- •Термины и определения
 - •1.2. Классификация электроприводов
 - •1.3. Краткий очерк развития отечественных судовых электроприводов
 - •1.4. Особенности работы судового электромеханика
 - •1.5. Значение предмета
 - •1.6. Международные и национальные морские классификационные общества.
 - •1.7. Условия работы судового электрооборудования. Требования Правил Реги-
 - •1.8. Требования морских нормативных документов к конструкции судового
 - •1.8.1. Классификация судового оборудования в зависимости от климатических условий района плавания
 - •1.8.2. Классификация электрооборудования в зависимости от места расположе
 - •1.8.3. Классификация электрооборудования в зависимости от степени защи
 - •1.8.4. Классификация судового оборудования в зависимости от особых условий работы эксплуатации
 - •1.9. Классификация судового электрооборудования в зависимости от способа монтажа электрических машин
 - •1.10. Классификация судового электрооборудования в зависимости от режи
 - •1.11. Условия выбора электродвигателей для судовых электроприводов
 - •1.12. Системы буквенно-цифровых обозначений электрооборудования Промышленность выпускает различные виды электрооборудования сериями.
 - •1.13. Международная система обозначения выводов электрических машин, цветовое обозначение выводов
 - •1.14. Международная система единиц физических величин
 - •1.15. Единицы, часто применяемые в судовой электротехнике
 - •1.16. Рекомендации по изучению дисциплины
 - •Глава 1. Типовые узлы и схемы управления судовыми электроприводами
 - •§ 1.1. Аппаратура управления электроприводами
 - •1. Электрические аппараты
 - •Классификация электрических аппаратов
 - •7. По режиму работы
 - •2. Рубильники, выключатели и переключатели
 - •3. Автоматические выключатели
 - •2. По роду тока :
 - •3. По числу полюсов:
 - •5. По типу расцепителей:
 - •По типу привода:
 - •Исходное состояние выключателя
 - •Включение выключателя
 - •Расцепители Основные сведения
 - •Промышленные типы автоматических выключателей
 - •Технические характеристики автоматических выключателей типа ак-50
 - •Номинальные токи расцепителей и уставки тока срабатывания в зоне токов короткого замыкания электромагнитных расцепителей выключателей серии а3100р
 - •Пределы регулирования и калибруемые значения параметров полупроводниковых расцепителей выключателей серии а3700р
 - •Расчет параметров выключателя
 - •Выбор выключателя
 - •1.1.4. Командоаппараты
 - •Кнопочные посты управления
 - •Универсальные переключатели
 - •Рычажные выключатели
 - •1.1.5. Контроллеры
 - •Силовые контроллеры
 - •1.1.6. Контакторы постоянного и переменного тока
 - •Контакты предназначены для непосредственной коммутации электрических цепей.
 - •Изображение контактов При изображении контактов применяют следующие правила:
 - •Электромагнитная система
 - •1.1.7. Реле тока и напряжения
 - •Расчет и выбор реле максимального тока
 - •Грузовые реле
 - •1.1.8. Реле промежуточные
 - •1.1.9. Реле времени
 - •Электродвигательные реле времени
 - •Электромеханические реле времени
 - •Технические характеристики реле времени серий рэм20 и рэм200
 - •9. Реле с герметизированными магнитоуправляемыми контактами
 - •Промышленные типы реле на магнитоуправляемых контактах
 - •Герсиконы
 - •10. Электротепловые реле Основные сведения
 - •Токовые тепловые реле
 - •Регулирование уставки ( тока срабатывания реле )
 - •11 Реле контроля неэлектрических величин
 - •12. Резисторы
 - •Классификация резисторов
 - •Схемы включения резисторов
 - •Материалы, применяемые при производстве резисторов
 - •Номинальные параметры резисторов
 - •13 Тормозные устройства
 - •Основные сведения
 - •Ленточные тормозные устройства
 - •Дисковые тормозные устройства Дисковые тормозные устройства широко применяются в электроприводах судовых
 - •14. Предохранители
 - •Устройство и принцип действия предохранителей
 - •Технические характеристики предохранителей типа пр2
 - •Технические характеристики предохранителей серии пк
 - •Расчёт и выбор предохранителей
 - •§ 1.2. Условные изображения и обозначения элементов электрических схем
 - •1. Единая система конструкторской документации Основные сведения
 - •Единая система конструкторской документации
 - •Система обозначений стандартов
 - •2. Условные графические изображения и буквенно-цифровые обозначения элементов электрических схем Основные сведения
 - •3. Виды и правила чтения электрических схем
 - •§ 1.3. Типовые узлы и схемы управления электроприводами
 - •1. Управление электроприводами
 - •Виды управления электроприводами
 - •2. Типовые узлы схем автоматического управления электродвигателями
 - •Почного поста, состоящего из кнопок «Пуск» и «Стоп». Эта схема применяется для управ- ления наиболее простых судовых электроприводов – насосов, вентиляторов, шлюпочных и траповых лебедок и т.П.
