее к оси отверстия.
зенкование – получение в имеющихся отверстиях цилиндрических или конических углублений под головки винтов, болтов, заклепок с помощью зенковок.
нарезание резьб с помощью метчиков.
получение отверстий сложного профиля с помощью комбинированного режущего инструмента.