Лекция 3

План лекции

1. Организация производственного процесса в пространстве.

2. Определение оптимальной производственной структуры предприятия.

3. Генеральный план производственного предприятия.

1. Организация производственного процесса в пространстве

Современное предприятие (объединение) является весьма сложным по своему составу. Основной производственной единицей предприятия является цех.

Цех – основное производственное подразделение, выполняющее определенную часть производственного процесса. Цех обычно состоит из участков, число которых различно в зависимости от объемов и специализации производства, сложности выполняемой работы, состава оборудования, квалификации рабочих.

Состав основных и вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств производственного назначения, а также формы их производственных связей называют производственной структурой предприятия (объединения). Соответственно этому состав участков цеха, порядок и формы их кооперирования образуют производственную структуру цеха. Состав рабочих мест участка и формы их производственных связей называется производственной структурой участка.

Производственную структуру предприятия (объединения) не следует смешивать с ее составом. В состав предприятия помимо цехов и обслуживающих хозяйств производственного назначения входят хозяйства и учреждения по обслуживанию рабочих, службы управления и охраны.

Производственная структура предприятия определяется следующими важными факторами:

– видом и объемом выпускаемой продукции;

– трудоемкостью выпуска продукции;

– конструктивно-технологической однородностью изделий;

– формами специализации и уровнями межзаводской кооперации;

– условиями выполнения работ и формами организации коллективного труда;

– нормативами численности рабочих и управляемости производственных подразделений.

Вид изделий и их конструктивно-технологическая однородность влияют на технологию их изготовления, конкретный состав и число цехов, уровень и формы специализации цехов и трудоемкость изготовления продукции. Чем однороднее продукция, изготовляемая предприятием (объединением), тем однороднее используемая технология ее изготовления и тем вероятнее более узкая специализация цехов. Следовательно, шире возможности применения кооперирования не только внутри и вне объединения, меньше трудоемкость изготовления продукции.

Объем выпуска продукции и трудоемкость ее изготовления влияют на размеры цехов, на их число и специализацию. Чем больше объем выпуска продукции и ее трудоемкость, тем крупнее могут быть цехи предприятия, тем больше они специализируются.

Формы специализации и уровень межзаводской кооперации определяют сложность производственной структуры предприятия. Чем выше уровень специализации и кооперирования, тем ограниченнее номенклатура изготовляемой продукции, однороднее технология производства и проще производственная структура предприятия.

Нормативы численности рабочих, устанавливаемые предприятием в зависимости от объемов его производства и других факторов, а также нормы управляемости производственных подразделений, которые определяются числом рабочих, занятых в цехе и на участке, существенно влияют на число и размеры цехов и участков.

Производственная структура предприятия (объединения) не может быть неизменной. Она может изменяться в связи с изменениями в номенклатуре и объеме выпускаемой продукции с развитием специализации и кооперирования производства; совершенствованием техники, технологии и организации производства. Структура предприятия (объединения) должна обеспечить наиболее правильное сочетание во времени и пространстве всех звеньев производственного процесса.

Состав основных и вспомогательных цехов

Процесс изготовления продукции включает следующие стадии:

1) заготовительную, на которой из сырья и материалов получают необходимые заготовки, приближающиеся по форме и размерам к готовому изделию;

2) обрабатывающую, на которой материалы и заготовки превращаются в готовые изделия, обладающие всеми необходимыми по техническим условиям свойствами, а также отвечающие физико-химическим требованиям;

3) сборочную, которая включает конечные технологические операции по доработке и сборке готового изделия.

Эти процессы осуществляются в основных или производственных цехах (основное производство) с той продукцией, на выпуск которой предназначено и специализировано данное предприятие.

Для обеспечения нормальной работы цехов основного производства создаются вспомогательные цехи (вспомогательное производство). К вспомогательным цехам относятся: инструментальные, модельные, тарные, опытные и ремонтные цехи.

Для обслуживания основных и вспомогательных цехов создаются обслуживающие хозяйства предприятия производственного назначения. К ним относятся: складское хозяйство, энергетическое хозяйство, транспортное хозяйство, центральная заводская лаборатория.

Специализация цехов и участков

Большое влияние на производственную структуру предприятия (объединения) оказывает уровень его специализации. Специализация может быть технологической и предметной.

При технологической форме специализации предприятие, цех, участок специализируются на выполнении определенных технологических процессов. С увеличением объемов производства происходит углубление технологической специализации по признакам габаритных размеров деталей или использования материалов.

Технологическая специализация имеет следующие достоинства:

1) она способствует применению рациональных прогрессивных технологических методов производства;

2) при технологической специализации имеется возможность наиболее полно использовать оборудование и материалы;

3) технологическая специализация обеспечивает большую гибкость производства при освоении новых изделий и расширении изготовляемой номенклатуры без существенного изменения уже применяемых технологических процессов.

Однако технологическая специализация усложняет и удорожает внутризаводское кооперирование, ограничивает ответственность руководителей подразделений на выполнение только определенной части производственного процесса.

Организация по технологическому принципу характерна для предприятий единичного и мелкосерийного производства, выпускающих разнородную и неустойчивую номенклатуру.

При предметной форме специализации предприятие, цех, участок выпускает законченное изделие и предметы труда.

Предметная специализация имеет следующие достоинства:

1) сокращается и упрощается внутризаводское кооперирование;

2) повышается ответственность руководителей подразделений за изготовление готовой продукции в установленные сроки, в заданном количестве и соответствующего качества;

3) создаются более благоприятные условия для внедрения поточных методов производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов;

4) сокращается длительность производственного цикла изготовления изделий;

5) упрощается планирование производства.

Из опыта многих предприятий следует, что при предметном принципе специализации эти преимущества приводят к повышению производительности труда рабочих, снижению себестоимости продукции и улучшению ряда других технико-экономических показателей.

Однако предметная специализация имеет и некоторые недостатки. Технический прогресс вызывает расширение номенклатуры выпускаемой продукции и увеличение разнообразия применяемого технологического оборудования. При узкой предметной специализации предприятия оказываются не в состоянии выпускать требуемую номенклатуру изделий без периодически повторяющейся реконструкции.

Предметный принцип специализации характерен для предприятий серийного и массового производства, где однородные изделия различных типоразмеров изготовляются в больших количествах.

Практически на любом предприятии имеются цехи, участки, специализированные как по предметному, так и по технологическому принципу.