- •1) Назначение и основы системы то и тр машины:
- •2) Основные причины изменения технического состояния машины.
- •3) Основные показатели надежности машины
- •4) Подготовка машины к эксплуатации
- •6) Организация технического обслуживания дорожных машин
- •8) Организация текущего ремонта дорожных машин
- •9) Организация контроля качества то и ремонта машин.
- •10) Организация Диагностирования машин, виды Диагностики, диагностические параметры.
- •11) Виды технического обслуживания машины.
- •12) Организация уборки, мойки, дозаправки машин
- •13) Организация хранения машин
- •14) Организация производство-смазочных работ
- •15) Оборудования для производства смазочных и до заправочных работ
- •16) Организация технологического процесса то машины и тр технологический процесс то и тр
- •17) Основные неисправности кшм, грм, методы их устранения
- •18) Диагностирование:
- •21) План графики обслуживания машин, учет их выполнения
- •22) Положение о то и ремонте
- •24) Виды ра-т, выполняемые при ре-те машины
- •25) Приемка, обкатка и передачи ма-н в эксплуатацию
- •28) Основные факторы, влияющие на объемы и характеристику при тр машины
- •27) Влияние тех. Состояния мА-н на таксичность отработавших газов
- •29) Нормирования и хранение эксплуатационных материалов (гсм и запасные части)
- •30) Организация пред. Продажного и гарантийного обслуживания машин
12) Организация уборки, мойки, дозаправки машин
Уборочные работы выполняются, как правило, в начале или в конце смены. При уборке удаляется мусор, пыль, грязь вручную или механизированным способом. Для организации механизированного способа применяются электропылесосы и пылеотсасывающие установки. Уборочно-моечные работы выполняются перед каждым ТО и ремонтом. После уборки мойка машины производится с целью удаления с его поверхности различных загрязнений. Трудность удаления загрязнений зависит от их состава. Загрязнения без органических включений смывается легко струей воды под давлением 0,15-0,2 МПа. Загрязнения, содержащие примеси органических веществ, смываются значительно труднее при более высоком давлении (0,3-0,5 МПа). При удалении механических составляющих на поверхности остается темно-грязного цвета пленка толщиной до 100 мкм, которую можно удалить с применением растворяющих веществ. Загрязнения, включающие цементирующие и склеивающие вещества, не смываются струей воды при любом давлении. Здесь требуются специальные химические растворы и одновременно механическое воздействие. Мойка машин производится при низком (0,2-0,4 МПа), среднем (0,4-2,5 МПа) и высоком (2,5-8 МПа) давлении. Различают четыре вида моек: ручная, механизированная, автоматизированная и комбинированная. Ручная мойка осуществляется струей низкого давления из шланга с брандспойтом или щеткой. Мойка с высоким и средним давлением производится с помощью моечных установок, позволяющих регулировать давление, подачу и форму струи. Для более загрязненных участков используется более высокое давление с сосредоточенной струей. Механизированное удаление грязи с автоматизированным управлением осуществляется автоматизированными мойками, а при совмещении ручного и механизированного способа — комбинированными.
13) Организация хранения машин
Организация хранения дорожных машин
Хранение машин продолжительностью от 10 дн до 2 мес называют кратковременным, а свыше 2 мес — долговременным. Машины хранят в закрытых помещениях, под навесом или на открытых площадках.
Места хранения машин располагают на территории эксплуатационных баз не ближе 50 м от производственных помещений и 150 м — от места хранения огнеопасных веществ. Открытые площадки и навесы размещают на незатапливаемых местах и роют по периметру водоотливные канавы. Поверхности площадок планируют так, чтобы они были ровными и имели уклон 2—3° для стока воды, и устраивают твердое покрытие на них, способное выдержать нагрузку хранящихся машин. Размеры площадок определяются количеством и размерами машин, которые намечается на них хранить с учетом того, что расстояние между машинами в ряду должно быть не менее 0,7 м, а расстояние между рядами машин — не менее 6 м.
В закрытые помещения машины ставят на длительное хранение, размещая их так, чтобы расстояние между машинами и от стен было не менее 0,7 м, а между рядами машин — не менее 1 м. Запрещается хранить машины и их составные части в помещениях, содержащих (выделяющих) пыль, примеси агрессивных паров и газов.