- •786TСаратовский Государственный Технический Университет методическое руководство к лабораторной работе
- •Общие сведения
- •Модели, стержневые ящики, опоки, формовочный инструмент
- •Состав и назначение формовочных и стержневых смесей
- •Литниковая система
- •Ход работы
- •Технология формовки стержня следующая:
- •Содержание отчета
- •Литература
786TСаратовский Государственный Технический Университет методическое руководство к лабораторной работе
«Формовка в опоках и заливка форм
расплавленным металлом»
по курсу
«Технология конструкционных металлов» для студентов всех форм обучения и направлений
Саратов 2006
В современных машинах вес литых деталей составляет 40—75% от общего веса машин, а в металлорежущих станках, дорожных машинах, насосах, компрессорах, молотах, прессах и других изделиях вес отливок достигает 75-85 %.
В настоящее время почти не существует таких деталей, заготовки которых нельзя было бы получить тем или иным методом литья. Среди них наибольшее применение в промышленности имеет метод литья в разовые литейные формы. В отличие от постоянных и полупостоянных форм разовые литейные формы, пригодные для деталей любого веса , размеров и сложности, находят широкое применение в массовом, серийном и единичном производствах.
Цель работы.
Ознакомление с основными технологическими операциями изготовления разовых литейных форм.
Задание. 1. Ознакомиться с составом и назначением формовочных и стержневых смесей.
2. Изучить модельный комплект, опочный инвентарь, формовочный инструмент.
3. Изготовить литейную форму для отливки фасонной втулки путем формовки формовочной смеси в двух опорах по разъемной модели.
Общие сведения
Методом литья можно изготовлять изделия сложной конфигурации, которые при помощи других видов обработки - ковки, штамповки, сварки - получить или значительно труднее, или невозможно. Стоимость литой детали в большинстве случаев оказывается ниже стоимости аналогичной детали, изготовленной другими методами.
Одной из важнейших операций в технологическом процессе литейного производства является изготовление литейных форм и стержней. Формы, изготовляемые для каждой отливки заново, называются разовыми.
Вне зависимости от состава формовочной смеси и способа заливки применяют следующие способы формовки: по моделям, по шаблону, в стержнях (без модели). Формовка по модели чаше всего осуществляется в опоках, в двух, трех и более.
В зависимости от конфигурации отливки формы изготовляют различными методами: по разъемной модели, по неразъемной модели, по модели с отъемными частями, с подрезкой, с фальшивой полуформой и т.д.
В условиях массового и крупносерийного производства при изготовлении разовых литейных форм и стержней используется машинный метод формовки. Ручная формовка в опоках применяется для изготовления отливок в мелкосерийном и индивидуальном производствах.
По сравнению с ручным методом машинная формовка обеспечивает получение отливок более высокого качества улучшает однородность и качество уплотнения формы (или стержня), повышает точность отливок и соответственно снижает расход металла за счет уменьшения припусков на механическую обработку, увеличивает производительность труда. Поэтому необходимо предусмотреть проведение комплексной механизации и автоматизации смесеприготовительных и формовочных операций в условиях мелкосерийного и индивидуального производств.