- •1) Указать вид сплава и его химический состав
- •2) Определение горячей объёмной штамповки
- •8) Что входит в литниковую систему
- •9)Для чего предназначены литейные стержни
- •10) Для чего предназначены формовочные уклоны модельного комплекта и от чего они зависят
- •11) Что входит в модельный комплект
- •12) Для чего предназначены опоки
- •33)Какие свойства сплавов являются технологическими
- •34) Какие свойства сплавов являются эксплуатацион-
- •35)Что такое алюминий его физические свойства
- •36)Что такое монель - металл: его химический состав
- •37)Что такое мельхиор его химический состав
- •38)Что такое медь: ее физические свойства
- •39)Что такое медь: ее физические свойства
- •40)Дать определение бронзы и латуни
- •41)Что такое титан его физические свойства
- •42)Что такое металлокерамика. Перечислить виды
- •43)Виды обработки металлов давлением: перечислить
- •44)Чем отличается ковка от штамповки
- •46) Перечислить виды литья. Указать специальные виды литья
- •48) Перечислить виды металлорежущих станков
- •49) Кристаллическое строение металлов. Кристаллическое строение сплавов
- •50)Свойства металлов и сплавов
- •51) Влияние примесей на свойства железоуглеродистых сплавов
- •52) Основы классификации сталей и их маркировка
- •53) Цветные металлы и их сплавы
- •54) Материалы для производства металлов и сплавов. Выплавка чугуна и производство стали
- •55)Сущность обработки металлов давлением. Виды обработки металлов давлением
- •56) Ковка, сущность процесса
- •57) Горячая объемная штамповка. Сущность процесса
- •58)Штамповка в открытых штампах
- •59) Штамповка в закрытых штампах
- •60)Оборудование для горячей объемной штамповки. Холодная штамповка.
- •61) Сущность литейного производства
- •62)Литейные свойства сплавов
- •63) Изготовление отливок в песчаных формах
- •64) Литье по выплавляемым моделям.
- •65)Литье в оболочковые формы
- •66)Литье по выплавляемым моделям
- •67)Литье в кокиль
- •68)Литье под давлением
- •69) Принцип получения сварного соединения
- •70) Дуговая сварка. Сущность процесса
- •71) Электрическая дуга и её свойства
- •72. Ручная дуговая сварка
- •74)Режим ручной дуговой сварки
- •Вопрос 75 Автоматическая дуговая сварка под флюсом
- •76) Точечная сварка
- •78) Пластмассы и полимерные композиционные материалы
- •Вопрос 81 Литьевое прессование пластмасс
- •82. Литье пластмасс под давлением.
- •84) Резиновые материалы
- •Вопрос 87 Классификация металлорежущих станков
- •Вопрос 88 Кинематика станков
- •90) Виды резьб. Настройка токарно-винторезного станка модели 16к20 для нарезания резьб.
- •91) Кинематика вертикально-сверлильного станка . Режимы резания.
1) Указать вид сплава и его химический состав
Конструкционные: углеродистые( низкоуг С<=0.09 0.25, среднеугл С<=0.25 .45, высокоугл С<=0.45 0.75), легированные(5, 5-10, +10)
Бывают инструментальные стали и стали с особыми физико-химич св-вами.
КП-кипящие, ПС-полуспокойные, СП-спокойные
Если сталь инструментальная то количество углерода надо делить на 10!!!!!!(У10)
Mn 0.8%
Si 0.4%
Mo 0.3%
V 0.3%
Если А стоит в конце то сталь качественная и высококачественная. Если А стоит вначале маркировки, то сталь легко обрабатываема на станках-автоматах. Если А стоит внутри маркировки, то обазначает содержание азота.
Буква Р вначале, сталь инструментальная быстрорежущая. ШХ – широкоподшипниковые стали.
Л в конце маркировки – сталь литейная.
Ш в конце маркировки – особо высококачественная сталь была подвержена электро-шлаковому переплаву.
2) Определение горячей объёмной штамповки
Горячая объемная штамповка — это вид обработки металлов давлением, при которой формообразование поковки из нагретой заготовки осуществляют с помощью специального инструмента — штампа. Течение металла ограничивается поверхностями полостей (а также выступов), изготовленных в отдельных частях штампа, так что в конечный момент штамповки они образуют единую замкнутую полость (ручей) по конфигурации поковки. В качестве заготовок для горячей штамповки применяют прокат круглого, квадратного, прямоугольного профилей, а также периодический. При этом прутки разрезают на отдельные (мерные) заготовки, хотя иногда штампуют из прутка с последующим отделением поковки непосредственно на штамповочной машине. Мерные заготовки отрезают от прутка различными способами: на кривошипных пресс-ножницах, механическими пилами, газовой резкой и т. д. При горячей объемной штамповке пластическое деформирование заготовки существенно облегчается ее нагревом, однако возникает риск появления трещин в материале заготовки при неравномерной по объему полости теплопередаче к материалу штампа.
3) В чём отличие при штамповке в открытых или закрытых штампах?
При штамповке в закрытых штампах отсутствует заусенечная канавка, т.е. нет выхода для излишков металла. При данном виде штамповки необходим точный расчёт размеров заготовки. Плюсы: значит уменьш расход металла, можно поучить практически готовую деталь, более благоприятная структура металла.
4) Для чего необходим заусенец при штамповке в открытых штампах
Через заусенец вытекают излишки металла, который закрывает выход из полости штампа основного металла и создают давление для полного заполнения ручьёв штампа металлом. В дальнейшем заусенец обрезается на вспомогательном оборудовании.
5) Чем определяется мощность штамповочного оборудования
Усилие, выставляемое на штамповочном оборудовании, зависит от массы поковки
6) Что такое припуск и допуск
Допуск – интервал, в котором должен находиться получаемый размер.
Припуск – дополнительный слой металла, который снимается на механической обработке с целью получения заданного размера и шероховатости поверхности.
7) Что включает кузнечные напуски и их назначение
Кузнечные напуски – дополнительные слои металла, которые изменяют конструкцию поковки по сравнению с деталью: уклоны, радиусы скруглений, перемычка, величина на угар. Уклоны необходимы для облегчения удаления поковки из штампа. Радиусы скруглений необходимы для лучшего заполнения полости штампа, предохранения его от преждевременного износа и для ликвидации концентраторов напряжений.