Билет №12

1.Состав вспом отдел 1.заготовит-производ работы по подготовке заготовок к обработке(обдирка,центрование разрезание)располаг совместно со складом заготовок и мастер.следует предусмотреть место под станок т.к. длинна обраб на нем прутка до 6 м .удплощадь на станок 25-30 м² F_заг = ( 25÷30 ) х S_заг

2.Заточное-централизованная заточка инструм. Оно располаг рядом с инструм-раздат клад. F_з = (10÷12 ) * S₃

S_з = S_общ.н. * 0,05 * φ₁ * 1.25 *λ +0,1 * S_сп -число заточ станков

3.ОТК-операт контроль площадь под ОТК выд только при непоточном производ. После проверки в ОТК дет передают в рядом расположенную межоперац кладовую.При поточном производ контрольные операц опред заранее(раб места контролеров)располаг по ходу технолог проц.Площ раб мест предусмотр в планир цеха нормами уд производ площ.она состав 1-3% от площ. Зан оборуд. F_к.о. = (0,014÷0,03) * F_мех

4.Площадь рем баз. F_Mex = F₁ + F₂ + F₃ + F₄

Площадь склада запас частей F₁ = 0,28 * F_Mex

Площадь ремонтной мастерской F₂ = 0,4 * F_Mex

Площадь распределительной кладовой с заготовит участком

F₃ = 0,2 * F_Mex

Площадь участка слесарей монтажн и слесарей по технич обслужи транспорт устройств F₄ = 0,12 * F_Mex

5.Мастерская по рем приспосаб-для ремонта спец станочных приспосаб. F_npucn = (0,04 ÷ 0,014) * φ₁ * S_np * (17 ÷ 22) Кол-во оборуд для рем мастерск крупных цехов опред числом стан 1000 и более =1,4 % от общего числа станков S_np. При проектир современ и перспектив цехов это соотношение должно корректир при помощи коэф φ₁. Общую площадь, приходящуюся на один станок, с учетом площадей участков для слесарей и кладовой запасных частей к приспособ, принимают равной 17 ÷ 22 м².

6.Полщадь для сбора и реген СОТС - Приготовление сотс происходит на корпусных и общезаводских станциях, подающих свежую жид по трубопроводам(2-4 раза в мес) и прин отраб жид для её востан. F_сотс = ( 0,04 ÷ 0,06) * F_np

7.Отдел перераб стружки.размещ у наружной стены зданЮвблизи от выезда.часто их устраивают в подвалах с выездным пандусом,отделяя от остального производ.могут размещ в бескран пролетах=7,2м F_cmp = (0,03 0,04) * F_np

8.цеховые склады. F_c.з.= (Q_чер * t^{^})/(260 * q * k_u)

Q_черн - масса материала и заготовок, годо объема выпуска (т.),

Q_черн = N * (G_h/K_u)

K_u - коэф использ металла, G_h - масса детали.

t^{^}- ср кол-во раб дней, в течении кот металл и заготовка хран на складе до поступления на обработку, для крупносерийного и массового производства 1 2 дня.

q - сред допускаемая нагрузка на 1 м² полезной площади пола (грузонапряженность 1м²) Н; для крупных заготовок q = (20 25) кН/м², для средних и мелких q= (15 7) кН/м² в зависимости от высоты штабелирования ( до 6 10 м)_;

k_u - коэф использования площади складирования (0,3 0,4).

9. ирк-для снабжен станочников и слесарей реж инструм,а при не поточном еще и приспосаб. Располаг рядом с заточн отдел.

10.помещ для др цех служб-терм отдел,кладовая масел,для компрессорных устан, для секции наладки.

11.электроснаб и вентиляц располаг вместе.

=0,01 * F_пр /50=К - целое число принимаем

∑F_в.к. = (0,05 0,075) * F_пр

2.Проектир сбор цехов (самостоят, отдельно стоящие) для их проектир выдается отдельное технич задание,предварит разраб технолог процесс сборки, соотв зад программе, выбранной форме орг, виду и методу сборки.В соотв с технолог схемой сборки разраб карты технолог процессов сборки изделия и каждой входящей в него сборочной ед с указанием содержания работ, выполн на каждой операц, технолог оборудования, необходимой оснастки, треб для выполнения операц времени,числа раб и их квалифик. Общая трудоёмкость сборки опред как сумма трудоём всех сбор операц общей и узловой сборки.

В состав сборочного цеха входят производственные отдел и уч, вспомогат служби служ-быт помещ.

Билет №13

1.При укруп спос расчета произв раб расч ведётся по станкоёмк или по общ кол-ву прин станков. При этом трудоёмк Т_а=2R_аФ_д.р –произвед числа раб на год фонд вр раб при 2-х сменах. Трудоём с учетом потерь из-за простоев Т_пр=∑Т_С’(1+α)/s_p’ ∑Т_С’-станкоёмк год объема выпуска дет по групп оборуд, кроме автом лин, α-коэф потери вр из-за простоев по орг-техн причинам=0,05-0,2 s_p’-ср коэф многостан обслуж=1,3-1,5

Общ трудоём год вып дет Т=2R_аФ_Д.Р +∑T_C’ k_p k_H /(s_p’ k_и) k_p-коэф учит ручные раб=1,02-1,05 k_H-коэф учит неметалореж оборуд в цехе, если раб на нем не включ в станкоём. Общ число произв раб R=T/Ф_Д.Р=2R_a+∑T_C’ k_p k_H /(s_p’ k_и Ф_Д.Р) или

R=2R_a+S_пр’ Ф_Д k_з’ k_p k_H /(s_p’ Ф_Д.Р) где S_пр’ принятое кол-во оборуд проектир цеха без учета автоматич линий.

2.

Билет №14

Все площади делятся на производственные и вспомогательные.К произв.площадям относятся площади, занятые техническим контролем, складами и раб.местами и проездами между рядами оборудования.К произв. Площади относится площадь, занятая произв.оборудованием и рабочими местами у этого оборудования, верстаками, стендами, а также рабочими местами для выполнения слесарных,сборочных и вспомогательных производственных операций(без оборудования),рабочими местами мастеров и контролеров,средствами механизации и автоматизации, межоперационным транспортом, складами заделов у рабочих мест, проходами и проездами между рядами оборудования.Производственная площадь определяется по количеству оборудования и удельной площади, приходящейся на одно оборудование.Для завода двигателей произв.площадь от 19 до 23,общая площадь от 27 до 32.Площади пр-ва определяются:укрупненным расчетом по произв.площадям,по детальной планировке оборудования ,по макетной расстановке оборудования, по плоским макетам, компьютерное моделирование.Fпр=Fуд*Sпр,где Fуд-удельная производственная площадь на 1 станок, Sпр-кол-во станков.

Билет№23

1. Технико-экономическое обоснование-представляет док.разрабатываемый на основе перспективного плана развития отрасли.В ТЭО уточняется схема развития и размещеия предприятия.Выб.площадка для строит-ва,уточняются мощности производ.объекта и номенклатура продукции.Опред. источники обеспечения сырьем,топливом,водой и тд.Намечается основные технолог.и строит.решения.На базе принятых решений в ТЭО предварит.опред-ся потребные капит.вложения и основные ТЭуказатели.