14.2.5 Инструментальное обследование промышленных предприятий

Половина потребляемого промышленностью топлива и более трети электроэнергии преобразуется на специальных станциях и установках в энергетический потенциал разнообразных. энергоносителей (теплоту пара и горячей воды; энергию сжатого воздуха, кислорода, технического холода и т. п.), используемых в технологических комплексах предприятия; остальная часть топлива и электроэнергии используется в технологических комплексах непосредственно.

В процессе энергоаудита промышленных предприятий необходимо инструментальное обследование следующих объектов:

1) систем топливоснабжения;

2) систем электроснабжения;

3) систем теплоснабжения;

4) систем водоснабжения;

5) систем снабжения сжатым воздухом;

6) комплексы основных цехов и производств;

7) комплексы вспомогательных цехов и производств (ремонтные, энергетические и т.д.).

Системы топливоснабжения. В данных системах необходимо провести измерения фактических суточных приходов и расходов всех видов топлива, давления и температуры. Измеряются также потери всех видов топлива. Для измерения в первую очередь используются имеющиеся на предприятии средства учета и измерения. Если этих средств нет или недостаточно, то следует использовать портативные переносные приборы, описанные в предыдущих разделах. Минимальный срок измерения - семь суток, включая выходные дни.

Системы электроснабжения. В системы электроснабжения предприятий входят понижающие подстанции и электрические сети напряжением 6, 10, 35 и 110 кВ. В процессе проведения энергоаудита в системах электроснабжения проводятся следующие измерения:

1) определяются показатели качества электрической энергии в соответствии с требованиями ГОСТ 13109-97 ;

2) записываются графики нагрузки всех отходящих от главной понижающей подстанции (или другого источника питания) фидеров, питающих цеха данного промышленного предприятия .

Системы теплоснабжения. По виду источников тепловой энергии обследуемые промышленные предприятия могут быть трех типов: 1) с собственной ТЭЦ; 2) с собственной котельной; 3) с питанием тепловой энергией со стороны.

В процессе энергоаудита сначала проводится инструментальное обследование источников тепла, а затем теплотрасс от источников тепла до цехов и зданий.

Системы водоснабжения. По виду систем водоснабжения промышленные предприятия бывают:

1) с питанием от собственных насосных или артезианских скважин;

2) с питанием от городского водопровода.

Необходимо подготовить схему водоснабжения по каждому виду используемой на предприятии воды с указанием размеров труб, насосов и их характеристик и составить список потребителей воды. Для системы водоснабжения провести замеры утечек и непроизводительных потерь, давления и расходов воды. Для измерения использовать описанные выше расходомеры. Замеры производить не менее 7 дней, включая выходные. Необходимо также провести измерения рабочих характеристик насосов (КПД, ).

Системы снабжения сжатым воздухом. Необходимо составить схему распределения сжатого воздуха с указанием размеров линий и давления. Составить список потребителей сжатого воздуха, временные графики работы и определить объемы потребления. Определить места утечек сжатого воздуха и их объем. Провести исследование режимов работы компрессоров в зависимости от нагрузки, температуры всасываемого воздуха и температуры сжатого воздуха.

Комплекс основных цехов и производств. В данную группу входят цеха и производства, которые участвуют в выпуске основной продукции ПП. При проведении энергоаудита для каждого цеха необходимо:

1) составить схему технологических связей цеха (пример составления схемы приведен на рис. 2);

2) выявить все энергоносители, которые потребляются цехами (например, цех, технологическая схема которого приведена па рис. 2, потребляет 17 различных энергоносителей: электроэнергия, пар, вода горячая для отопления, вода горячая бытовая, вода питьевая, вода техническая, вода оборотного водоснабжения, вода среднего давления, канализация, промышленные стоки, нормативно чистые стоки, ливневые стоки, природный газ, кислород, ацетилен, сжатый воздух, гидрозолоудаление);

3) определить все типы энергоприемников по каждому энергоносителю и произвести замеры их параметров, необходимые для составления энергобалансов ( , время холостого хода, потребление -энергоносителя, потери и т.д.). методы и приборы для измерения описаны в предыдущих разделах;

Рис. 2 Технологическая схема плавки чугуна СЧ24 в литейном цехе

4) провести замеры суммарного потребления всех видов энергоносителей по цеху методами, изложенными ранее;

5) составить фактические энергетические балансы для каждого вида энергоносителя потребляемого цехом.

Комплексы вспомогательных цехов. В эту группу входят вспомогательные цеха (ремонтные, энергоцеха и т. д.). Для данной группы проводятся те же измерения, что и для основных.