2.2 Подсистема технической подготовки производства

1. Определение и содержание тпп.

2. Описание процесса подготовки данных для станков с чпу.

1. Под технической подготовкой производства (ТПП) понимается комплекс взаимосвязанных работ по конструированию, совершенствованию и выпуску новых изделий, а так же мероприятия, направленные на повышение качества, надежности, долговечности изделий, находящихся в производстве.

ТПП начинается после принятия директивного адресного решения о внедрении какого-либо конкретного изделия на данном предприятии. Сложность проблем, возникающих при ТПП, объясняется следующими причинами:

1. имеются недостатки в экономическом стимулировании предприятий к переходу на новую работу;

2. предприятия работают в весьма напряженном режиме, в условиях непрерывного массового поиска резервов, поэтому привлечение новых мощностей для освоения новой продукции затруднительно;

3. сложность самого производства, характеризующаяся следующими факторами:

• сокращение времени на освоение нового изделия;

• возрастание сложности самого изделия;

• увеличение самого числа одновременно осваиваемых изделий на предприятии (25-80% в общей готовой программе).

Влияние типа производства в особой степени сказывается на структуре ТПП. Это воздействие так значительно, что между процессами ТПП для массового, серийного и единичного производства мало общего. Основное содержание ТПП может быть представлено следующим примерным перечнем укрупненных работ:

• проработка, составление и обработка сводной конструкторско-технологической документации;

• корректировка документации по результатам испытаний опытного образца;

• технологический контроль чертежей и проставление технологических маршрутов;

• составление заявок на материалы и комплектующие изделия;

• расчет мощностей и проектирования оснастки;

• разработка и нормирование технологических процессов и др.

2. Та часть задач технической подготовки производства, которая решается в отделе главного технолога предприятия, получила название технологической подготовки производства. В качестве примера задачи технологической подготовки производства рассмотрим подготовку данных для станков с числовым программным управлением.

В настоящее время наметилась тенденция к широкому использованию методов числового программного управления (ЧПУ) практически во всех видах механообработки и стадиях производства. Высокая производительность оборудования с ЧПУ, высокая конструктивная сложность обрабатываемых деталей, легкая перестраиваемость станка под широкую номенклатуру деталей, возможность почти полной автоматизации технологического процесса делают метод ЧПУ незаменимым в производствах, для которых характерна высокая сложность, быстрая сменяемость и сжатые сроки освоения изделий. Именно поэтому в гибких автоматизированных производствах на нижнем уровне иерархии стоит гибкий производственный модуль (ГПМ), который определен как технологическое оборудование с ЧПУ, оснащенное средствами автоматизации вспомогательных операций (роботами) и средствами удаления отходов производства. Широкое применение ЧПУ позволило приступить к автоматизации широкого круга работ технологической подготовки производства в соответствии со следующей схемой:

В настоящее время достигнута высокая степень автоматизации 3-го и 4-го этапов. По мере совершенствования систем автоматизации программирования существенно автоматизирован 2-ой этап. В перспективе считается принципиально достижимым представление чертежа в числовой форме на программоносителей и полная автоматизация всех 4-х этапов.