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Остановка
 - •Причины и последствия снижения напряжения
 - •Схемы защит по снижению напряжения
 - •3. Типовые схемы автоматического управления электродвигателями Автоматизация пуска двигателей постоянного и переменного тока Основные сведения
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Работа схемы
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Работа схемы
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Остановка
 - •4. Типовые комплектные устройства управления судовыми электроприво-
 - •Основные сведения
 - •Пусковые реостаты
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Защиты Защита от токов короткого замыкания
 - •Устройство пускового реостата типа рзп
 - •Пускорегулировочные реостаты
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Работа схемы Пуск
 - •Остановка
 - •§ 1.4. Техническая эксплуатация судового электроооборудования
 - •2.3. Системы управления саэп
 - •Глава 2. Электроприводы судовых нагнетателей
 - •§2.1. Классификация и параметры судовых нагнетателей
 - •1. Общая характеристика судовых нагнетателей
 - •2. Классификация судовых нагнетателей
 - •3. Основные параметры нагнетателей
 - •2.2. Центробежные нагнетатели
 - •1. Основные сведения
 - •2. Рабочие характеристики центробежных нагнетателей
 - •3. Характеристика сопротивления нагнетательной системы
 - •4. Совместная работа нагнетателей
 - •§2.2. Устройство, принцип действия, эксплуатация судовых нагнетателей
 - •1. Центробежные насосы
 - •2. Поршневые насосы
 - •3. Осевые ( пропеллерные ) насосы
 - •4. Ротационные насосы
 - •5. Вентиляторы
 - •6. Компрессоры
 - •7. Выбор электродвигателей для судовых нагнетателей
 - •Решение
 - •Решение
 - •8. Требования Правил Регистра к электроприводам насосов и ветиляторов
 - •§ 2.3. Системы управления электроприводами судовых нагнетателей и холо-
 - •4.3. Принципиальная схема управления электроприводом осушительного насоса
 - •Основные сведения
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Ходовой режим
 - •Режим манёвров
 - •Силовая часть схемы
 - •Автоматическое управление
 - •Защита по снижению напряжения сети
 - •Защита от повышения и понижения давления фреона в трубопроводе
 - •§ 2.4. Техническое использование электроприводов судовых нагнетателей
 - •Глава 3. Электроприводы якорно-швартовных устройств
 - •§ 3.1. Общая характеристика якорных устройств
 - •1. Назначение якорных устройств
 - •2. Классификация якорно-швартовных и швартовных устройств
 - •Кинематические схемы якорно-швартовных устройств
 - •Нагрузочные диаграммы якорно-швартовных устройств Нагрузочной диаграммой электропривода называют зависимость мощности, тока или момента электродвигателя от времени.
