1.2. Классификация испытаний.

В реальных условиях эксплуатации на РЭС воздействует сложный комплекс разнообразных факторов окружающей среды как естественного, так и искусственного происхождения.

Для оценки надежности и качества РЭС в производстве предусматриваются сле­дующие виды испытаний РЭС с точки зрения внешних факторов:

- испытания на климатические воздействия;

- испытания на биологические воздействия;

- испытания на механические воздействия;

- испытания на радиационные и специальные виды воздействий.

Выделяют следующие виды климатических испытаний:

- испытание на повышенную температуру;

- испытание на пониженную температуру;

- испытание на изменение температур;

- испытание на воздействия инея и росы;

- испытание на воздействие повышенной влажности воздуха;

- испытание на воздействие солнечного излучения;

- испытание на воздействие пыли;

- испытание на воздействие атмосферного давления;

- испытание на воздействие повышенного гидростатического давления;

- испытание на воздействие соляного тумана;

- испытание на внешнее воздействие воды;

- испытание на ветроустойчивость;

- испытание на герметичность;

- испытание на биологические воздействия.

Испытания на механические воздействия:

- испытание на определение наличия и отсутствия резонансных частот конструкций;

- испытание на виброустойчивость и вибропрочность;

- испытание на ударную прочность и устойчивость;

- испытание на воздействие линейных нагрузок;

- испытание на воздействие акустического шума.

Все указанные виды испытаний могут быть классифицированы на две большие группы:

- физические (натурные) испытания РЭС;

- испытания с использованием моделей РЭС.

1. Физические испытания РЭС могут проводиться, как при воз­действии внешних факторов, создаваемых искусственным путем в лаборатор­ных условиях, так и при воздействии естественных внешних факторов.

В зависимости от указанных условий и организации испытаний они клас­сифицируются на:

- лабораторные испытания;

- стендовые испытания;

- полигонные испытания;

- натурные испытания.

Лабораторные и стендовые испытания РЭС – испытания при проведении которых не представляется возможным моделировать все внешние воздействия одновре­менно в той же совокупности, которая имеет место при реальной эксплуатации. Обычно при лабораторных и стендовых испытаниях РЭС подвергаются воздействию одного или нескольких определенных климатических, механических или других факторов.

Полигонные испытания РЭС проводят на специально оборудованных поли­гонах, имеющих определенные параметры внешней среды. Широко распространены полигонные испытания РЭС, предназначен­ных для эксплуатации и хранения только в определенных климатических рай­онах.

Натурные испытания - испытания РЭС в условиях, соответствующих ус­ловиям их использования по прямому назначению.

Цель полигонных и натурных испытаний — исследование комплексного влияния различных факторов на изменение параметров РЭС и вызывающих их обратимые и необратимые отказы при эксплуатации, длительной консервации и хранении. Эти испытания обеспечивают получение полной и достоверной информации о комплексном влиянии факторов окружающей среды на пара­метры РЭС. По результатам полигонных и натурных испытаний разрабатываются реко­мендации по способам защиты РЭС от воздействия внешних факторов.

2. Испытания с использованием моделей осуществляются методами физи­ческого и математического моделирования. Применение этих методов позво­ляет отказаться от ряда сложных физических испытаний образцов реальных РЭС или их макетов.

По целям и назначению испытания классифицируются на:

- исследовательские;

- контрольные;

- сравнительные;

- определительные.

Исследовательские испытания проводятся для изучения определенных характеристик или свойств РЭС. В ходе испытаний проводится:

- определение или оценка показателей качества функционирования образ­цов РЭС;

- выбор оптимальных режимов работы РЭС;

- построение математической модели функционирования РЭС;

- анализ факторов, влияющих на показатели качества функ­ционирования РЭС;

- выбор вида математической модели РЭС.

Контрольные испытания проводятся для контроля качества РЭС.

Сравнительные испытания проводят для сравнения характеристик анало­гичных или одинаковых РЭС. На практике часто возникает необходимость сравнить качество аналогов и прототипов или даже одинаковых моделей РЭС, выпускаемых различными предприятиями, по ТТХ. Для этого испытывают сравниваемые объекты в одинаковых режи­мах и условиях.

Определительные испытания проводят для определения значений характеристик РЭС с заданными показателями точности, достоверности и надежности.

По месту испытаний в процессе проектирования испытания могут быть подразделены на:

- доводочные;

- предварительные;

- приемочные.

Доводочные испытания — исследовательские испытания, проводимые при доработке опытного образца изделия с целью оценки влияния вно­симых в документацию изменений для достижения заданных тактико-технических параметров.

Предварительные испытания - контрольные испытания опытных образцов с целью определения возможности отклонений их параметров или возникновения дефектов в процессе серийного производства.

Приемочные испытания - контрольные испытания образцов, проводи­мые с целью решения вопроса о запуске изделия в производство.

По месту и функциям в серийном производстве испытания могут быть классифицированы на:

- квалификационные;

- предъявительские;

- приемо-сдаточные;

- периодические;

- инспекционные;

- типовые;

- аттестационные;

- сертификационные.

Квалификационные испытания — контрольные испытания установочной партии или первой серийной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску изделия данного типа в заданном объеме.

