- •3 Экономическая эффективность управления качеством
- •6. Годовой эффект от снижения трудовых затрат на производство продукта:
- •3.1 Экономическая эффективность новой продукции
- •Эффективность внедрения стандартов на продукцию легкой и пищевой промышленности
- •1 Годовая экономия за счет снижения себестоимости
- •1 Годовая экономия
Эффективность внедрения стандартов на продукцию легкой и пищевой промышленности
Пример 1. Расчет экономической эффективности внедрения стандарта «Бумага и картон. Метод определения жесткости при статическом изгибе».
Внедрение стандарта обеспечит более достоверную оценку качества продукции. Уточнение требований к испытательной аппаратуре, автоматизация процесса испытания образцов позволит повысить сходимость показаний приборов и исключить возможность субъективной ошибки испытателя. В результате повысится уровень и надежность контроля качества продукции, ее экономические показатели.
Показатель жесткости при изгибе нормируется для продукции целлюлозно-бумажной промышленности, предусмотренной в исходных данных (таблица 1).
Таблица 1 – Исходные данные
Показатели |
Значения показателей |
Источники получения показателей |
||
базовых |
стандарти-зируемых |
базовых |
стандарти-зируемых |
|
Общая стоимость выпускаемой продукции С0, тыс. ден.ед. |
|
131893 |
Данные бухгалтерии |
|
Снижение количества брака ΔБр, % |
|
10 |
- |
|
Затраты на разработку стандарта Кдоп.1, тыс. ден.ед. |
5,0 |
|
Сметная стоимость |
|
Затраты на внедрение стандарта Кдоп.2, тыс. ден.ед. |
|
|
|
План мероприятий по внедрению |
1 Определение годовой экономии
2 Годовой экономический эффект
Эг = 132,0 – 0,33 (5,0 + 20,0) = 123,75 тыс. ден.ед.
3 Коэффициент экономической эффективности
.
Ен = 0,33 руб/руб., Ер > Ен, следовательно, решение экономически целесообразно.
4 Срок окупаемости капитальных вложений
.
Тн = 3,3 г. Тр < Тн.
5 Коэффициент долевого участия
6 Экономический эффект от стандартизации
Эст = 123,75 . 0,5 = 61,875 тыс. ден. ед.
Пример 2. Расчет экономической эффективности внедрения стандарта «Обувь легкая. Технические требования».
Стандарт предусматривает замену кожаной подошвы подошвой их полиуретана, что позволяет снизить себестоимость обуви, не снижая ее качества.
Таблица 2 – Исходные данные
Показатели |
Значения показателей |
Источники получения показателей |
||
базовых |
стандарти-зируемых |
базовых |
стандарти-зируемых |
|
Годовой объем производства обуви А, пар |
|
22800 |
Перспективный план предприятия |
|
Себестоимость подошвы С1, С2, ден. ед. |
0,43 |
0,10 |
Данные бухгалтерии |
|
Затраты на разработку стандарта Кдоп.1, тыс. ден.ед. |
1,2 |
|
Сметная стоимость |
|
Затраты на внедрение стандарта Кдоп.2, тыс. ден.ед. |
|
2,0 |
|
План мероприятий по внедрению |
1 Годовая экономия за счет снижения себестоимости
Э = А (С1 – С2) = 22800 (0,43-0,10) = 7524 ден. ед.
Пример 3. Расчет экономической эффективности от унификации технологического процесса изготовления пальто и полупальто в швейном объединении.
Процесс производства изделий по унифицированной технологии приводит к снижению трудоемкости обработки, позволяет рационально организовать труд рабочих, механизировать ручные работы.
Таблица 3 – Исходные данные
Показатели |
Значения показателей |
Источники получения показателей |
||
базовых |
стандарти-зируемых |
базовых |
стандарти-зируемых |
|
Годовой объем выпуска А изделий, шт. |
|
22800 |
Перспективный план предприятия |
|
Себестоимость изготовления одного изделия С1, С2, ден. ед. |
2,867 |
2,328 |
Данные бухгалтерии |
|
Удельные капитальные вложения Куд., ден. ед. |
0,4 |
0,4 |
Расчетные данные |
|
Затраты на разработку стандарта Кдоп.1, ден.ед. |
|
500 |
Сметная стоимость |
|
Затраты на внедрение стандарта Кдоп.2, ден.ед. |
|
2000 |
План мероприятий по внедрению |
Пример 4. Расчет экономической эффективности внедрения технического регламента «Батоны».
В техническом регламенте изменены (по сравнению с существующим стандартом) физико-химические показатели по влажности мякиша на батоны городские из муки высшего сорта массой 400 г. Это позволило изменить рецептуру изготовления батонов и снизить себестоимость 1 кг готовой продукции.
Новая технология позволила уменьшить потери на замесе теста, при транспортировании и обкатке батонов. Экономия получена также от введения бестарного хранения муки.
Таблица 4 – Исходные данные
Показатели |
Значения показателей |
Источники получения показателей |
||
базовых |
стандарти-зируемых |
базовых |
стандарти-зируемых |
|
Расход муки высшего сорта на 1 т батонов М1, М2, кг |
781,25 |
765,63 |
- |
|
Стоимость 1 кг муки Ц1, Ц2, ден. ед. |
0,314 |
0,314 |
Прейскурант цен |
|
Средний объем производства батонов на одном предприятии А, ц |
173 |
173 |
План предприятия |
|
Количество предприятий, применяющих технический регламент n, шт. |
|
5000 |
План мероприятий по внедрению |
|
Дополнительные капитальные вложения ΔК, тыс.ден. ед. |
|
20,0 |
План мероприятий по внедрению |
|
Затраты на разработку стандарта Кдоп.1, тыс.ден.ед. |
|
2,0 |
Сметная стоимость |
|
Затраты на внедрение стандарта Кдоп.2, тыс.ден.ед. |
|
8,0 |
План мероприятий по внедрению |