 - •5. Нормы якорного снабжения судов
 - •Необходимые тяговые силы
 - •6. Характеристика швартовного снабжения судов
 - •7. Требования Правил Регистра к якорным и швартовным электроприводам
 - •8. Рекомендации по выбору систем электроприводов якорно-швартовных устройств
 - •§ 3.2. Системы управления электроприводами якорно-швартовных устройств
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Работа схемы
 - •Описание принципиальной схемы
 - •Типовая система управления яшу на переменном токе Основные сведения
 - •На современных транспортных судах применяют 2 вида управления отдачей якоря:
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Работа схемы Предварительный этап
 - •Основные сведения
 - •Основные элементы схемы
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Работа схемы
 - •1 Скорость
 - •2 Скорость
 - •3 Скорость
 - •§ 3.3. Техническая эсплуатация якорно-швартовных устройств
 - •1. Подготовка к действию, отдача и подъем якоря
 - •Глава 4 . Электроприводы грузоподъемных механизмов
 - •§ 4.1. Общая характеристика гпм
 - •1. Классификация гпм
 - •2. Устройство гпм
 - •3. Условия работы гпм
 - •4. Нагрузочные диаграммы электроприводов гпм
 - •5. Требования Правил Регистра к электроприводам грузоподъемных механизмов
 - •6. Технико-экономические характеристики электроприводов гпм переменного тока
 - •§ 4.2. Системы управления электрическими палубными кранами
 - •Подготовка схемы к работе
 - •Работа схемы Алгоритм работы схемы Алгоритм работы схемы крайне прост:
 - •1 Скорость
 - •2 Скорость
 - •3 Скорость
 - •Рекуперативное торможение электродвигателя
 - •Защита от обрыва фазы
 - •Блокировка по положению воздушной заслонки
 - •Блокировка по длине троса на грузовом барабане
 - •На рис. 174 показана схема включения электромагнитных тормозов, общая для всх трех механизмов крана. Подготовка схемы к работе
 - •Работа схемы
 - •Остановка
 - •Защита от токов короткого замыкания
 - •Защита от токов перегрузки
 - •Защита от токов перегрузки при динамическом торможении
 - •Защита по снижению напряжения
 - •Защита от обрыва фазы
 - •Алгоритм работы схемы Алгоритм работы схемы крайне прост:
 - •2 Скорость
 - •Защита от обрыва фазы
 - •Блокировка по положению гака относительно нока стрелы
 - •2. Системы управления электрогидравлическими палубными кранами
 - •Радиально-поршневые насосы переменной подачи
 - •3. Системы программируемого логического управления ( системы plc )
 - •§ 4.3. Бесконтактные системы управления электроприводами гпм
 - •§ 4.4. Техническая эксплуатация электроприводов гпм
 - •1. Механизмы гпм, подготовка и ввод в действие, вывод из действия
 - •2. Электроприводы гпм, подготовка и ввод в действие, вывод из действия
 - •3. Техническое обслуживание гидравлических кранов
 - •4. Технология заполнения гидропривода маслом
 - •5. Мероприятия по поддержанию качества масла
 - •Глава 5. Схемы управления электроприводами на логиче-
 - •§ 5.1. Общая характеристика логических элементов
 - •Логический элемент «да»
 - •Логический элемент «не»
 - •Логический элемент «и»
 - •Логический элемент «или»
 - •Логический элемент «и-не»
 - •Логический элемент «или-не»
 - •§ 5.2. Триггеры Основные сведения
 - •Триггер Шмидта
 - •Асинхронный симметричный триггер
 - •§ 5.3. Схемы управления электроприводами на логических элементах
 - •1. Схемы управления линейным контактором в контактном ( а ) и бесконтакт
 - •Тактном ( б ) вариантах
 - •2. Схема управления реверсивными контакторами
 - •3. Схема управления асинхронным двигателем
 - •Исходное состояние схемы
 - •Работа схемы
 - •Остановка двигателя
 - •4. Схема управления охлаждающим насосом рефрижераторной установки
 - •Алгоритм пуска насоса
 - •Работа схемы
 - •5. Схема управления осушительным насосом Основные элементы схемы
 - •Подготовка схемы управления к работе
 - •Работа схемы
 - •Остановка насоса
 - •Основные элементы схемы
 - •Подготовка схемы управления к работе
 - •Работа схемы
 - •6. Схема блока защиты компрессоров пускового воздуха Основные сведения
 - •Элементы схемы блока защиты и их исходное состояние
 - •Подготовка блока к работе
 - •Работа блока защиты
