- •1. . Автоматизація кожухотрубних теплообмінників.
- •6. Аналіз статичної характеристики об'єкту.
- •10. Математичний опис на основі фізики процесу.
- •14. Інформаційна схема об'єкту. 53
- •1. Схема кожухотрубного теплообмінника
- •2. Математичний опис на основі фізики процесу.
- •3. Математичний опис на основі теплового балансу.
- •4. Інформаційна схема об'єкту.
- •5. Анализ динамічних характеристик об'єкту.
- •6. Аналіз статичної характеристики об'єкту.
- •8. Типове вирішення автоматизації.
- •10 Математичний опис на основі фізики процесу.
- •12. Матеріальний баланс по рідкій фазі
- •13. Матеріальний баланс по паровій фазі
- •14. Інформаційна схема об'єкту.
- •7.16. Аналіз статичної характеристики об'єкту.
- •2.Схема автоматизації печей нагріву.
- •3. Схема автоматизації барабанних котлів.
- •4. Схема автоматизації процесу перемішування. Автоматизація процесу перемішування.
- •9. Інформаційна схема об'єкту.
- •12. Аналіз статичної характеристики об'єкту.
- •1. Спільна|загальна| характеристика процесів перемішування в рідких середовищах |середовищі|.
- •2. Основні схеми перемішування.
- •4. Схема об'єкту управління.
- •6. Методика розрахунку конструктивно - |технологічних параметрів процесу механічного перемішування.
- •2.8. Матеріальний баланс по всій речовині. 14
- •9. Інформаційна схема об'єкту.
- •2.12. Аналіз статичної характеристики об'єкту.
- •14. Типове рішення автоматизації.
- •1. Типова схема процесу переміщення рідини.
- •3. Схема трубопроводу як об'єкту управління
- •6.Схема автоматизації випарника.
- •2. Математичний опис на основі фізики процесу.
- •2. Математичний опис на основі фізики процесу.
- •5. Матеріальний баланс по рідкій фазі в кип'ятильнику
- •7. Матеріальний баланс по паровій фазі для кип'ятильника.
- •9. Інформаційна схема випарника
- •11. Типове вирішення автоматизації випарників.
- •7.Схема автоматизації процесу випаровування.
- •7. Материальный баланс по рідкій фазі (для розчину).
- •1. Рушійна сила процесу випаровування|випарювання|.
- •3.Діаграма «р - » для розчинів і розчинників.
- •6. Тепловий баланс випарної установки.
- •9. Матеріальний баланс по рідкій фазі (для теплоносія).
- •11. Інформаційна схема процесу випаровування|випарювання|.
- •13.Типове рішення автоматизації процесу випаровування|випарювання|.
- •1. Рівновага в процесі абсорбції.
- •2. Вплив р и на середню рушійну силу процесу абсорбції.
- •3.1. Рух речовин, що розподіляють, противотечії.
- •3.2. Рух речовин, що розподіляють, прямотоком.
- •5.Схема насадочного абсорбера.
- •6 .1.Схема абсорбційної установки.
- •6.3. Матеріальний баланс по рідкій фазі.
- •6.5. Тепловий баланс в абсорбері.
- •8. Схема абсорбційної колони як многозв’язного
- •9. Інформаційна схема для установки з показником ефективності сна.
- •10. Схема абсорбційної колони як многозв’язного об'єкту при показнику ефективності сна.
- •9. Схема автоматизації процесу сушіння в барабанних сушарках.
- •1. Основні параметри сушильного агента й матеріалу, як влагоносіїв.
- •2. Діаграми рівноваги при сушінні.
- •2. 3. Діаграма - рівноважної й робочої ліній
- •4. Крива швидкості сушіння.
- •5.10. Інформаційна схема сушильного барабана.
- •14.3.2.Рівняння робочої лінії верхньої (зміцнювальної) частини колони. 14.3.3.Рівняння робочої лінії нижньої (вичерпної) частини колони.
- •14.3.1.Розрахунок робочего флегмового числа.
- •14.3.2.Рівняння робочої лінії верхньої (зміцнювальної) частини колони.
- •14.3.3.Рівняння робочої лінії нижньої (вичерпної) частини колони.
