28 Расчет базовой ширины и выходных параметров полуцилиндрической трубной заготовки, получаемой на непрерывном валково-роликовом стане 1220-1420 тэсц №2 оао «хтз».

На безперервних формувальних станах трубоелектрозварювальних агрегатів формування смуги чи листа здійснюється безперервним поперечним гнуттям плескатої заготовки в заготовку з криволінійним поперечним перерізом за рахунок зрушених деформацій металу відносно нейтрального перерізу, котрий в процесі гнуття не змінює свої довжини, тобто залишається рівним ширині вихідної смуги чи листа. Ширина листа розраховується із наступної залежності:

Вл	–	Ширина листа, мм
Dзов	–	Зовнішній діаметр готової труби, мм
S	–	Товщина стінки труби, мм
Еост	–	Величина остаточної деформації труби при розтині по діаметру на гідромеханічному експандері, %

Розрахунок параметрів трубної заготовки, напівциліндра, а також параметрів формування здійснюється відносно нейтрального перерізу. Початковою умовою порядку розрахунку є овальність труби, що зварена усіма швами (технологічним, внутрішнім та зовнішнім робочим), котра перед експандуванням повинна бути приблизно 0. Внаслідок цього, величина овальності трубної заготовки після зварювання технологічних швів визначає параметри напівциліндрів після формувального стану.

Rкр	–	радіус профілю прикромкової ділянки напівциліндра, мм
Вл	–	ширина листа, мм
D	–	овальність трубної заготовки, мм
aкр	–	кут виформовування прикромкової ділянки профілю напівциліндра, град

Довжина прикромкової ділянки напівциліндрів l_кр дорівнюється

Довжина центральної ділянки профілю напівциліндра дорівнюється:

Кут виформовування центральної ділянки профілю напівциліндра:

Радіус центральної ділянки профілю напівциліндра дорівнюється:

29 Методика расчета калибровки валков непрерывного формовочного стана 1220-1420 тэсц № 2 «хтз».

Потом считаем величину пружинения (ФИ)

Зная параметры полуцилиндрической заготовки и величину пружинения можно посчитать (ФИ)ц после 7 клети формовочного стана

(ФИ)ц7 = (ФИ)ц- д(ФИ). Зная угол формовки центр. части заготовки 7 стана можно посчитать радиус центр. части: Рц7 = Лц/(ФИ)ц7

После этого рассчитываем параметры заготовки в 6 клети, используя (ФИ)загиба-(ФИ)разгиба. (ФИ)ц6 = (ФИ)загиба-(ФИ) разгиба+(ФИ)ц7

Считаем радиус 6 клети по подобию 7

После расчёта параметров 6 и 7 клети необходимо рассчитать параметры краевого участка заготовки во 2 клети

Ркр2 = (0,7-0,8)* диаметр/2

(альфа)кр2 = Лкр/Ркр2

На след. этапе рассчитываем параметры 3,4,5 клетей из условия равномерности деформации. В данном случае мы подразумеваем, что при гибке между клетями будет один и тот же угол (изменение угла между 5 и 6, 4 и 5, 3 и 4, 2 и 3)

(ФИ)і ц =  і-1/5 * (ФИ)ц6

Рі ц = Лц/ (ФИ)і ц