 - •§ 5.4. Бесконтактные защитные устройства
 - •1. Бесконтактное реле перегрузки
 - •Исходное состояние схемы
 - •2. Бесконтактное реле напряжения
 - •Исходное состояние схемы
 - •Работа схемы при снижении напряжения
 - •§ 5.5. Техническая эксплуатация полупроводниковых приборов
 - •Глава 6. Бесконтактные схемы судовых электроприводов на тиристорах
 - •§ 6.1 Общая характеристика тиристоров
 - •1. Основные сведения
 - •2. Несимметричные триодные тиристоры
 - •3. Симметричные тиристоры
 - •4. Способы управления тиристорами
 - •§ 6.2. Типовые узлы тиристорных устройств
 - •1. Основные сведения
 - •2. Тиристорные коммутаторы постоянного тока
 - •3. Тиристорные коммутаторы переменного тока
 - •Тиристорные контакторы переменного тока
 - •5. Схема бестоковой коммутации в одной фазе электромагнитного контактора
 - •§ 6.3. Преобразовательные устройства на тиристорах
 - •1. Основные сведения
 - •2. Тиристорные преобразователи постоянного тока
 - •3. Тиристорные преобразователи переменного тока
 - •§ 6.4. Типовые схемы тиристорных электроприводов
 - •1. Основные сведения
 - •2. Схема управления 2-скоростным асинхронным двигателем при помощи кулачкового контроллера
 - •§ 6.5. Тиристорные электроприводы гпм
 - •§ 6.6. Микропроцессорные системы управления тиристорными электроприводами
 - •§ 6.7. Техническая эксплуатация полупроводниковых преобразователей
 - •Глава 7. Электроприводы рулевых устройств
 - •§ 7.1. Общая характеристика рулевых устройств
 - •1. Назначение и конструкция рулевых устройств
 - •2. Типы рулей
 - •3. Основные определения
 - •В состав системы управления рулевым приводом входят:
 - •Датчики и приёмники положения пера руля;
 - •Электродвигатели с насосами;
 - •4. Принцип действия руля
 - •5. Нагрузочные диаграммы рулеых электроприводов
 - •6. Виды управления рулевыми электроприводами
 - •6. Требования Конвенции solas-74 и Правил Регистра к рулевым электро-
 - •1. Повреждение любого рулевого привода – главного или вспомогательного, не должно выводить из строя другой;
 - •7. Срок службы рулевых электроприводов
 - •§ 7.2. Передаточные устройства рулевых электроприводов
 - •1. Механические передаточные устройства
 - •Устройство секторной рулевой машины Устройство секторной рулевой машины показано на рис. 256.
 - •Принцип действия
 - •2. Гидравлические передаточные устройства
 - •§ 7.3. Насосы гидравлических рулевых машин
 - •1. Насосы постоянной подачи
 - •2. Насосы переменной подачи
 - •Радиально-поршневые насосы регулируемой подачи
 - •§ 7.4. Механизмы управления насосами гидравлических рулевых машин
 - •1. Механизмы управления насосами постоянной подачи
 - •2. Механизмы управления насосами переменной подачи
 - •3. Гидравлические и комбинированные механизмы управления насосами переменной подачи
 - •§ 7.5. Исполнительные устройства систем управления гидравлических руле-
 - •1. Серводвигатели
 - •2. Электромагнитные муфты
 - •3. Пружинные нулевые установители
 - •§ 7.6. Системы управления рулевыми электроприводами
 - •В состав системы управления рулевым приводом входят:
 - •1. Системы управления электромеханическими ( секторными ) рулевыми электроприводами
 - •Ся на транспортных судах типов «Волго-балт» и «Волго-Дон».
 - •Основные элементы схемы ( рис.273 )
 - •Работа схемы
 - •Ется на судах типа «Повенец» постройки бывшей гдр ( рис. 275 ).
 - •Описание схемы управления Основные элементы схемы ( рис. 275 )
 - •2. Системы управления электрогидравлическими рулевыми приводами
 - •§ 7.7. Автоматические системы управления рулевыми электроприводами
 - •1. Общая характеристика автоматических систем управления рулевыми электроприводами
 - •В состав системы управления рулевым приводом входят:
 - •2. Авторулевой типа атр2-10
 - •Пульт управления ( пу )
 - •3. Цепь суммирования сигналов Цепью суммирования сигналов ( рис. 286 ) называют цепь, образованную последо вательно соединёнными выходными обмотками 5 электрических машин:
 - •4. Режимы работы авторулевого
 - •4.1. Автоматический режим
 - •4.1.1. Подготовка схемы к работе
 - •Принцип удержания судна на курсе
 - •Характер движения барабана насоса Холла.
