- •3.2 Розрахунок програми по технічному обслуговуванню, діагностуванню, кр та пр автомобілів.
- •3.3 Розрахунок програми поточного ремонту автомобілів
- •3.3.2 Визначення трудомісткості діагностування.
- •3.4 Визначення річної трудомісткості технічних дій поточного ремонту автомобілів зони пр
- •3.7 Розрахунок площі дільниці
- •3.11 Обґрунтування розміщення обладнання. Зведена відомість обладнання та інструментів
3.4 Визначення річної трудомісткості технічних дій поточного ремонту автомобілів зони пр
Поточний ремонт автомобілів, що виконується в умовах автотранспортних підприємств, поділяється на постові і цехові роботи у відповідності до «Методика розробки та типові норми часу на ремонт автомобілів» (Науково-дослідний центр нормативів праці. К. 2001).
Постові роботи передбачають заміну несправних агрегатів, вузлів і деталей, що потребують ремонту, а також виконання регулювальних робіт безпосередньо на автомобілях. Постові роботи здійснюють, як правило, на дільницях, обладнаних оглядовими канавами.
До цехових робіт належать ремонт агрегатів, вузлів і виготовлення деталей, які проводять на таких дільницях: ремонту агрегатів і двигунів, електротехнічні, ремонту паливної апаратури, слюсарно-механічній, мідницький, жерстяницький, ковальсько-ресорній, шиномонтажній, столярно-кузовній, оббивній і малярній.
Виходячи з річної трудомісткості ремонтних робіт, провести розподіл трудомісткості технічних дій поточного ремонту автомобілів зони ПР.
Таблиця 3.6 - Трудомісткість технічних дій поточного ремонту автомобіля МАЗ-5336
Види робот |
Розподіл трудомісткості, люд.-год |
||
% |
річна програма |
на 1 автомобіль |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Постові роботи (усунення несправностей): |
|
|
|
Діагностичні |
1,5 |
432,5 |
6,2 |
Регулювальні |
1,5 |
432,5 |
6,2 |
Продовження таблиці 3.6
1 |
2 |
3 |
4 |
Монтажно-демонтажні |
24 |
6920,1 |
98,9 |
Зварювально-жерстяні |
2,1 |
605,5 |
8,6 |
Малярні |
1,4 |
403,7 |
5,8 |
Дільничні роботи: |
|
|
|
Розбирально-складальні |
20 |
5766,7 |
82,4 |
Ремонт двигуна і його систем, ви пробування і регулювання |
18
|
5190,1 |
74,1 |
Слюсарно-механічні |
10 |
2883,3 |
41,2 |
Електротехнічні |
2,0 |
576,7 |
8,2 |
Ремонт приборів системи живлення |
13 |
3748,4 |
53,5 |
Шиномонтажні |
1,0 |
288,3 |
4,1 |
Ковальсько-ресорні |
1,5 |
432,5 |
6,2 |
Мідницькі |
1,0 |
288,3 |
4,1 |
Зварювальні |
1,5 |
432,5 |
6,2 |
Жерстяні |
0,5 |
144,2 |
2,1 |
Дерево оброблювальні |
0,5 |
144,2 |
2,1 |
Оббивні |
0,5 |
144,2 |
2,1 |
Всього |
100% |
28833,651 |
412 |
Визначення трудомісткості на поточний ремонт
Тпр = Тпр – Тун – Тпа , (3.18)
де Тпр – загальна річна програма, люд.-год (формула 3.9);
Тпр, Тун, Тпа – трудомісткість робіт відповідно поточного ремонту, усунення несправностей, паливної апаратури.
Розподіл трудомісткості:
- на поточний ремонт Тпр =16290,9 люд.–год
- роботи з усунення несправностей Тун = 8794,3 люд.–год
- ремонт приборів системи живлення Тпа = 3748,4 люд.–год
3.5 Визначаємо кількість постів або машиномісць для ТО та діагностування
3.5.1 Визначаємо кількість робочих місць
, (3.22)
де Тто-х – трудомісткість ремонтно-обслуговуючих дій (ТО, Д, УН) (ТО, Д - таблиця 3.5; УН – таблиця 3.6);
Тун – роботи з усунення несправностей (див. формулу (3.11));
ТД-1, та ТД-2 – річні трудомісткості діагностування;
у = кількість робочих змін, приймаємо 2 зміни;
Фд = ефективний річний фонд часу для обладнання, 2050 год;
Кв = 0,97 — коефіцієнт використання робочого часу поста.