- •15.2.5. Інформаційна схема низу колони.
- •15.3.1.Структурна схема дефлегматора із флегмовою ємністю.
- •15.3.2.Матеріальний баланс по всій речовині.
- •Автоматизація реакторних процесів (ч.1)
- •16.1. Спрощена структурна схема хімічного реактора.
- •16.4.4. Матеріальний баланс реакторного процесу
- •16.5. Інформаційна схема реактора на основі балансової моделі.
- •17.1. Діаграма
- •18.5. Каскадна аср концентрації з допоміжним контуром
- •18.7. Каскадна аср концентрації з допоміжним контуром
- •18.9.Каскадна аср температури в реакторі з допоміжним контуром
9. Інформаційна схема об'єкту.
10. Аналіз рівняння динаміки на основі матеріального балансу по цільовому компоненту.
11. Аналіз рівняння динаміки на основі матеріального балансу по всій речовині.
12. Аналіз статичної характеристики об'єкту.
13. Типовая схема автоматизації процесу перемішування.
14. Типове рішення автоматизації.
1. Спільна|загальна| характеристика процесів перемішування в рідких середовищах |середовищі|.
1.1.Перемішування - гидромеханический процес взаємного переміщення часток в рідкому середовищі з метою їх рівномірного розподілу у всьому об'ємі під дією імпульсу, передаваного середі мішалкою, струменем рідини або газу (Тябін Н.В.,с.95).
1.2.Цілі перемішування
Створення суспензій - забезпечення рівномірного розподілу твердих часток в об'ємі рідини;
Утворення емульсій, аерація - рівномірний розподіл і дроблення до заданих розмірів часток рідини в рідині або газу в рідині;
Інтенсифікація нагрівання або охолоджування орабатываемых мас;
Інтенсифікація масообміну в перемішуваній системі (розчинення, вилуговування)
2. Основні схеми перемішування.
Механічне - перемішування мішалками, що обертаються в апараті з перемішуваною середою.
Барботажне - перемішування шляхом пропускання через рідку середу потоку повітря або газу, роздробленого на дрібні бульбашки, які, піднімаючись в шарі рідини під дією Архімедівської сили, інтенсивно перемішують рідину.
Циркуляційне перемішування - перемішування, здійснюване шляхом створення багатократних циркуляційних потоків в апараті за допомогою насоса.
3. Об'єкт управління.
Об'єкт управління - ємність з мішалкою, апарат безперервної дії, в якій змішуються дві рідини А (з концентрацією цільового компонента Са) і Б (з концентрацією цільового компонента Сб) для здобуття розчину, що гомогенізує, із заданою концентрацією цільового компонента Ссм.
4. Схема об'єкту управління.
4.1 . Показник ефективності процесу - концентрація цільового компонента в розчині (суміші), що гомогенізує, - Ссм.
4.2. Мета управління процесом - забезпечення заданої концентрації суміші при ефективному і інтенсивному перемішуванні.
4.3 . Ефективність перемішування забезпечується вибором параметрів апарату, що перемішує пристрої, числа зворотів мішалки, що забезпечують рівномірність концентрації суміші в апараті із заданою інтенсивністю (тобто за заданий час).
Проте в реальних умовах технологічні об'єкти схильні до дії зовнішніх і внутрішніх обурень, які приводять до відхилення технологічних режимів роботи від розрахункових.
4.4 . Завдання розробки системи автоматизації забезпечити в умовах дії зовнішніх і внутрішніх обурень в процесі ефективне і інтенсивне його функціонування з необхідними характеристиками якості.
5. Теоретичні аспекти процесу механічного перемішування.
При обертанні лопаті мішалки в апараті виникає вимушений рух рідини, який описується критерійним рівнянням вигляду:
Euм = f(Reм , Г) модифікований критерій Ейлера Euм :
(2)
модифікований критерій Рейнольдса Reм :
геометричний симплекс|симплекс-метод| Г:
Г=dм / Dапп (4)
де dм - діаметр мішалки, м;
n - швидкість обертання мішалки, об /с;
- щільність рідини, кг/ м3;
Nм - потужність, споживана мішалкою, вт;
- динамічна в'язкість, Па*с;
КN – критерій потужності.