Билет № 6

Вопрос 1. Стендовапя схема производства. Область применения.

При стендовом способе производства изделия формуют в стационарных формах, и они твердеют на месте формования, в то время как технологическое оборудование и обслуживающие его рабочие звенья перемещаются от одной формы на стенде к другой. Различают стенды для формования изделий и конструкций в горизонтальном либо в вертикальном положении. Различают также стенды универсальные,рассчитанные на ихготовление различных видов изднлий в зав-ти от парка форм на заводе, и специализированные,рассчитанные на выпуск опредеоенногог сортамента близких по типу изделий. Наиболее типичные способы напряженного армирования изделий и конструкций на стендах : линейное армирование высокопрочной проволокой с натяжением на упоры стендов механическим способом; линейное армирование стержневой арматурой с натяжением на упоры коротких стендов или силовых форм электротермическим способом;непрерывное напряженное армирование высокопрочной проволокой электротермомеханическим способом натяжения арматуры. Плоскин и крупноразмерные элементы формуют в стандартных металлических формах и жб формах матрицах.

По стендовому способу при относительно несложном переоборудовании можно выпускать изделия широкой номенклатуры. Стендовые линии целесообразно использовать для изготовления крупноразмерных,особенно предварительно напряженных изделий,которые неэффективно изготовлять на поточно-агрегатных или конвеерных линиях.

Вопрос 2. Формование на производственном стане

Важным шагом развития конвейерных технологических линий явилось объединение всех технологических постов конвейера в одном механизированном стане.иПри этом исключается простои, связанные с транспортировкой форм с изделиями от поста к посту на линии,достигается высокая концентрация всех операций на небольшой производственной площади и большая компактность в планировке цеха. Из числа действующих на заводах к таким конвейерным линиям станам относится стан конструкции инженера Козлова, именуемый не совсем точно вибропрокатным станом,конвейером в виде непрерывной ленты,на которой производяыться все операции формования и твердения из-делий, и двухъярусный вертикально замкнутый стан с тележечным конвейером в виде комплекта форм-вагонеток. Представляет так же интерес конвейерная линия с вибросиловым прокатным станом для изготовления дорожных и аэродромных плит из высокоплотного бетона.

Вопрос 3 Повышение эффективности тво

Тепловлажностная обработка. Тепловлажностной называют такую тепловую обработку, когда нагревают материал, в котором сохраняется влага. Такую обработку применяют для ускорения твердения бетона и железобетона. В этом случае теплоноситель контактирует с поверхностью материала, обменивается с ним теплотой и массой. Этот процесс называют внешним теплои массообменом. Затем между поверхностью материала, получающей тепловую энергию и массу от теплоносителя, и внутренними слоями материала начинается внутренний (по отношению к материалу) тепло- и массообмен. Процесс тепловлажностной обработки является конечным для производству сборного бетона и железобетона. Повышение эффективности ускоренного твердения бетона при тепловлажностной обработке достигается различными способами. Целесообразно вводить в воду затворения кристалохимические интенесификаторы твердения с последующей обработкой цементных паст или воды затворения физическими воздействиями, например акустическими, электромагнитными нолями, тепловым и другими методами. Изучали влияние комплексной ультразвуковой и магнитном обработки малоконцентрированных (0,5—2,5%) цементных суспензий, используемых для затворения бетонных смесей, на ускоренное твердение бетона при тепловлажностной обработке.