2.3 Общий технологический процесс по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей

Схема технологического процесса ТО и ТР представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 – Технологический процесс ТО и ТР

Технический контроль

состояния

При перезагруженности

зоны ТО-1

Техническое обслуживание

Диагностирование

ТО-2

ТР

ТО-1

Хранение

Зоны стоянки

колонн

Контроль качества работ

После возвращения автомобиля с линии его осматривает работник ОТК - механик, если автомобилю требуется ремонт, то водитель выписывает заявку, которая передается в ЦУП. После этого, если в зоне ТР есть свободное место, тягач отправляют в ремонт. Если неисправная деталь не подлежит ремонту, ее заменяют новой. Лист учета ТО оформляется за 1 день до обслуживания. В него заносится перечень работ, которые необходимо провести. Учет периодичности ТО ведет технический отдел. После оформления лист передается в зону ТО. В этот же день автомобиль встает на ТО, мастер распределяет работы между рабочими. Водитель так же может принять участие в ремонте для того, чтобы быстрее выйти на линию. После выполнения работ их качество контролирует механик.

2.4 Управление производством ТО и ремонта автомобилей. Схема управления процессом ТО и ремонта

Схема управления производством ТО и ремонта представлена в соответствии с рисунком 3.

Оперативное руководство всеми видами работ ТО и ТР осуществляет начальник производства ТО и ТР – старший механик. Ответственность за организацию производ­ства технического обслуживания и текущего ремонта, за соблюдение техно­логии и качества работ, охраны труда и техники безопасности несёт началь­ник комплекса ТО и ремонта.

2.5 Характеристика производственного персонала тех­нической службы АТП

Техническая служба занимается проведением ТО и ТР, развитием матери­ально-технической базы и другими обязанностями.

В технической службе мастер является переходным звеном между началь­ством и ремонтными рабочими, ниже представлена его должностная инструк­ция.

Начальник производства ТО и ТР по должностной инструкции обязан:

1 Обеспечивать постоянное повышение эффективности производства.

2 Своевременно обеспечивать цех необходимыми материалами, запча­стями и инструментом, своевременно подавая заявки начальнику цеха.

3 Строго соблюдать все требования нормативно-технической докумен­тации, действующей в АТП.

4 Обеспечивать соблюдение работниками цеха технологической, трудо­вой и производственной дисциплины, правил внутреннего распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности. Проводить воспи­тательную работу в коллективе.

5 Контролировать своевременность получения рабочими, а также сдачи в стирку спец. одежды.

6 Обеспечивать продуктивное использование оборудования и рабочего времени, предупреждать причины простоя оборудования и рабочих, устранять причины простоев.

7 Проводить работу по совершенствованию организации производствен­ного процесса в цехе на основе анализа выполненных работ.

8 Внедрять опытных и передовых работников цеха.

9 Организовать правильное использование и сохранность оборудования, инструмента, приспособлений и других ценностей, находящихся в цехе. Прини­мать меры по предупреждению преждевременного износа и порчи оборудования и инструмента.

10 Осуществлять контроль, за сроками проверки технологического обо­рудования, за состоянием оснастки, за своевременным освидетельствованием средств измерения.

11 Принимать эффективные меры к экономному расходованию всех видов энергии и эксплуатационных материалов.

12. В конце рабочего дня проверять состояние участков, обеспечивать противопожарную безопасность.

13 Постоянно повышать свой профессионально технический, экономический и культурный уровень