Приймаємо Ср ТО-1 =1 робоче місце
Приймаємо Ср ТО-2 =1 робоче місце
Приймаємо Ср усун.неспр. =2 робоче місце
Приймаємо Ср Д-1, Д-2 =1 робоче місце
3.5.2 Розрахунок кількості постів або машиномісць
, (3.19)
де СРТО-х – кількість робочих місць;
ч=2 чол. – середня кількість робочих, одночасно працюючих на одному пості;
Кв = 0,97 - коефіцієнт використання робочого часу поста.
Приймаємо СП то-1 =1 робоче місце
Приймаємо СП то-2 =1 робоче місце
Приймаємо СП усун.неспр. =1 робоче місце
Приймаємо СП д-1, СП д-2 =1 робоче місце
3.5.3 Розрахунок кількості робочих місць на поточний ремонт
, (3.20)
де Тпр – трудомісткість робіт поточного ремонту (див. формулу 3.18);
у = кількість робочих змін, приймаємо 2 зміни;
Фд = ефективний річний фонд часу для обладнання, 2050 год;
Кв = 0,97 - коефіцієнт використання робочого часу поста.
Приймаємо Српр. = 5 робоче місце
3.5.4 Розрахунок кількості робочих місць на дільниці ремонту паливної апаратури
, (3.21)
де Тпа – ремонт приборів системи живлення;
у = кількість робочих змін, приймаємо 2 зміни;
Фд = 2050 год – ефективний річний фонд часу для обладнання;
Кв = 0,97 - коефіцієнт використання робочого часу поста.
Приймаємо СрПА. = 1 робоче місце
3.6 Розрахунок кількості робітників
3.6.1 Розрахунок кількості виробничих робітників
, (3.22)
де Фео = 1840 год – ефективний річний фонд часу одного робітника;
Кв = 1,1 – коефіцієнт перевиконання норм часу;
ТТО-х - трудомісткість ТО-1, ТО-2;
Тун – роботи з усунення несправностей;
Тпа – ремонт приборів системи живлення ;
ТД-1, та ТД-2 – річні трудомісткості діагностування;
Тпр – трудомісткість робіт поточного ремонту.
Приймаємо 2 чол.
Приймаємо 2 чол.
Приймаємо 5 чол.
Приймаємо 1 чол.
Приймаємо 1 чол.
Приймаємо 8 чол.
Приймаємо 2 чол.
Загальна кількість виробничих робітників Ро = 20 чол.
3.6.2 Розрахунок кількості допоміжних робітників
Кількість допоміжних робітників (КДОП) приймаємо у відсотковому співвідношенні від загальної кількості виробничих робітників КДОП = (25–30)%.
, (3.23)
де Ро – загальна кількість виробничих робітників.
Всього приймаємо 5 чоловік.
Приймаємо наступний професіональний склад:
слюсар – ремонтник – 2 чол.
електрик - 2 чол.
Не зайняті обслуговуванням обладнання:
контролер – 1 чол.
3.6.3 Розрахунок кількості керівників, спеціалістів
Кількість спеціалістів (ККІС) приймаємо у відсотковому співвідношенні від загальної кількості виробничих та допоміжних робітників, ККІС=(10-13)%.
, (3.24)
де Ро – загальна кількість виробничих робітників;
РДОП – кількість допоміжних робітників.
Всього приймаємо 3 чоловік. (Ркіс)
Приймаємо наступний склад:
старший інженер – діагност 1чол.
старший майстер – наладчик 1 чол.
механік – налагоджувальник 1 чол.
3.6.3 Розрахунок кількості некваліфікованих робітників
Кількість некваліфікованих робітників (КНР) приймаємо у відсотковому співвідношенні від загальної кількості виробничих та допоміжних робітників, КНР =(1–3)%.
, (3.25)
Всього приймаємо 1чоловік. (РНР)
де Ро – загальна кількість виробничих робітників.
РДОП – кількість допоміжних робітників
Приймаємо: мийник - 1чол.
Таблиця 3.7 – Зведена відомість робітників на дільниці
Назва категорії працівників |
Кількість робітників |
По змінам |
Співвідношення з чисельністю |
||
1 |
2 |
виробничих робітників, % |
загальної кількості робітників,% |
||
Виробничі робітники |
20 |
10 |
10 |
100% |
68,9 |
Допоміжні робітники |
5 |
3 |
2 |
25 |
17,2 |
Керівники, спеціалісти |
3 |
2 |
1 |
15 |
10,3 |
Некваліфіковані робітники |
1 |
1 |
--- |
5 |
3,4 |
Всього |
29 |
16 |
13 |
--- |
100% |