 - •Характер движения барабана насоса Холла
 - •Работа авторулевого в автоматическом режиме
 - •Часть 1.
 - •Часть 2.
 - •Коэффициент обратной связи ( кос ) Определение коэффициента
 - •4.2. Следящее управление
 - •4.3. Простое управление
 - •3. Авторулевой типа аист
 - •1. Подготовка схемы к работе
 - •2. Работа схемы при автоматическом управлении
 - •Закон регулирования напряжения управления при автоматическом управле
 - •1. Подготовка схемы к работе
 - •2. Работа схемы при следящем управлении
 - •1. Подготовка схемы к работе
 - •2. Работа схемы при простом управлении
 - •§ 7.8. Техническая эксплуатация рулевых электроприводов
 - •1. Подготовка рулевого электропривода к выходу в рейс
 - •2. Обслуживание рулевого электропривода на ходу судна
 - •3. Правила технической эксплуатации авторулевых
 - •4. Настройка и регулировка авторулевых
 - •5. Правила техники безопасности при обслуживании рулевых электро-
 - •Глава 8. Электроприводы механизмов специального назначения
 - •§ 8.1. Общая характеристика механизмов специального назначения
 - •§ 8.2. Подруливающие устройства
 - •Работа системы управления
 - •3.1. Подготовка системы управления к работе
 - •3.2. Работа системы управления
 - •§ 8.3. Успокоители ( стабилизаторы ) качки
 - •2. Система управления успокоителями качки
 - •2.1. Состав системы управления
 - •§ 8.4. Системы кренования и дифферента
 - •1. Схема управления электроприводом насоса креновой системы
 - •1.1. Силовая часть схемы
 - •1.2. Схема управления
 - •1.2.1. Подготовка к работе
 - •1.2.2. Ручное управление
 - •1.2.3. Дистанционное управление
 - •1.2.4. Автоматическое управление
 - •2. Наладочные работы
 - •§ 8.5. Системы откренивания
 - •1. Система откренивания судна с перекачивающим насосом
 - •1.1. Принцип действия системы
 - •1.2. Исходное состояние
 - •1.3. Выравнивание крена
 - •1.4. Заполнение танков водой
 - •1.5. Слив воды из танков
 - •2. Системы откренивания с электрокомпрессором
 - •2.1. Принцип действия системы
 - •2.2. Исходное состояние
 - •2.3. Выравнивание крена
 - •3. Автоматизация откренивания
 - •1. Основные элементы схемы
 - •2. Подготовка схемы к работе
 - •3. Работа схемы
 - •2. Схемы автоматических швартовных лебедок без взвешивающего устройст
 - •Кинематическая схема ашл без взвешивающего устройства Элементы кинематической схемы На рис. 301, а показаны:
 - •Автоматический режим работы ашл
 - •Кинематическая схема ашл со взвешивающим устройством
 - •3. Взвешивающие устройства ашл - датчики натяжения каната
 - •Кинематическая схема лебедки Кинематическая схема лебедки приведена на рис. 304.
 - •Управляющая часть схемы управления
 - •1 Скорость
 - •2 Скорость
 - •3 Скорость
 - •§ 8.7. Техническая эксплуатация электроприводов механизмов специального назначения
 
6. Технико-экономические характеристики электроприводов гпм переменного тока
Число скоростей
На морских судах ЭП переменного тока комплектуют в основном многоскорост-
ными АД с короткозамкнутым ротором и несколько реже АД с фазным ротором.
Опыт показал, что для грузовых лебедок и подъемных механизмов судовых кра-
нов наиболее рациональными оказались ЭП с 3-скоростными АД, а для механизмов поворота крана и изменения вылета стрелы - 2-скоростными.
Подавляющее большинство 3-скоростных АД выполнено с тремя независимыми статорными обмотками. Однако применяют и 3-скоростные АД с двумя независимыми обмотками, из которых одна- полюсопереключаемая, обеспечивающая при соответст-
вующих соединениях работу АД на малой и средней частотах вращения, а независимая на высокой.
В большинстве 3-скоростных АД схему полюсопереключаемой обмотки изменя-ют по варианту «звезда – двойная звезда», с сохранением момента и увеличением скоро
сти в 2 раза. Это позволяет использовать их для подъема груза на всех трех скоростях.
