- •47. Декристалізація каучуків.Які каучуки необхідно декристалізувати.Обладнання для декристалізації.
- •48. Воронежский спосіб змішування в гумо-змішувачах.
- •49. Частота обертання роторів в гз та енергия, що споживається.
- •50. Оборотний режим змішування в гз.
- •51. Ступінь заповнения робочої камери гз.
- •52. Критерії вальцуемості.
- •53. Порядок вводу матеріалів при вальцуванні .
- •54. Пластикація.Види пластикації. Переваги та недоліки кожного виду.
- •55. В чому різниця між пластифікатором, пом’якшувачем та технологічною добавкою?
- •56. Коли застосовують системи з двох і більше прискорювачів. Їхня дія на швидкість вулканізації.
- •57. Протистарювачі. Фактори, що впливають на вибір протистарювача.Їхня ефективність.
- •58. Прискорювачі вулканізації. Вибір прискорювачів.
- •59. Технологічні властивості бутадієн-стирольних каучуків.
- •60. Який принципи підбору вулканізуючої групи для гумових сумішей в залежності від методу формування.
- •61. Вулканізація й властивості вулканізатів на основі бск.
- •62. Хімізм впливу зовнішніх факторів на каучуки та гуми. Види старіння.
- •63. Технологічні властивості этиленпропіленових каучуків, особливості вулканізації.
- •64. Технологічні властивості бутилкаучука.
- •65. Ев і пев вулканізуючі системи. Їхній вплив на властивості гум.
- •66. Принцип підбору технічного вуглецю для гумової суміші.
- •67. Характеризуйте марку технічного вуглецю п-324.
- •68. Технологічні властивості каучука скі-3.
- •69. Умови втягування гумової суміші в зазор при вальцюванні.
- •70. Теорії посилення каучуків.
- •71. Мостична теорія вулканізації. Рівноважний модуль.
71. Мостична теорія вулканізації. Рівноважний модуль.
Вулканизация – технологический процесс превращения пластичных каучуков или «сырых» резиновых смесей в эластичную резину – материал, обладающий в достаточно широкой температурной области в основном высокоэластическими свойствами и необходимыми эксплуатационными характеристиками.
Существует «мостичная» теория вулканизации, согласно которой сера образует при вулканизации поперечные связи (мостики) между молекулами каучука, поэтому для вулканизации характерна сетчатая структура. С химической точки зрения вулканизация – это образование их цепных макромолекул каучука трехмерной пространственной сетки. Известно, что структура вулканизационной сетки оказывает существенное влияние на прочностные и эластические свойства вулканизатов, а также определяет стойкость резин к термическим и термоокислительным воздействиям. Структура вулканизационной сетки определяется концентрацией и строением поперечных связей, функциональным и геометрическим характером узлов, характером распределения поперечных связей.
Образование поперечных связей между молекулами каучука при вулканизации происходит постепенно. Одной из основных характеристик образующейся пространственной сетки является среднечисловая Мс отрезков цепей полимера между соседними узлами сетки вулканизата. Плотность сшивания – количество поперечных связей в единице объема вулканизата определяется как:
В процессе образования пространственной структуры с увеличением степени поперечного сшивания происходит уменьшение Мс и соответственно увеличение плотности сшивания.
С изменением степени сшивания происходит постепенное изменение свойств вулканизата. Равновесный модуль с увеличением густоты вулканизационной сетки и в соответствии с молекулярно- кинетической теорией эластичности растет прямопропорционально числу поперечных связей и обратно пропорционально средней молекулярной массе отрезков цепи между узлами пространственной сетки вулканизата:
Степень (плотность) поперечного сшивания при вулканизации можно определить по величине равновесного модуля или по степени набухания вулканизатов.