- •Привод к тарельчатому питателю для формовочной земли
- •Введение
- •Содержание
- •1. Срок службы приводного устройства
- •1. Рассчитываем срок службы приводного устройства Lh, ч:
- •2. Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя
- •3. Определение передаточного числа приводов и его ступеней
- •1. Определяем частоту вращения приводного вала рабочей машины nрм, об/мин:
- •2. Определяем передаточное число привода для всех приемлемых вариантов типа двигателя при заданной номинальной мощности Pном:
- •3. Определяем передаточные числа ступеней привода.
- •4. Определение силовых и кинематических параметров привода
- •5. Выбор материала зубчатой и червячной передачи. Определение определяемых напряжений
- •1. Выбираем параметры:
- •2. Определяем допускаемые контактные и изгибные напряжения [σ]h, [σ]f, h/мм2:
- •6. Расчет закрытой червячной передачи
- •10. Определяем кпд червячной передачи:
- •11. Определяем контактные напряжения зубьев колеса , h/мм2:
- •12. Определяем напряжения изгиба зубьев колеса σF, н/мм2:
- •7. Расчет открытой конической зубчатой передачи
- •8. Расчет нагрузки валов редуктора
- •1. Определяем силы в зацеплении закрытых передач, h:
- •2. Определяем консольные силы, h:
- •9. Разработка чертежа общего вида редуктора
- •5. Выбираем основные параметры подшипников:
- •6. Определяем размеры ступеней валов одноступенчатых редукторов, мм:
- •7. Определяем толщину стенок крышки и основания корпуса:
- •10. Проверочный расчет подшипников
- •1. Порядок определения re, Crp, l10h для радиально-упорных шариковых подшипников:
- •2. Порядок определения re, Crp, l10h для роликовых однорядных подшипников:
- •11. Смазывание. Смазочные устройства
- •1. Смазывание зубчатого (червячного) зацепления.
- •2. Смазывание подшипников.
- •12. Проверочный расчет шпонок
- •1. Проверяем на смятие шпонку на тихоходном валу под колесом
- •2. Проверяем на смятие шпонку на тихоходном валу под элементом открытой передачи
- •3. Проверяем на смятие шпонку на быстроходном валу под элементом открытой передачи
- •13. Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов
- •14. Проверочный расчет валов
- •15. Тепловой расчет червячного редуктора
- •16. Расчет технического уровня редуктора
- •1. Определяем массу редуктора
- •2. Определение объема редуктора
- •3. Определение критерия технического уровня редуктора
- •17. Вывод
- •18. Список использованной литературы
8. Расчет нагрузки валов редуктора
1. Определяем силы в зацеплении закрытых передач, h:
зарытая червячная передача
червяк колесо
окружная Ft1=2*T1*1000/d1 Ft2=2*T2*1000/d2
радиальная Fr1=Fr2 Fr2= Ft2*tgα
осевая Fa1=Ft2 Fa2=Ft1
Ft1 = 2*T1*1000/d1 = 142*2*1000/128 = 2218.75
Ft2 = 2*T2*1000/d2=2*2192.8*1000/512 = 8565.625
Fa1 = Ft2 = 8565.625
Fr2 = Ft2*tgα = 8565.625*0.3639 = 3117.0309
Fr1 = Fr2 = 3117.0309
2. Определяем консольные силы, h:
открытая коническая прямозубая передача
шестерня колесо
окружная Ft1= Ft2 Ft1=2*T2*1000/0.857*de2
радиальная Fr1=0.36* Ft1* cos δ1 Fr2= Fa1
осевая Fa1=0.36* Ft1* sin δ1 Fa2= Fr1
Ft2 = 2*2127.4*1000/(0.857*629.838) = 7882.5996
Ft1= Ft2 = 7882.5996
Fr1 = 0.36*7882.5996*0.97605 = 2769.8254
Fa1 = 0.36*7882.5996*0.21746 = 617.094
Fr2 = Fa1 = 617.094
Fa2 = Fr1 = 2769.8254
муфта
на быстроходном валу FM1=50*sqrt(T1)=50*11.91=595.818
на тихоходном валу FM2=250*sqrt(T2)=250*46.827=11706.83
9. Разработка чертежа общего вида редуктора
1. Выбираем материал валов:
Выбор материала – сталь 40Х
2. Выбираем механические характеристики стали:
σв=790 H/мм2
σт=640 H/мм2
σ-1=375 H/мм2
3. Выбираем допускаемые напряжения на кручение:
[τ]к=10 H/мм2 – напряжение на кручение на быстроходном валу.
[τ]к=20 H/мм2 – напряжение на кручение на тихоходном валу.
4. Выбираем подшипники:
Таблица 9.1. Предварительный выбор подшипников
передача |
вал |
тип подшипника |
серия |
угол контакта |
Схема установки |
червячная |
тихоходный |
Роликовые конические типа 7000 |
легкая |
α=11…16˚ для типа 7000 |
враспор |
быстроходный |
Шариковые радиально-упорные типа 36000 |
средняя |
α=12˚ для типа 36000 |
враспор |
5. Выбираем основные параметры подшипников:
Таблица 9.2. Параметры подшипников.
-
№
d, мм
D, мм
B(Т), мм
Cr, кН
C0r, кН
е
Y
36312
60
130
31
83
72.5
-
-
7210
50
90
22
52.9
40.6
0.37
1.6
6. Определяем размеры ступеней валов одноступенчатых редукторов, мм:
Таблица 9.3. Материал валов. Размеры ступеней. Подшипники
Вал Материал-сталь 40Х σв=790 H/мм2 σт=640 H/мм2 σ-1=375 H/мм2
|
Размеры ступеней, мм |
подшипники |
|||||||
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
Типоразмер |
d*D*B(T) |
Динамическая грузоподъемность, Cr кН |
Статическая грузоподъемность, C0r кН |
||
l1 |
l2 |
l3 |
l4 |
||||||
тихоходный |
41 |
46 |
54 |
46 |
7210 |
50*90*22 |
52.9 |
40.6 |
|
50 |
58 |
40 |
26 |
||||||
быстроходный |
32 |
34 |
36 |
34 |
36312 |
60*130*31 |
83 |
72.5 |
|
98 |
52 |
60 |
30 |