22. Понятие, сущность и необходимость в запасах.

Материальные запасы – находящаяся на разных стадиях производства и обращения продукция ожидающая вступления в процессе производственного или личного потребления.

Классификация запасов:

1. По месту нахождения продукции в логистической цепи и ее виду:

   1. запасы мат. ресурсов

   2. запасы незавершенного производства

   3. запасы готовой продукции

   4. запасы тары

   5. запасы возвратных отходов

2. По отношению к логистическим операциям/функциям:

   1. запасы в снабжении

   2. запасы производственные

   3. запасы сбытовые (товарные)

   4. запасы совокупные

   5. запасы транспортные (в пути, транзитные)

   6. запасы грузопереработки

3. По функциональному назначению:

   1. запасы текущие (регулярные)

   2. запасы страховые (гарантийные)

   3. запасы подготовительные

   4. запасы сезонные

   5. запасы спекулятивные

   6. запасы устаревшие (неликвидные)

   7. запасы продвижения

4. По отношению к ЗЛС или логистическим посредникам:

   1. запасы у поставщиков

   2. запасы у потребителей

   3. запасы у торговых посредников

   4. запасы у посредников в физическом распределении.

Основными целями управления запасами являются:

1. Обеспечение и поддержание ликвидности и текущей платежеспособности.

2. Сокращение издержек производства.

3. Правильное и своевременное документирование всех операций по движению мат. ценностей.

4. Систематический контроль за соблюдением установленных норм запасов, выявление излишних и неиспользуемых материалов их реализация.

Выполнение аналитической работы:

1. Оценка рациональности структуры запаса.

2. Определение сроков и объемов закупок мат. ценностей.

3. Идет выборочное регулирование запасов мат. ценностей предполагающее, что внимание нужно акцентировать на дорогостоящих материалах или материалах высокой потребительской привлекательности.

4. Расчет показателей оборачиваемости основных групп запасов и из сравнение с аналогичными показателями предыдущих периодов для установления соответсвия наличия запасов текущим потребностям предприятия.

Оборачиваемость запасов.

Оборачиваемость запасов = Себестоимость реализации продаж/Средняя величина запасов

Средняя величина запаса = (Остатки запаса на начало периода + Остатки запаса на конец периода)/2

Период оборота = (Средний остаток по счету * Длительность аналитического периода) / Оборот за период

22. Качество и надежность обслуживания клиентуры.

Высокий уровень обслуживания это деятельность и одновременно философия компании смысл которой в ориентации компании на полное удовлетворение потребностей клиента.

Основные факторы качества обслуживания клиентов:

1. Наличие продукции.

2. Надежность обслуживания.

3. Возможность предоставления точной и своевременной информации о состоянии заказа клиента.

4. Послепродажное обслуживание.

5. Способность оперативно реагировать на сбои в работе системы снабжения

Желание клиента удовлетворяется:

1. Путем сокращения времени необходимого для получения товара.

2. Путем повышения надежности поставки продукции.

Надежность обслуживания означает степень достоверности с которой может быть достигнуто нормативное наличие товара измеряется, как правило в %.

Характеристики надежности обслуживания:

1. Взаимозаменяемость товара.

2. Физические характеристики товара.

3. Характеристики спроса.

4. Политика надежности.

В качестве показателей надежности обслуживания используются следующие критерии

1. Доля без дефицитности циклов заказа.

Надежность обслуживания = 1 – (число случаев дефицита/число случаев пополнения запаса)

2. Ожидаемый дефицит в ед. времени.

Отсутствие обслуживания = число дефицитных случаев/время

3. Доля спроса, удовлетворенного из запаса:

Доля спроса, удовлетворенного из запаса = (спрос/объем запасов)*100%

4. Доля времени дефицита:

Доля времени дефицита = (время дефицита/время использования запасов)*100

5. Доля отложенных заказов

где О_n – число полученных заказов.

Р – доля отложенных заказов

n – количество номенклатурных позиций.

6. Минимальная сумма издержек запасов и отложенные заказы.