- •Введение
- •1 Проектирование рычажного механизма
- •2 Динамический анализ механизма
- •2.1 Определение приведенных моментов сил
- •Определение приведенных моментов сил
- •2.2 Определение приведенных моментов инерции
- •Определение приведенных моментов инерции
- •2.3 Определение приведенных моментов сил сопротивления и работ
- •2.4 Определение Jдоп и расчет маховика
- •2.5 Определение угловой скорости кривошипа
- •Определение угловой скорости кривошипа
- •2.6 Определение углового ускорения кривошипа
- •3 Кинематика рычажного механизма
- •3.1 Определение скоростей
- •3.2 Определение ускорений
- •4 Силовой расчет рычажного механизма
- •4.1 Силовой расчет группы Ассура
- •4.2 Силовой расчет входного звена – кривошипа
- •4.2.1 Расчет рур
- •4.2.2 Расчет мур
- •4.3 Влияние массы звеньев на реакции в кинематических парах и мур
- •Влияние массы звеньев на реакции в кинематических парах и мур
- •5 Проектирование эвольвентного зубчатого зацепления
- •Исходные данные для расчета
- •Расчет основных геометрических параметров
- •Расчет размеров для контроля взаимного положения разноименных профилей зубьев
- •Расчет размеров для контроля номинальной поверхности зуба
- •Расчет размеров для контроля взаимного положения одноименных профилей зуба
- •Проверка качества зацепления по геометрическим показателем
- •Расчет кинематических параметров
- •6 Синтез планетарного механизма.
- •Рассчитаем данные на пэвм
- •7 Порядок динамического синтеза кулачковых механизмов
- •7.1 Кулачковый механизм с поступательно движущимся толкателем
2.3 Определение приведенных моментов сил сопротивления и работ
Графическим интегрированием кривой относительно оси абсцисс получим диаграмму работ, совершаемую движущими силами Адв. Работа движущих сил Адв положительна.
Соединив начало и конец графика, получим среднее значение работы движущих сил , а затем построим график работы сил сопротивления «зеркальным отражением» . тогда величину приведенного момента сил сопротивлением определим в результате графического дифференцирования графика .
Масштаб оси ординат диаграммы А=А(φ1) вычислим по формуле:
μА=μм*μφ*hм,
где hм – полюсное расстояние при интегрировании кривой . Примем hм=50мм.
μА=18,475*0,039*45=32,4Дж/мм.
2.4 Определение Jдоп и расчет маховика
На основании уравнения движения ΔЕ=Адв – Ас, построим график ΔЕ= ΔЕ(φ1).
Масштаб оси ординат диаграммы ΔЕ= ΔЕ(φ1) вычислим по формуле:
μЕ=К*μА,
μЕ = 32,4Дж/м,
где К – коэффициент пропорциональности.
Взаимным исключением общего параметра φ1, из двух графиков ΔЕ= ΔЕ(φ1) и Jпр= Jпр(φ1), построим диаграмму энергомасс. Начало координат диаграммы Е=Е(Jпр) находим на пересечении касательных, проведенных к диаграмме Е=Е(Jпр) (энергомасс), под углами ψmax и ψmin, значение которых определим по формуле:
tg ψmax = *μJ*(1+δ)/2* μЕ,
tg ψmin = *μJ*(1-δ)/2* μЕ.
где ω1 ср – средняя угловая скорость звена приведения, с-1;
ω1 ср = π*П1/30;
ω1 ср = 3,14*428,57/30=44,88 с-1;
Подставим исходные и полученные данные в формулу, найдем:
tg ψmax = 0,0612
tg ψmin = 0,0588911
Откуда:
ψmax = 3,370
ψmin = 3,020
Точки пересечения этих касательных с осью ординат обозначим А и В.
Момент инерции дополнительной массы, обеспечивающей вращение звена приведения с заданным коэффициентом δ, вычислим по формуле:
Jдоп = АВ*μЕ/ *δ,
где АВ – расстояние между точками А и В на оси ординат кривой энергомасс; АВ = 35 мм;
Jдоп = 35*100/44,882*0,025=69,5кгм2
2.5 Определение угловой скорости кривошипа
Определим истинные скорости для В положения кривошипа:
=μЕ*[АВ*(1/δ – 1) + 2*КL]/ Jдоп + BL*μJ,
где KL – ордината диаграммы энергомасс в положении К, мм;
BL*μJ =Jпр – суммарный приведенный момент инерции всех звеньев основного механизма для исследуемого положения К, кгм2;
ωк – значение угловой скорости звена приведения в положении К, с-1.
Δωк= ωк – ω1 ср.
Полученные значения заносим в таблицу 3
Таблица 3
Определение угловой скорости кривошипа
Положение механизма |
KL, мм |
BL, мм |
ω, с-1 |
Δω, с-1 |
УΔω, мм |
1 |
14 |
68 |
44,55 |
-0,33 |
5 |
2 |
29 |
100 |
44,41 |
-0,48 |
8,9 |
3 |
36 |
52 |
44,92 |
0,04 |
19,6 |
4 |
44 |
30 |
44,97 |
0,09 |
30 |
5 |
51 |
52 |
45,13 |
0,25 |
38 |
6 |
43 |
100 |
44,98 |
0,1 |
34 |
7 |
29 |
68 |
44,74 |
-0,14 |
22 |
8 |
2 |
30 |
44,32 |
-0,56 |
0 |
По найденным значениям построим в масштабе μΔω диаграмму угловых ускорений Δω:
μΔω= Δωmax/УΔωmax
где Δωmax – максимальное значение угловой скорости, с-1;
УΔωmax – максимальное графическое изображение на диаграмме. Прием УΔωmax = 38мм;
μΔω = 0,56/38 = 0,01 с-1/мм.