Московский Авиационный Институт

МАИ

(Государственный Технический Университет)

Кафедра 205

Курсовая работа по дисциплине:

«Технология производства ЭУЛА»

На тему: «Виды машиностроительного производства.

Теория базирования. Выбор установочной базы».

Работу выполнил: студент группы 02-516

Митрофанов М.С.

Работу проверил: доцент кафедры 205

Калинников В.А.

Работа принята: _______________________

Москва 2011 год.

Содержание:

1. Виды машиностроительного производства……………………………..3

1. массовое производство……………………………………………..3

2. серийное производство……………………………………………..

3. единичное производство……………………………………………5

2. Теория базирования……………………………………………………….5

1. Основные понятия теории базирования…………………………..5

2. Классификация поверхностей и баз……………………………….7

3. Выбор технологических баз………………………………………8

4. Закрепление заготовок……………………………………………10

3. Выбор установочной базы………………………………………………11

1. Общие условия……………………………………………………11

2. Выбор в условиях отказа от совмещения баз……………………12

1. Правило первоочередности обработки лучшей из двух установочных баз…………………………………………………12

2. Условие наименьшей погрешности от несовмещения баз………12

3. Правило единой установочной базы……………………………14

4. Принцип постоянства установочной базы………………………14

3. Вспомогательные установочные базы……………………………16

4. Первичные установочные базы……………………………………16

4. Технологический процесс изготовления детали………………………17

1. Общие сведения………………………………………………………17

2. Технологический процесс …………………………………………..18

3. Чертеж изделия «Переходник» …………………………………….

5. Список используемой литературы…………………………………….21

I Виды машиностроительного производства

Разрабатываемый технологический процесс изготовления детали должен быть увязан с организацией его выполнения, т.е. типом производства. Основными признаками, определяющими тип производства, являются широта номенклатуры, регулярность, стабильность и объем выпуска изделий (деталей) (ГОСТ 14.004 МЗ). Различают три типа машиностроительного Производства: массовое, серийное и единичное. Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций К_З.О – отношение числа всех различных технологических операций выполняемых в течение месяца, к числу рабочих мест Р:

К_З.О=О/Р

1) Массовое производство характеризуется узкой установившейся номенклатурой и большим объемом выпуска изделий (деталей). Массовое производство имеет следующие основные признаки: за каждым станком закреплена одна операция, и станки не переналаживаются на другие операции; коэффициент закрепления операций К_З.О = 1; станки располагаются в порядке выполнения операций (в технологической последовательности); широко применяются специальные и агрегатные станки, автоматические линии, автоматическая транспортировка деталей, специальные режущие и измерительные инструменты, механизированные и автоматизированные приспособления.

Существуют две разновидности массового производства:

а) поточное производство, имеющее разную трудоемкость операций; станки загружены по времени неодинаково;

б) производство непрерывным потоком, где операции по времени рав­ны или кратны такту выпуска деталей. Такт выпуска - это интервал вре­меня t (мин), через который периодически производится выпуск деталей (изделий) определенного наименования, типоразмера я исполнения. Такт рассчитывается по формуле

(1.1)

где Ф_д — действительный фонд времени работы станка в планируемом периоде (год, месяц, сутки), ч; N - объем выпуска деталей на этот же период, шт. Действительный фонд времени работы станка Ф меньше номинального или календарного на количество часов, затраченных на ремонт оборудования, т.е. Ф_д=Ф_нη.

Номинальный годовой фонд времени работы станка (ч) рассчитывает­ся по формуле

Ф_н= cnmη, (1.2)

где c - число смен (c=2); n – число рабочих недель в году (n=51); m -число рабочих часов в неделю (m=41); η — коэффициент исполь­зования оборудования для станков средней сложности η|= 0,98...96.

В производстве ГТД метод поточного производства используется в цехах и на участках изготовления лопаток компрессора, турбины и фор­сунок.

2) Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями (серия­ми) и сравнительно большим объемом выпуска. Понятие "партия" относит­ся к числу деталей, а понятие "серия" — к числу машин, запускаемых в производство. В зависимости от числа изделий в серии или деталей в партии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства (ГОСТ 3.1121 – 84).

Значения коэффициента закрепления операций К_З.О принимают рав­ными: для мелкосерийного производства 20...40, для среднесерийного производства 10...20, для крупносерийного производства 1…10. При еди­ничном производстве К_З.О не регламентируется.

При серийном производстве за каждым станком закреплено несколько операций, иначе станки будут мало загружены; таким образом, станки переналаживаются с операции на операцию; обработка деталей ведется партиями; применяются станки общего и определенного назначение, специаль­ные и агрегатные станки, специальные, нормализованные и универсальные приспособления и инструмент; станки располагают в соответствии с последовательностью выполнения этапов обработки деталей.

Детали при серийном производстве перемещаются по рабочим местам партиями. Партией называют число деталей одного наименования, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени. Размер партии существенно влияет на эффектив­ность производства; уменьшение размера парши и увеличение их числа способствует сокращению незавершенного производства, но ведет к увели­чению потерь на переналадку станков; увеличение же числа деталей в партии и уменьшение числа партий упрощает организацию производства, уменьшает число переналадок станков, но ведет к увеличению времени пролеживания деталей между операциями и увеличению незавершенного производства.

Размер партии деталей N_П запускаемых в работу, вычисляют по фор­муле

, (1.3)

где N —годовой объем выпуска детален, шт.; D- число рабочих дней в году (при двух выходных днях D=253); f – число рабочих дней, на которые разрешается иметь незавершенное производство (f=3...5) .

Серийное производство значительно экономичнее единичного, так как лучшее использование оборудования, специализация рабочих, увеличение производительности труда обеспечивают уменьшение себестоимости про­дукции. Оно является наиболее распространенным типом производства в общем и среднем машиностроении. На заводах авиационного двигателестроения серийное производство является основным типом организа­ции производства.

3) Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малым объемом их выпуска. Повторяемость изготовления этих изделия редка или совсем отсутствует. Единичное произ­водство универсально, приспособлено к выполнению разнообразных заданий. Поэтому такие заводы комплектуются станками универсальными и общего назначения. Оборудование размещается по видам станков. Используются универсальные, стандартные приспособления, режущий и мерительный инструмент. Специальную технологическую оснастку применяют редко, значительные затраты на ее изготовление экономически не оправдываются.

Единичное производство существует в тяжелом машиностроении, на судостроительных верфях, на предприятиях, выпускающих сложное оборудование для химических и металлургических заводов, в опытных и ремонтных цехах и т.п.