48 Логистическая система и ее элементы

Логистика ставит и решает задачу проектирования гармоничных, согласованных материалопроводящих (логистических) систем с заданными параметрами материальных потоков на выходе. Отличает эти системы высокая степень согласованности входящих в них производительных сил в вопросах управления сквозными материальными потоками.

Система - это целостная совокупность элементов, взаимодействующих друг с другом. Разделение логистических подсистем на элементы можно осуществить по-разному. На макроуровне при прохождении материального потока от одного предприятия к другому в качестве элементов могут рассматриваться сами эти предприятия, а также связывающий их транспорт.

На микроуровне логистическая система может быть представлена в виде следующих основных подсистем:

Закупка - подсистема, которая обеспечивает поступление материального потока в логистическую систему.

Планирование и управление производством - эта подсистема принимает материальный поток от подсистемы закупок и управляет им в процессе выполнения различных технологических операций, превращающих предмет труда в продукт труда.

Сбыт - подсистема, которая обеспечивает выбытие материального потока из логистической системы.

Товарооборот - совокупность актов купли-продажи товаров в мезо и макрологистических концетрационно-распределительных системах.

Поставщик – Юр или физ лицо обеспецчивающие ресурсами другое юр или физ лицо на определенных условиях.

Грузоотрпавитель – Физ. или юр лицо, действующее от своего имени и выполняющее по договору обязанности, включающие предъявление упакованного груза перевозчику.

Грузополучатель – Физ. или юр лицо правомочное принять в месте назначения доставленный перевозчиком груз

Экспедитор – Физ. или юр лицо явл., как правило, агентом перевозчика, действующее на основании договора поручения и организующее транспортно-экспедиторское обслуживание, но не принимающее непосредственного участия в перевозочном процессе.

Цель логистической системы - доставка товаров и изделий в заданное место в нужном количестве и ассортименте, в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек.

49 Логистика запасов

запасы – это необходимая составляющая материального потока, существующая на протяжении значительной части времени его движения.

Фирмы должны поддерживать как можно более низкий уровень запасов товаров

определенной номенклатуры при условии сохранения высокого уровня обслуживания

и оптимального времени поставок с учетом множества дополнительных условий.

Метод АБС (Парето-анализ) позволяет нормировать и контролировать запасы,

разбивая их на три категории.

При этом к группе А относят все наименования продукции начиная с первого, общая стоимость закупок по которым составила 75-80% суммарной стоимости годового объема закупок. В группу В включают позиции, общая сумма закупок по которым составляет 10-15% от общей суммы, соответственно в группу С — номенклатурные позиции, закупки по которым составляют 5-10% от общей суммы годовых закупок.

Управление запасами заключается в решении двух основных задач:

- определение размера необходимого запаса, то есть нормы запаса;

- создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным

его пополнением в соответствии с установленной нормой.

Системы контроля за состоянием запасов

Управление запасами, наряду с нормированием, предусматривает организацию

контроля за их фактическим состоянием.

Контроль за состоянием запасов – это изучение и регулирование уровня

продукции производственно-технического назначения и товаров народного

потребления с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия мер к

ликвидации отклонений.

Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа.

Контроль состояния запасов по этой системе осуществляется через равные

промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. По

результатам проверки составляется заказ на поставку новой партии товара.

Условные обозначения:

Т – интервал времени, через который повторяется заказ

– для данной системы величина постоянная;

t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа

Р1, Р2, . Рi – величина отдельного i-го заказа;

Змакс – предусмотренный нормой максимальный заказ;

Зф – фактический запас на время проверки;

Зt – запас, расходуемый за время t, необходимое для размещения и

выполнения заказа;

А – период времени с интенсивным спросом;

В – период времени с нулевым запасом.

Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа

применяется в следующих случаях:

- условия поставки позволяют получать заказы различными по

величине партиями;

- расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики;

- потери от возможного дефицита сравнительно невелики.

Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа. В

этой системе контроля за состоянием запасов размер заказа на. пополнение

запаса является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые

производится размещение заказа, в этом случае могут быть разные (рис.

Условные обозначения:

Р – размер заказа, для данной системы контроля величина постоянная;

t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном

примере - 1 день);

Т1, Т2, . Тi – величина отдельного i-го периода времени;

А – период непредвиденного усиления спроса;

В – период, в котором было допущено нарушение установленного срока поставки;

t1 – фактический срок поставки в период В.

Нормируемыми величинами в этой системе являются величина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (так называемая точка заказа) и величина страхового

запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки

заказа. Как следует из чертежа, после размещения заказа запас продолжает

уменьшаться, так как заказанный товар привозят не сразу, а через какой-то

промежуток времени t. Система с Фиксированным размером заказа предполагает непрерывный учет остатков для определения точки заказа.