
- •Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
- •Для студентов направлений подготовки уровня магистры 140500 - Энергомашиностроение, 150400 - Технологические машины и оборудование и 260100 - Технология продуктов питания
- •Введение
- •Теплоснабжение предприятий отрасли
- •Тепловые вторичные энергоресурсы (вэр) и направления их использования
- •Системы сбора конденсата
- •Исходные данные для проектирования
- •Содержание работы
- •Расчетная часть
- •1. Расчет энергетического потенциала пароконденсатной смеси
- •2. Расчет потребности производственного корпуса в горячей воде
- •3. Расчет открытой системы сбора конденсата (рис. 3)
- •4. Расчет тепловой схемы использования теплоты пароконденсатной смеси на нужды горячего водоснабжения (рис. 5)
- •5. Расчет тепловой схемы использования теплоты пароконденсатной смеси на нужды водяного отопления и горячего водоснабжения.
- •6. Расчет тепловой схемы использования теплоты пароконденсатной смеси на нужды воздушного отопления и горячего водоснабжения (рис. 7)
- •7. Технико-экономический анализ модернизации тепловых схем
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Содержание
- •Учебно-методическое пособие
3. Расчет открытой системы сбора конденсата (рис. 3)
Задача расчета состоит в определении ущерба от нерациональных потерь массы конденсата и теплоты пароконденсатной смеси в находящемся под атмосферным давлением конденсатном баке.
3.1. Определяем давление пароконденсатной смеси P*i для отдельных цехов с учетом 10 % потерь давления из-за гидравлических сопротивлений:
P*i = 0,9 · Pi , кПа.
_
3.2. Среднее давление пароконденсатной смеси P*i в главном цеховом конденсатопроводе определяется по формуле:
_ n n
P*i = [Σ P*i · Dпксi] / Σ Dпксi, кПа.
i=1 i=1
3.3. Определяем потери массы конденсата с «пролётным» паром:
3.3.1. Удельные на 1 кг пароконденсатной смеси:
n n
mпп = [Σ Dпксi · Xппi] / Σ Dпксi , кг/кг;
i=1 i=1
3.3.2. Максимальные часовые:
Мппч = mпп · Dпксч, т/ч;
3.3.3. За смену:
Мпп = mпп · Dпкс, т/смену;
3.3.4. За год:
Мппгод = mпп · Dпксгод, т/год.
3.4. Находим потери теплоты с «пролетным» паром:
3.4.1. Удельные на 1 кг пароконденсатной смеси:
_
qпп = hпкс - h', кДж/кг,
_
где h' - энтальпия кипящей воды при давлении P*, кДж/кг (приложение 2)
3.4.2. Максимальные часовые:
Qпп = qпп · Dпксч · 10-3, ГДж/ч;
3.4.3. За смену:
Qппч = qпп · Dпкс · 10-3, ГДж/смену;
3.4.4. За год:
Qппгод = qпп · Dпксгод · 10-3, ГДж/год.
3.5. Определяем потери теплоты с паром вторичного вскипания:
3.5.1. Удельные на 1 кг пароконденсатной смеси:
qвв = h' - h'бар , кДж/кг,
где h'бар - энтальпия кипящей воды при атмосферном давлении, кДж/кг (приложение 2).
3.5.2. Максимальные часовые:
Qввч = qвв · Dпксч · 10-3, ГДж/ч;
3.5.3. За смену:
Qвв = qвв · Dпкс · 10-3, ГДж/смену;
3.5.4. За год:
Qввгод = qвв · Dпксгод · 10-3, ГДж/год.
3.6. Находим потери массы конденсата с паром «вторичного вскипания»:
3.6.1. Удельные на 1 кг пароконденсатной смеси:
mвв = (h' - h'бар) / rбар, кг/кг;
_
где rбар - теплота парообразования при давлении P*, кДж/кг (приложение 2).
3.6.2. Максимальные часовые:
Мввч = mвв · Dпксч, т/ч;
3.6.3. За смену:
Мвв = mвв · Dпкс, т/смену;
3.6.4. За год:
Mввгод = mвв · Dпксгод, т/год.
3.7. Рассчитываем общие потери массы конденсата с «пролетным» паром и паром «вторичного вскипания»:
3.7.1. Удельные на 1 кг пароконденсатной смеси:
mпот = mпп + mвв, кг/кг;
3.7.2. Максимальные часовые:
Mпотч = Mппч + Mввч, т/ч;
3.7.3. За смену:
Mпот = Mпп + Mвв, т/смену;
3.7.4. За год:
Mпотгод = Mппгод + Mввгод, т/год.
3.8. Определяем общие потери теплоты с «пролетным» паром и паром «вторичного вскипания»:
3.8.1. Удельные на 1 кг пароконденсатной смеси:
qпот = qпп + qвв, кДж/кг;
3.8.2. Максимальные часовые:
Qпотч = Qппч + Qввч , ГДж/ч;
3.8.3. За смену:
Qпот = Qпп + Qвв, ГДж/смену;
3.8.4. За год:
Qпотгод = Qппгод + Qввгод, ГДж/год.
3.9. Находим относительные потери теплоты с «пролетным» паром и паром «вторичного вскипания» в результате нерационального устройства системы сбора конденсата:
_
δq = (qпп + qвв) · 100 / (hпкс), %.
3.10. Определяем относительные потери массы конденсата:
δm = (mпп + mвв) · 100, %.
3.11. Находим коэффициент возврата конденсата в котельную с учетом его потерь с «пролетным» паром и паром «вторичного вскипания»:
αвк = αк (1 – 0,01· δm), %.
3.12. Определяем экономический ущерб от нерациональных потерь теплоты:
УQ = Qпотгод · SQ, руб./год,
где SQ - стоимость 1 ГДж теплоты, руб./ГДж (на момент выполнения работы найти в публикациях периодических научно-технических журналов).
3.13. Находим экономический ущерб от нерациональных потерь массы конденсата, которые необходимо компенсировать химически очищенной водой:
УM = Mпотгод · Sхов , руб./год,
где: Sхов - стоимость химически очищенной воды для подпитки котлов, руб./т (составляет 12…16% от стоимости 1 ГДж теплоты).
3.14. Определяем общий экономический ущерб при эксплуатации данной системы сбора конденсата:
У = УQ + УM, руб./год.