- •1. Управленческие действия и их роль в менеджменте. Периоды управления. Функции управления.
- •2. Менеджмент и эффективность производства. Организация производства и труда.
- •3. Различные виды движения партий изделий в производстве.
- •4. Производственные процессы.
- •5. Нормирование труда.
- •6. Структура технически обоснованная норма времени.
- •7. Показатели качества нормирования.
- •8. Расчет норм времени для разных типов производств.
- •9. Виды типов производства и их определение.
- •10. Роль типа организации производства.
- •11. Единичный тип организации производства.
- •12. Серийный и массовый тип организации производства.
- •13. Расчет поточных линий и других сложных производств.
- •14. Расчет такта поточной линии.
- •15. Виды поточных линий.
- •17. Жизненный цикл изделия.
- •18. Производство как объект управления.
- •19. Разновидности процессов, характерных для производственных предприятий.
- •20. Замкнутый контур управления предприятием.
- •21. Производственный процесс и его структура.
- •22. Основные принципы организации производственного процесса.
- •23. Производственный цикл и его структура (26).
- •24. Производственный цикл сложного процесса.
- •25. Производственная структура предприятия и цеха.
- •26. Структура производственного цикла.
- •27. Определения длительности технологического цикла при последовательной обработке деталей.
- •28. Определения длительности технологического цикла при параллельной обработке деталей.
- •29. Определения длительности технологического цикла при последовательно-параллельной обработке деталей.
- •30. Производственный цикл сложного процесса.
- •31. Источники эффективности поточного производства.
- •32. Организация сборки приборов.
- •33. Методы наблюдения затрат рабочего времени.
- •34. Метод фотографии рабочего дня.
- •35. Метод хронометража.
- •36. Метод моментальных наблюдений.
- •37. Классификация норм.
- •38. Заработная плата и ее формы.
- •39. Сдельная форма заработной платы.
- •40. Бригадно-сдельная форма оплаты труда.
- •41. Сдельно-прогрессивный вид заработной платы.
- •42. Повременная заработная плата.
- •43. Графики-инструменты организации новых разработок.
- •44. Линейчатые графики организации работ.
- •45. Сетевой график организации работ.
- •46. Этапы реализации новых разработок и определение ниокр.
- •51. Составление сметы затрат на ниокр, определение цены новой разработки.
- •52. Оценка эффективности новых разработок.
- •53. Методики определения экономической эффективности технических решений.
- •54. Мероприятия по сокращению производственных циклов.
- •55. Подготовка и организация высокотехнологичного производства.
- •56. Содержание и этапы инновационных процессов.
- •57. Организация научно-исследовательских работ и изобретательства.
- •58. Организация конструкторской подготовки производства.
- •59. Унификация и стандартизация конструкций.
- •60. Система основных показателей технологичности.
25. Производственная структура предприятия и цеха.
26. Структура производственного цикла.
С труктура производственного цикла
27. Определения длительности технологического цикла при последовательной обработке деталей.
При последовательном виде движения обработка партии деталей на каждой последующей операции начинается лишь после того, как вся партия прошла обработку на предыдущей операции.
Определение технологического цикла изготовления партии n на m операциях рассчитывается по следующей формуле:
m
Тц(посл) = n∑ti/Ci ,
I=1
где:
n – количество деталей в партии;
m – число операций обработки;
ti – норма времени i-ой операции;
Ci – количество рабочих мест на i-ой операции.
Графическое изображение представления длительности ТЦ при последовательной обработке деталей
Nоп |
ti |
Ci |
Время |
|||||||||||||||||||||||||
1 |
20 |
1 |
|
|
6 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
40 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
40 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
10 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мин |
|
0 60 120 180 210 |
Положительные моменты:
- просто организовать производственный процесс;
- оборудование и рабочие работают бесперебойно;
- простой учет.
Отрицательные моменты:
- большая длительность производственного процесса;
- большое незавершенное производство (партионное пролеживание);
Область применения: обработка малыми партиями
Для сокращения длительности производственного цикла можно передачу деталей с одной операции на другую по мере их обработки вести не всей партией, а поштучно либо разделить всю партию на несколько частей и передавать каждую из них на последующую операцию по мере ее обработки на предыдущей. Такая передача деталей практикуется, в частности, при параллельном движении.