3.7 Автоматизация холодильного центра.

. Управление.

Включение Холодильного Центра производится нажатием кнопки «Пуск», расположенной в помещение диспетчерской. Выключение производится путем нажатия кнопки «Остановка».

По сигналу «Пожар» обесточивается силовая часть, уставки процессоров чиллеров и общего управления системой сохраняются.

После нажатия «Пуск» происходит следующее:

• включаются циркуляционные насосы потребителей;

• включается насос гидромодуля чиллера №1, происходит запуск чиллера №1.

Включение и отключение чиллеров происходит последовательно по температуре воды в «обратном» коллекторе водяной системы холодоснабжения.

При температуре возвращаемой воды +14С и выше (+38 и ниже) включается первый чиллер, потом, если в течение 15 мин. температура остается неизменной, второй.

В штатном режиме задействован гидромодуль чиллера №1. В случае выхода из строя чиллера №1 работает чиллер №2 с своим гидромодулем.

Чиллеры отключаются в обратной последовательности при температуре возвращаемой воды +7С и ниже (+44 и выше) с тем же интервалом по времени.

Насосы подпитки включаются в автоматическом режиме в зависимости от давления на входе насосных групп. Перед включением насоса открывается задвижка на входе, которая служит для предотвращения обратного потока через насос в выключенном состоянии.

Подпитка водяного контура производиться через накопительный бак с датчиками уровня, по сигналу которых открывается или закрывается соленоид подачи воды.

Насос сбора и заправки гликоля включается в ручном режиме при ремонтно-эксплутационных работах.

Защита от замерзания теплообменника чиллера – штатное реле протока,

Перегрев двигателя насоса водяного контура – встроенный термистор,

Недопущение сухого хода насосов подпитки сбора гликоля, гликолевого и водяных контуров – реле расхода на входе насосов.

Предусмотрены следующие блокировки оборудования для совместной работы:

Системы автоматики холодильных машин с системой автоматики и диспетчеризации здания.

Автоматическое включение резервного насоса при аварийной остановке рабочего с подачей соответствующего сигнала в диспетчерскую.

Контроль и сигнализация.

На щите управления холодильным центром должно быть отображено:

• состояние холодильных машин и оборудования (включены или нет);

• сигнал «авария» при поломке.

3.8 Организация локальной автоматики системы холодоснаджения

Общие сведения

Для решения задач автоматизации и диспетчеризации системы холодоснабжения используется, как и в системе вентиляции, программируемые логические контроллеры PCD2 фирмы SAIA-Burgess Швейцария и включены в общую систему диспетчеризации.

Состав систем

Система холодоснабжения состоит из двух подсистем

• Водяной контур холодоснабжения – состоящий из блока циркуляционных насосов со 100% резервированием, системы подпитки и датчиков температуры и давления.

• Гликолевый контур холодоснабжения – состоящий из холодильных машин, теплообменников, системы подпитки и системы слива.

Описание работы систем

Все системы работают в автоматическом режиме. Щит автоматики с контроллером SAIA PCD2 обеспечивает:

• запуск в работу в определенном сочетании и последовательности всех агрегатов,

• реализацию необходимых законов регулирования и управления, блокировочных зависимостей,

• выдачу аварийных сообщений.

Работа системы холодоснабжения

Система холодоснабжения обеспечивает поддержание заданной температуры холодной воды и управление циркуляционными насосами.

В выключенном состоянии холодильная машина и система циркуляционных насосов остановлена. Для перевода системы в рабочий режим необходимо чтобы ключи выбора режима работы насосов на щите управления находились в «автоматическом» режиме и подать команду на контроллер с помощью панели оператора.

После подачи команды на запуск системы производится автоматическое включение основного циркуляционного насоса, другой насос является резервным. Через 1 минуту выдаётся команда на запуск холодильной машины. Если от магнитного пускателя основного насоса не придёт сигнал включенного состояния или не будет обеспечен требуемый перепад давления, измеряемый двумя аналоговыми датчиками на разряжении и нагнетании, то произойдёт автоматическое переключение на резервный насос. При этом неисправный насос блокируется, на щите автоматики и щите управления загорается аварийная сигнализация. Дальнейшая эксплуатация насоса возможна после устранения причины неисправности и сброса аварии с помощью кнопки «Сброс аварии».

При получении команды на отключение системы сначала производиться выключение холодильной машины, а через 3 минуты выключаются насосы.

Для обеспечения равномерной выработки моторесурса насосов производится еженедельное автоматическое переключение основного и резервного насоса. День недели и время переключения выбираются с помощью панели оператора (по умолчанию – понедельник 10-00ч).