15. Расчёт избыточного давления жидкости на выходе из насоса.

Значения давлений жидкости, возникающие на выходе из насоса, при холостых и рабочих ходах

гидроцилиндра определяются учетом гидравлического КПД :

16 Выбор насосной установки

Наиболее простым и дешёвым вариантом установки является однонасосная установка с переливным клапаном. Типоразмер выбираем по каталогу в соответствии с требуемым давление (р = 6.3МПа) и подачей (Q_ном = 55.71 л/мин).

При заданном давлении целесообразно применять шестерённые и пластинчатые насосы

По ГОСТ 13167-82 принимаем пластинчатый нерегулируемый насос типа Г12-24АМ.

Технические характеристики насоса типа Г12-24М

рном	Qном	nном	н	Рабочий объем Vном	Номин. мощность
6.3 МПа	70л/мин	960 об/мин	0.91	80см3	8.8кВт

Рассчитаем крутящий момент на валу насоса и его мощность по формуле

кВт

17. Расчет мощности на приводном валу насоса и кпд гидропривода.

Приводная мощность на валу насоса зависит от величины , поэтому в разные периоды работы привода будет принимать различные значения:

где - КПД насоса.

Оценим суммарные потери мощности в объемном гидроприводе посредством объёмного КПД:

Средние за рабочий цикл потери мощности, выраженные через КПД, будут равны:

18.Тепловой расчёт гидропривода

Вся энергия, затрачиваемая на преодоления различного рода сопротивлений в гидроприводе, в конечном итоге превращается в теплоту, поглощённую маслом, что вызывает его нагрев и нежелательное уменьшение вязкости.

С известным приближением считается, что полученная маслом теплота должна отдаваться в окружающую среду через поверхность стенок масляного бака. Если площади стенок оказывается недостаточно, то устанавливается маслоохладитель.

Тепловой поток через стенки маслобака эквивалентен потерянной мощности и с учётом режима работы гидропривода определим по формуле:

кВт

где - среднее значение мощностей кВт

Если масло охлаждается только в гидробаке, то его установившаяся температура не должна превышать 50-60⁰ С и определяется по уравнению:

где

Из этих двух формул выразим V_М

дм³

где V_М –объём гидробака

к_пр – коэффициент теплопередачи от масла к окружающему воздуху к_пр= 0.0175 кВт/м^{2 0}С

t_в – температура воздуха возьмем 20⁰С

t_м – установившаяся температура воздуха возьмем 50⁰С

Полный геометрический объём бака рассчитываем из условия его наполнения на 0.8 высоты и принанимаем ближайшее значение из ряда рекомендованного ГОСТ 16770-71

дм³

Принимаем гидробак объёмом: V_Б = 320дм³

Проверим условие где дм³

дм³

условие выполняется

19.Проверочный расчёт гидропривода

Обычно невозможно подобрать насос, гидродвигатель и аппаратуру, которые обеспечили бы точное значение основных заданных параметров гидропривода,

определяющие рабочий процесс машины. Поэтому проведём проверочный расчёт, цель которого является установить действительные значения упомянутых параметров при выборе системы рабочих агрегатов. Для гидропривода возратно-поступательного движения проверим усилие F на штоке гидроцилиндра, скорость движения его поршня V, рабочее давление р_н насоса.

1)Для выбранного насоса и гидроцилиндра рассчитаем максимальное выходное усилие которое можно получить:

Н

2) Для определения скорости движения гидродвигателя определим рабочие расходы жидкости, поступающей в гидродвигатель

где Q_н – подача выбранного насоса;

- суммарные утечки во всех гидроаппаратах, включённых между насосом и гидродвигателем

л/мин

л/мин

Скорость поршня гидроцилиндра определим по следующей формуле:

м/с

расхождение между заданным значением %

м/с

расхождение между заданным значением %

3) Рабочее давление насоса необходимое для обслуживания цилиндра

при работе цилиндра на выталкивание

МПа

при работе цилиндра втягивание

МПа

Рабочий клапан настраиваем на максимально допустимое давление

МПа

Список использованных источников:

1. Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы: Справочник –М.:Машиностроение,1988.

2. Навроцкий К.Л. Теория проектирования гидро- и пневмоприводов. – М.: Машиностроение, 1991. – 384.

3. Юшкин В.В. Основы расчета объемного гидропривода.-Минск: Вышейшая школа,1982.

4. Ермаков В.В. Гидравлический привод металлорежущих станков. – М.:

Машгиз, 1963. – 324.

5. Брон Л.С. Тарковский Ж.Э. Гидравлический привод агрегатных станков и

автоматических линий .М.:Машиностроение, 1974. – 328.

23