- •4 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях «Расчет убежища для персонала нии “Рубин”»
- •4.1 Разработка плана защитного сооружения
- •4.2 Расчет внутреннего инженерно-технического оборудования
- •5 Охрана труда
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Анализ мероприятий по охране труда, способствующих успешной деятельности административно - управленческого персонала, специалистов, инженерно-технического персонала оао “нии “Рубин”
- •5.3 Охрана труда при работе с персональным компьютером
- •5.4 Охрана труда при эксплуатации электрооборудования
- •5.5 Обеспечение пожарной безопасности на территории оао “нии “Рубин”
- •6 Экономическая часть
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Экономическое обоснование необходимости усовершенствования системы менеджмента качества и актуализации ее документов.
- •6.3 Расчет подтверждения экономической эффективности мероприятий по существующему экономическому ущербу считаем прибылью
- •6.3.1 Изложение порядка расчета
- •Заключение
- •Библиография
6.3 Расчет подтверждения экономической эффективности мероприятий по существующему экономическому ущербу считаем прибылью
Расчет подтверждения экономической эффективности мероприятий по усовершенствованию системы менеджмента качества и актуализации ее документов.
Выполняемый нами расчет подтверждает, что в случаи выполнения предложенных нами мероприятий в сроки до наступления элементов ущерба перечисленных в таблице 6.3 экономический ущерб от выявленного нами несоответствия системы менеджмента качества установленными требованиями могли бы быть предотвращены в полном объеме.
Так как сложившаяся экономическая практика предотвращения экономического ущерба считается прибылью можно говорить о том что предложенные нами мероприятия повышают прибыль организации.
6.3.1 Изложение порядка расчета
Одним из видов получения прибыли может считать предотвращение экономического ущерба. Общая сумма предотвращения экономического ущерба не может быть рассчитана путем простого сложения его составляющих. Так как они не сопоставимы по пространственно – временному признаку соответственно, для расчета мы должны применить метод учитывающий способность денег изменчивости во времени.
Поэтому необходимо применить расчет будущей стоимости потока ущерба с применением коэффициента наращивания, который имеет следующий вид:
где Е- годовая ставка дисконта;
n- количество начислений (чаще всего на практике применяют период в один год ).
Но элементы составляющие экономический ущерб происходят в течение
года следовательно формула коэффициента наращивания трансформируется в следующим образом:
где m - месяц в году.
Приводим элементы ущерба в сопоставляемый вид (к последнему дню года), применяем коэффициент наращивания.
Ошибки индентификации
Нарушение ТП настройки и проверки
Ошибки индентификации
Ошибки индентификации
80тыс
20 тыс
60 тыс
70 тыс
Нарушение ТП сборки
Нарушение ТП упаковки
30 тыс
10 тыс
1
3
5
6
7
9
месяц
=
=
=
=
=
=
30,6+84,8+22,2+67,2+11,5+84=300
тыс.руб
Вывод: за счет проведения мероприятий предотвращения экономического ущерба мы получили 300тыс.руб. Проведя усовершенствования системы менеджмента качества и актуализации ее документов мы исключаем технологические недостатки (составляющие экономический ущерб) тем самым повышаем качество выпускаемой продукции.
Заключение
Решение поставленных задач выполнено полностью. Поставленная на дипломное проектирование цель реализованы. Был проведен анализ процедур системы менеджмента качества в ОАО “НИИ “Рубин” в части производства и обслуживания продукции на основе документов и анализа процессов были выявлены факторы (причины) которые могли оказать негативное влияние на качество продукции. Построена причинно-следственная диаграмма Исикава и после ее анализа были выявлены факторы, которые наименее проработаны. Разработаны, сформулированы и внесены предложение по процедурам и документации. В последующем они были реализованы в СТП и после внесения изменений в документацию были актуализированы, т.е. внедрены в процесс производства.
Пример: реализован и составлен годовой план график соблюдения технического процесса и проведения ежемесячных проверок технического производства (представлен в приложении Е) В комиссия присутствуют представитель технического отдела, отдел контроля качества и представители заказчиков.
Актуализировано: на каждое поступающее на производство составную часть составляется сопроводительный лист, который сопровождает каждую составную часть от момента поступления на производство до момента приемки и отгрузки заказчику. В листе делаются отметки на каждом этапе производства. У руководителя производства осуществляется контроль за своевременным оформление и заполнением сопроводительных листов и за правильным ведение журналов производства.
Таким образом благодаря причинно-следственной диаграмме Ишикава были минимизированы негативное влияние на качество продукции.
В технологическом процессе полностью исключено негативное влияние и нарушение идентификации.
