- •1. Управленческие действия и их роль в менеджменте. Периоды управления. Функции управления.
- •2. Менеджмент и эффективность производства. Организация производства и труда.
- •3. Различные виды движения партий изделий в производстве.
- •4. Производственные процессы.
- •5. Нормирование труда.
- •6. Структура технически обоснованная норма времени.
- •7. Показатели качества нормирования.
- •8. Расчет норм времени для разных типов производств.
- •9. Виды типов производства и их определение.
- •10. Роль типа организации производства.
- •11. Единичный тип организации производства.
- •12. Серийный и массовый тип организации производства.
- •13. Расчет поточных линий и других сложных производств.
- •14. Расчет такта поточной линии.
- •15. Виды поточных линий.
- •17. Жизненный цикл изделия.
- •18. Производство как объект управления.
- •19. Разновидности процессов, характерных для производственных предприятий.
- •20. Замкнутый контур управления предприятием.
- •21. Производственный процесс и его структура.
- •22. Основные принципы организации производственного процесса.
- •23. Производственный цикл и его структура (26).
- •24. Производственный цикл сложного процесса.
- •25. Производственная структура предприятия и цеха.
- •26. Структура производственного цикла.
- •27. Определения длительности технологического цикла при последовательной обработке деталей.
- •28. Определения длительности технологического цикла при параллельной обработке деталей.
- •29. Определения длительности технологического цикла при последовательно-параллельной обработке деталей.
- •30. Производственный цикл сложного процесса.
- •31. Источники эффективности поточного производства.
- •32. Организация сборки приборов.
- •33. Методы наблюдения затрат рабочего времени.
- •34. Метод фотографии рабочего дня.
- •35. Метод хронометража.
- •36. Метод моментальных наблюдений.
- •37. Классификация норм.
- •38. Заработная плата и ее формы.
- •39. Сдельная форма заработной платы.
- •40. Бригадно-сдельная форма оплаты труда.
- •41. Сдельно-прогрессивный вид заработной платы.
- •42. Повременная заработная плата.
- •43. Графики-инструменты организации новых разработок.
- •44. Линейчатые графики организации работ.
- •45. Сетевой график организации работ.
- •46. Этапы реализации новых разработок и определение ниокр.
- •51. Составление сметы затрат на ниокр, определение цены новой разработки.
- •52. Оценка эффективности новых разработок.
- •53. Методики определения экономической эффективности технических решений.
- •54. Мероприятия по сокращению производственных циклов.
- •55. Подготовка и организация высокотехнологичного производства.
- •56. Содержание и этапы инновационных процессов.
- •57. Организация научно-исследовательских работ и изобретательства.
- •58. Организация конструкторской подготовки производства.
- •59. Унификация и стандартизация конструкций.
- •60. Система основных показателей технологичности.
28. Определения длительности технологического цикла при параллельной обработке деталей.
При параллельном движении передача предметов труда (деталей) на последующую операцию осуществляется поштучно, либо транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции. Как видно из графика, в общем случае при переводе деталей с операции на операцию поштучно длительность операционного цикла равна:
m
Тц(пар) = Р∑ti/Ci + (n-p)tmax/Cmax,
i=1
где:
Р- величина транспортной партии (или поштучно), шт;
tmax – время выполнения наиболее продолжительной операции, мин.;
Cmax – число рабочих мест на наиболее продолжительной операции;
n – количество деталей в партии;
m – число операций обработки;
ti – норма времени i-ой операции;
Ci – количество рабочих мест на i-ой операции.
График параллельной обработки деталей
Nоп |
ti |
Ci |
Время |
||||||||||||||||||||
1 |
20 |
1 |
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
40 |
2 |
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
40 |
2 |
|
|
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
10 |
1 |
|
|
|
|
|
|
10 |
|
10 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мин |
|
0 20 40 60 80 100 110 |
||||||||||||||||||||||
Положительные моменты:
- длительность производственного цикла снижается по сравнению с последовательной обработкой деталей.
- отсутствие партионного пролеживание
Отрицательные моменты:
- простои рабочих мест при условии не равенства или не кратности операций (простои на коротких операциях).
-сложность организации рабочего процесса
-оборудование и рабочие работают с перерывами в рамках отдельной операции цикла
-сложный учёт
Область применения
Применяется в том случае, когда время операций примерно равно или кратно друг другу. Это непрерывно-поточное производство.