Тип ротора
По конструкции ротора все 3-скоростные АД можно разделить на 1- и 2-ротор-
ные.
Устройство 3-скоростных 1-роторных АД отличается от обычных АД тем, что в па-
зы статора уложены 3 обмотки, причем чем больше полюсов имеет обмотка, тем ближе она расположена к воздушному зазору.
У 2-роторных 3-скоростных АД тихоходный ротор и соответствующий ему па-
кет статора с многополюсной 3-фазной обмоткой размещены со стороны, противопо-
ложной механизму. Быстроходный ротор и статор с двумя электрически несвязанными обмотками расположены со стороны свободного конца вала, т. е. со стороны механизма.
Однороторные АД по сравнению с 2-роторными проще по конструкции, техноло-
гичнее, обладают меньшими габаритными размерами и массой, вполне приемлемым диапазоном регулирования и малыми моментами инерции. Однако по своей теплоемко-
сти они уступают 2-роторным АД, особенно при длительной работе тихоходных обмо-
ток.
Механизмы поворота и изменения вылета стрелы
Электроприводы механизмов поворота и изменения вылета стрелы кранов глав
ным образом укомплектованы 1-роторными 2-скоростными АД с одной полюсопереклю
чаемой или с двумя независимыми обмотками.
Охлаждение электродвигателей ГПМ
Все зарубежные АД оборудованы независимым охлаждением от автономного эле
ктровентилятора, а АД отечественного производства типа МАП охлаждаются с помо-
щью рабочего колеса вентилятора, насаженного снаружи двигателя выступающий на выступающий конец вала (самообдув ).
Входное и выходное отверстие для воздуха в нерабочем состоянии обычно за-
крывают заслонками. Положение заслонок контролируется конечным выключателем, контакт которого включается последовательно с реле нулевой защиты ЭП. С торцовой части, противоположной механизму, к корпусу пристроен дисковый электромагнит-
ный тормоз.
Системы тормозов
В ЭД грузовых устройств используют 2 системы тормозов:
1. пристраиваемые к АД тормоза в основном дискового типа с электромагнит-
ным приводом;
2. колодочные тормоза, устанавливаемые на механизмах и имеющие привод от электрогидравлических толкателей.
Первый тип тормозов применяют в механизмах подъема груза и изменения вылета стрелы крана, а второй тип – в механизмах поворота башни крана.
Такое различие объясняется тем, что механизмы подъема груза и изменения выле
та стрелы крана должны тормозиться мгновенно. В то же время механизм поворота баш
ни крана должен тормозиться и растормаживаться с небольшим замедлением, плавно, что позволяет избежать раскачивания груза при затормаживании и растормаживании.
Дисковые тормозные электромагниты бывают постоянного и переменного тока.
Более надежны в работе тормозные электромагниты постоянного тока. Они не столь чувствительны к появлению грязи и коррозии, как электромагниты переменного тока, и лучше приспособлены к частым включениям и отключениям.
Если тормоза постоянного тока применяются в электроприводе ГПМ перемен-
ного тока, то для получения постоянного тока используется трансформаторно-выпря-
мительный блок, при помощи которого переменное напряжение судовой сети понижа-
ется и выпрямляется до 110 В постоянного тока.
Для ускорения срабатывания тормозов постоянного тока применяют форсирова-
ние: в момент включения катушки на нее подают повышенное напряжение, а после сраба-
тывания вводят в ее цепь экономический резистор, снижающий ток катушки до значения, необходимого лишь для удержания притянутого якоря.
Пуско-регулирующая аппаратура электроприводов ГПМ
Различают три вида пуско-регулирующей аппаратуры ГПМ:
1. контроллеры;
2. командоконтроллеры;
3. магнитные контроллеры.
Контроллеры – коммутационные аппараты ручного действия, предназначенные для коммутации ( переключения ) силовых цепей. К силовым относятся:
на постоянном токе – цепи обмоток якорей электродвигателей постоянного то-
ка;
на переменном токе - цепи обмоток статоров и фазных роторов асинхронных
электродвигателей.
Токи в силовых цепах имеют значение от десятков до сотен ампер ( А ).
Командоконтроллеры – коммутационные аппараты ручного действия, предназна-
ченные для коммутации цепей управления.
