2.7 Применение электротехнических систем в установках улавливания лёгких фракций

В настоящее время газодобывающие и нефтедобывающие предприятия уделяют большое внимание сбо­ру, подготовке, транспортировке и утилизации попутного газа. При этом предприятия стремятся по возможности полностью утилизировать попутный газ, а не сжигать в факелах, что повышает экономическую эффективность и способствует охране окружающей среды. В НПО «Искра» разработана УУЛФ (рис. 4), позволяющая внедрить универсальную технологию одновременного сбора

НПГ из резервуаров и КСУ, повысить качество под­готовки нефти в результате более эффективного отделения газа из нефти в сепараторах последней ступени при сниже­нии давления сепарации, а также снизить капитальные и эксплуатационные затраты.

Трубопроводы 2 и 11 соединены друг с другом после электроприводной задвижки 3 (по ходу газа). На трубопро­воде 2 перед задвижкой 3 установлен датчик давления 12, который через автоматизированную систему управления (АСУ) управляет электроприводными задвижками 3 и 10. На трубопроводе 11 установлен датчик давления Д который через АСУ управляет компрессором 1. Установка работает следующим образом. По сигналу от датчика 13 (при давлении около 2,0 кПа) компрессор включается на минимальную производительность, которая при давлении 1,5 кПа достигает максимального зна­чения. После компрессора газ с повышенным давлением по трубопроводу 7 через обратный клапан подается в газоосу­шитель (ГО), из которого направляется потребителю.

Перед подачей в компрессор газ поступает в скруббер, в котором отделяется конденсат, откачиваемый насосом.

Датчик давления 12 контролирует давление в газоуравни­тельном коллекторе резервуаров: при повышении давления до 1,0 кПа в АСУ поступает сигнал на неполное открытие задвижки 3, при этом газ откачивается из газового коллек­тора, а при повышении давления до 1,5 кПа поступает сиг­нал на полное открытие задвижки. При снижении давления в газовом коллекторе резервуаров в АСУ поступает сигнал на прикрытие задвижки, которая полностью закрывается при давлении примерно 1,0 кПа, а при снижении давления до 0,6 кПа поступает сигнал на неполное открытие задвижки 10, которая полностью открывается при снижении давления до 0,3 кПа, при этом газ из трубопровода нагнетания перетекает в коллектор резервуаров.

Малогабаритная компрессорная установка представляет собой два блок-бокса: блок-бокс системы контроля и управления (ББСКУ) и компрессорный блок-бокс (ББК). ББСКУ обеспечивает электропитание всего технологического оборудования, освещение, а также мониторинг технологического процесса и выдачу управляющих воздействий на исполнительные механизмы с помощью системы контроля и управления (СКУ). ББК включает все технологическое оборудование для очистки газа от конденсата и передачи его потребителю. УУЛФ полностью, включая электротехническую часть, изготавливается и проходит испытания на заводе-изготовителе, что позволяет выявить ошибки монтажа и неточности конструкции на стадии изготовления но и своевременно их устранить, а затем на объекте заказчика проводить работы только по привязке УУЛФ к существующей технологической системе. Электротехническая часть УУЛФ обеспечивает вы­полнение таких эксплуатационных требований, как оптимизация работы всего технологического оборудо­вания; малое время пуска и установление требуемого режима; эксплуатация в температурных режимах от -50 до +50 °С; работа в автоматическом режиме; воз­можность передачи информации о текущем состоянии СКУ на верхний уровень станционной системы по стан­дартным протоколам обмена; минимизация затрат на монтаж и привязку к уже существующей технологи­ческой системе станции переработки нефти или газа; отсутствие необходимости в регулировках и настрой­ках аппаратуры после сдачи заказчику; контроль зага­зованности по концентрации углеводородных газов; контроль загазованности по концентрации сероводо­рода; функционирование пожарной сигнализации.

Для выполнения этих требований предусмотрено оборудование: низковольтное комплектное устройство (НКУ); СКУ; установка для пожарной сигнализации.

СКУ предназначена для осуществления работы УУЛФ в автоматическом режиме, при котором не тре­буется постоянное присутствие обслуживающего пер­сонала. Эта система получает всю необходимую ин­формацию с контрольно-измерительных приборов [4].