Предъявительские испытания — контрольные испытания продукции, проводимые службой управления качеством предприятия-изготовителя перед предъявлением ее для приемки.

Приемо-сдаточные испытания — контрольные испытания изделия при приемочном контроле.

Периодические испытания — контрольные испытания выпускаемых изде­лий, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-техничес­кой документацией, с целью контроля стабильности качества изделий.

Инспекционные испытания — контрольные испытания выпускаемых изде­лий, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вноси­мых изменений в конструкцию РЭС или технологию производства.

Типовые испытания — контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию или технологический процесс.

Аттестационные испытания — испытания, проводимые для оценки уровня качества изделий при их подготовке к аттестации по критериям качества.

Сертификационные испытания — контрольные испытания изделий, проводимые с целью установления соответствия их тактико-технических характеристик национальным или международным нормативно-техническим документам.

По организационному уровню проведения испытания подразделяются на:

- государственные;

- межведомственные;

- ведомственные.

Государственные испытания — испытания важнейших видов изделий, про­водимые головной организацией по государственным испытаниям, государ­ственной комиссией или испытательной организацией, которой предоставле­но право их проведения.

Межведомственные испытания - испытания изделий, проводимые комиссией, сформированной из представителей нескольких заинтересованных министерств и ведомств.

Ведомственные испытания — испытания, проводимые комиссией, сформированной из представителей вышестоящего ведомства.

По продолжительности проведения испытания подразделяются на:

- нормальные;

- ускоренные;

- сокращенные.

Нормальные испытания — испытания, методы и условия проведения, которых, обеспечивают получение необходимого объема информации о характеристиках изделия в такой же интервал времени, как и в условиях эксплуатации предусмотренных ТУ.

Ускоренные испытания — испытания, методы и условия проведения кото­рых, обеспечивают получение необходимой информации о характеристиках изделия в более короткий срок, чем это определено ТУ.

Сокращенные испытания — испытания, проводимые по сокращенной про­грамме, по решению руководства службы управления качеством предприятия.

В зависимости от вида воздействия испытания подразделяются на:

- механические испытания;

- климатические испытания;

- биологические испытания;

- радиационные испытания;

- электромагнитные испытания;

- воздействие специальных сред (неорганические и органические соедине­ния, масла, смазки, растворители, топлива, рабочие растворы и т.д.);

- термические испытания.

По целевому результату воздействия ис­пытания подразделяются на:

- неразрушающие испытания;

- разрушающие испытания;

- испытания на прочность;

- испытания на устойчивость.

Неразрушающие испытания — испытания с применением неразрушающих методов контроля.

Разрушающие испытания — испытания с применением разрушающих мето­дов контроля.

Испытания на прочность — испытания, проводимые для определения значений воздействующих факторов, вызывающих критичный выход значений параметров изделия за пределы установленные ТУ, или его разрушение.

Испытания на устойчивость — испытания, проводимые для контроля способности изделия выполнять свои функции и сохранять значения параметров в пределах установленных ТУ во время действия на него определенных факторов.

По характеру укрупненного определения параметров РЭС испытания подразделяются на;

-функциональные испытания;

- испытания на надежность;

- испытания на транспортабельность;

- граничные испытания;

- технологические испытания.

Функциональные (параметрические) испытания — испытания, проводимые с целью определения значений показателей назначения РЭС

Испытания на надежность могут быть определительными и контрольными.

Определительные испытания на надежность проводят для определения статистическим путем фактических значений количественных показателей надежности для одного типа или серии РЭС. Такие испытания проводят после освоения вновь разработанных или модернизированных РЭС, изготовленных по технологии, соответствующей предполагаемому виду (серийному или массовому) производства. При определительных испытаниях проводится также проверка закона распределения отказов для данного типа РЭС.

Контрольные испытания на надежность необходимы для контроля соответ­ствия количественных показателей надежности требованиям стандартов или ТУ.

Поскольку в качестве показателей надежности РЭС приняты вероятность бе­зотказной работы, минимальная наработка, ресурс, интенсивность отказов и срок хранения, то для определения или контроля этих показателей установлены испы­тания на надежность следующих категорий: на безопасность, на долговечность, ресурсные, специальные, на сохраняемость.

Испытания на транспортабельность обусловлены требованием, предъявля­емым при перевозке РЭС различными видами транспорта.

Граничные испытания проводятся для определения зависимости между предель­но допустимыми значениями параметров объекта и режимом эксплуатации. Они являются экспериментальным методом, основанном на физическом моделирова­нии области значений первичных параметров, при которых выходные параметры РЭС находятся в пределах допуска, т. е. в области безотказной работы РЭС, и режимы функционирования при одновременном изменении многих первичных параметров установить не представляется возможным. Поэтому часто на практике находят граничные точки области безотказной работы РЭС при изменении какого- либо одного первичного параметра (параметр граничных испытаний), сохраняя значения других неизменными. В этом и состоит смысл граничных испытаний.

Технологические испытания — испытания, проводимые при изготовлении продукции с целью оценки ее технологичности.

В сводных таблицах приложений 2,3,4, и 5 приведены перечни видов и мето­дов испытаний на внешние воздействия.