К таким цепям, вне зависимости от рода тока, относятся цепи катушек контакторов и реле.
Токи в цепях управления имеют значение не более одного ампера ( А ).
Магнитные контроллеры – это электротехнические устройства, состоящие из магнитной станции и командоконтроллера.
Магнитная станция или, иначе, станция управления, представляет собой металиче-
ский шкаф, внутри которого размещена коммутационно-защитная аппаратура – контакторы, реле, предохранители, регулировочные и разрядные резисторы, трансфор-
маторы и выпрямители и т.п. ).
В ЭП грузовых лебедок станции управления имеют брызгозащищенное исполне-
yие ( IP23 ), т.к. они располагаются в стандерсах – закрытых помещениях, сверху кото-
рых расположены лебедки.
В ЭП кранов станции управления имеют водозащищенное ( IP44 ) или открытое
( IP00 ) исполнение. Последние устанавливают непосредственно в кабине крана в закрытой выгородке ( машинном отделении ), защищенной от работающего крановщи
ка и от прямого воздействия влаги. Машинное отделение находится в задней части баш-
ни крана. Там же размещены:
1. барабан механизма подъема-спуска груза;
2. барабан механизма изменения вылета стрелы;
3. электродвигатели механизмов подъема-спуска груза, изменения вылета стрелы и
поворота башни крана – всего 3 шт.
Во всех случаях в магнитных контроллерах устанавливают керамические рези-
сторы для подогрева воздуха в нерабочем состоянии, что позволяет избежать выпадения конденсата от перепада температур( днем и ночью ) и понижения, по этой причине, сопротивления изоляции электрооборудования внутри шкафа управления.
Командоконтроллеры в зависимости от типа грузового устройства выполняют раздельными или совмещенными. Раздельные командоконтроллеры в основном приме
няют в ЭП грузовых лебедок, а совмещенные - в кранах и механизированных стрелах.
Например, в кабине грузового крана два командоконтроллера:
1. раздельный командоконтроллер механизма подъёма-спуска груза;
2. сдвоенный командоконтроллер механизмов изменения вылета стрелы и поворота крана.
Рукоятка командоконтроллера механизма подъёма-спуска груза имеет два вида движения:
1. «от себя» при спуске груза;
2. «на себя» при подъёме груза.
Этой рукояткой крановщик управляет правой рукой.
Рукоятка сдвоенного командоконтроллера механизмов изменения вылета стрелы и поворота крана имеет четыре вида движения:
«от себя» при опускании стрелы;
«на себя» при подъёме стрелы;
«влево» при повороте башни крана влево;
«вправо» при повороте башни крана вправо.
Этой рукояткой крановщик управляет левой рукой.
Большинство командоконтроллеров оснащено пружинами возврата рукоятки в нулевое положение, что обеспечивает функцию дополнительной защиты.
Кроме командоконтроллеров, в кабине крана находятся другие органы управления,
например, выключатель безопасности, предназначенный для аварийной остановки крана,
и некоторые другие. Количество органов управления разное и зависит от конкретной схе-
мы управления краном.
В машинном отделении, находящемся в задней части башни крана, находятся стан-
ции управления механизмами крана.
Для подвода напряжения судовой сети к крану служат три или более колец, распо-
ложенные снаружи цилиндрической тумбы крана. Эти кольца защищены кожухом от попа
дания влаги.
На кольцах установлены щётки, через которые напряжение судовой сети при помо-
щи кабеля передаётся в машинное отделение.
Системы управления ЭП лебедок и кранов должны обеспечивать автоматическую задержку времени на промежуточных положениях при разгоне и торможении при помо-
щи реле времени разных типов.
В ЭП грузоподъемных устройств, требующих ограничения движения, должны быть предусмотрены конечные выключатели, обеспечивающие надежное отключение АД. При этом после остановки при вращении в одном направлении АД должен иметь возможность вращаться в обратном направлении.
Защитные устройства электроприводов ГПМ
Для предотвращения работы оборудования в ненормальных и аварийных режимах применяют следующие виды защитных устройств:
1. от токов короткого замыкания;
2. от токов перегрузки;
3. грузовые;
4. по снижению напряжения ( минимальная ).
