2.4.6. Проектирование деталей верха обуви или кожгалантерейных изделии

При проектировании верха обуви можно пользоваться любой из методик, изученных студентом в ВУЗе и при прохождении практики на обувной фабрике. При этом конструктивные основы наружных деталей верха разных базовых моделей должны быть разработаны с использованием разных методик проектирования.[4, 5, 24, 25, 26].

Построение подкладки выполняют по конструктивной основе верха с учетом технологических и конструктивных особенностей соединения деталей верха и подкладки. Детали межподкладки строят по соответствующим наружным деталям верха.

При проектировании кожгалантерейных изделий используют фабричные методики и методики ВНИИКГП.[4, 5, 23]_о

На чертеже наружных деталей верха основные заданные контуры этих деталей без припуска на обработку вычерчивают яркими, но не толстыми, сплошным линиями, а контуры припусков на обработку - сплошными менее яркими. На чертеже внутренних и промежуточных деталей заданные контуры этих деталей вычерчивают яркими сплошными линиями, а контуры конструктивной основы - сплошными менее яркими.

Пунктирные линии применяют для вычерчивания только невидимых линий. При этом следует считать, что наружные детали изображаем в положении, если на заготовку смотрим с лицевой стороны, внутренние и промежуточные - со стороны подкладки.

Позиции (нумерация) деталей обозначают на чертежах на выносных линиях (например,01,02,03, и т.д.)

При проектировании кожгалантерейных изделий необходимо описать особенности моделирования наружных, внутренних и промежуточных деталей, связанных с различием в конструкции разрабатываемых моделей.

Детали подкладки для кожгалантерейных изделий проектируют на основе контуров наружных деталей, промежуточные - на основе контуров тех деталей, к которым их прикрепляют в процессе изготовления изделий.

При описании проектирования конструктивной основы и деталей в записке пояснительной необходимо сделать ссылку на литературу, в которой приведена используемая методика (методику из текста литературы не переписывать), описать особенности проектирования выбранной модели, выполнить расчеты положения базисных линий, базовых, контрольных и вспомогательных точек и линий и параметров вычерчивания контуров деталей. Порядок оформления расчетов приведен в [1]. В тексте записки необходимо делать ссылки на приложения, в которых приведены соответствующие чертежи.

2.4.7 Технико-экономическая характеристика базовых моделей.

2.4.7.1 Определение материалоемкости заготовок верха обуви (кожгалантерейных изделий)

Для оценки экономичности разрабатываемых моделей определяют чистую площадь наружных деталей верха, коэффициент укладываемости (У, %) каждой детали и средневзвешенную деталей комплекта (У_ср._в., %) для трех базовых моделей. Полученные данные сводят в таблицу 5.

Таблица 5 Показатели для расчета средневзвешенной укладываемости деталей в комплекте (пример заполнения таблицы)

Модель	Наименование детали	Число деталей в комплекте, К	Площадь, дм2					Укладывамость детали, %
			одной детали, аi	деталей, входящих в комплект, ак	деталей, входящих в параллелограмм, аn	параллело-грамма, включающего
						две детали, S2	детали комплекта, Sк
01		 K		 aк			 Sк	Уср.в
02		 K		 aк			 Sк	Уср.в
03		 K		 aк			 Sк	Уср.в=

Оптимальный вариант взаимоукладываемости деталей, обеспечивающий наилучшую укладываемость, выполняется на листах миллиметровой бумаги в соответствующем формате [4,7,13,22,28,29].

В случае проектирования кожгалантерейных изделий из искусственных материалов выполняют размещение шаблонов на настиле с учетом рациональной ширины и длины настила на раскраиваемый ассортимент изделий. Оптимальная раскладка выполняется на чертеже в масштабе 1:10.

Затем рассчитывают процент Р_i % использования и норму расхода N_бр., дм², материала для каждой из трех базовых моделей, значения которых сводят в таблицу 6.

Таблица 6 Показатели материалоемкости конструкций базовых моделей

Модель	Чистая площадь деталей комплекта, дм2	Средневзвешенная укладываемость, %	Процент использования материала, %	Норма расхода материала, дм2