- •1 Общая часть
- •1.1 Характеристика организации
- •1.2 Характеристика объекта проектирования
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Выбор исходных данных для проектирования
- •2.2 Определение годового количества автомобилей, обслуживаемых в заданном районе
- •2.3 Определение годовой трудоёмкости работ
- •2.4 Определение численности производственных рабочих
- •2.5 Определение количества постов то, тр
- •2.6 Подбор технологического оборудования, технологической и
- •2.8Определение производственной площади участков зон то и тр
- •2.9 Планировочные решения производственных подразделений
- •3 Организационная часть
- •3.1 Организации управления производством в зоне то и тр
- •3.2 Разработка технологического процесса в зоне то и тр
- •3.3 Управление качеством работ в моторном отделении
- •4. Конструкторская часть
- •4.1 Назначение и целесообразность применения приспособления
- •4.2 Устройство и работа приспособления
- •5.Охрана труда и окружающей среды
- •5.1 Соблюдение требований безопасности при выполнении работ в моторном отделении
- •Не допускается:
- •5.2 Соблюдение требований производственной санитарии
- •5.3 Обеспечение охраны окружающей среды
- •6 Энергосбережение в зонах то и тр
- •6.1 Мероприятия по экономии электроэнергии
- •6.2 Мероприятия по экономии тепловой энергии
2.4 Определение численности производственных рабочих
Определяют технологически необходимое (явочное) и штатное число рабочих.
Для отделений, в которых выполняется ремонт снятых с автомобиля узлов и агрегатов технологически необходимое число рабочих Рт, чел., определяют по формуле
(5)
где Фм годовой фонд времени рабочего места, ч. (из производственного календаря).
5чел.
Штатное число рабочих Ршт, чел., определяют по формуле
(6)
где Фр.ч. годовой фонд времени рабочего, ч.
чел.
Годовой фонд времени рабочего Фр.ч., определяют по формуле
(7)
где коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по организационным причинам (по данным Облавтотранса = 9…12).
ч.
2.5 Определение количества постов то, тр
где -число дней работы подразделения за год, дн.(табл.2 [10]):
С- число рабочих смен подразделения за сутки, (табл.2[10]) ;
-среднее число рабочих на одном посту, (табл.8[10]) ;
- продолжительность смены.
2.6 Подбор технологического оборудования, технологической и
организационной оснастки
Таблица 10 - Технологическое оборудование, технологическая и организационная оснастка
№ |
Наименование |
Тип, Модель |
Размеры в плане, мм |
Кол. ед. |
Занимаемая площадь, м2 |
Примечания |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Маслораздаточник |
С223-1 |
550×730 |
1 |
0,400 |
Передвижной с ручным насосом, баком на 40 литров |
2 |
Верстак с тисками |
ВТК 012 |
870×1200 |
3 |
3,132 |
- |
3 |
Тележка инструментальная |
ТИ-5 |
670×460 |
2 |
0,600 |
Передвижная |
4 |
Кран гидравлический |
423м |
2290×1160 |
1 |
2,600 |
Передвижной |
5 |
Подъёмник |
LAUNCH TLT 235 SB |
3370×2860 |
1 |
9.600 |
Электрогидравлический,202кВ, 220В/380В. |
Продолжение таблицы 10
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
6 |
Подъемник канавный |
П114Е-16 |
1500×375 |
2 |
0,990 |
- |
7 |
Смазочно-заправочная установка |
С-223-1 |
730×550 |
1
|
0,400 |
- |
8 |
Солидолонагнетатель |
С322 |
470×540 |
1 |
0,253 |
Пневматический, 40мПа |
9 |
Прибор для промывки системы смазки |
RH-712 |
360×350 |
1 |
0,126 |
- |
10 |
Ванна для промывки тормозных колодок |
- |
500×500 |
1 |
0,250 |
- |
11 |
Установка для мойки фильтров |
УМФ-100 |
400×400 |
1 |
0,060 |
1,1кВт |
12 |
Станок сверлийный |
Z-3 |
740×450 |
1 |
0.333 |
- |
13 |
Гайковерт |
И-320 |
820×740 |
1 |
- |
- |
14 |
Станок обдирочно-шлифо-вальный |
ОШ-1 |
420×535 |
1 |
0,225 |
- |
15 |
Прибор для проверки и регулировки фар |
ОП |
665×590 |
1 |
0,390 |
- |
16 |
Телескопи-ческая линейка |
DC-M5 |
2955×70 |
1 |
- |
- |
Продолжение таблицы 10
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
17 |
Прибор для проверки состояния АКБ, генератора и стартера |
Н-2001 |
200×110 |
1 |
- |
- |
18 |
Компрессор |
К11 |
1000×470 |
2 |
0,940 |
2,2кВт, 10 атм. |
19 |
Прибор для измерения углов установки колёс |
2183 |
250×170 |
1 |
- |
- |
20 |
Компресометр |
ATP-2071A |
365×280
|
1 |
- |
- |
21 |
Прибор для натяжения ремней |
ППНР-100 |
300×25 |
1 |
- |
- |
22 |
Дымомер |
МЕТА-01МП 0.1 ЛТК |
100×70 |
1 |
- |
- |
23 |
Газоонализатор |
10,02 |
295×185 |
1 |
- |
- |
24 |
Прибор для проверки форсунок |
СДФ-2 |
200×200 |
1 |
- |
- |
25 |
Прибор для проверки и очистки свечей |
Э203 |
350×260 |
1 |
- |
-
|
26 |
Прибор для проверки электрооборудования авто |
Э-5 |
570×600 |
1 |
0,340 |
- |
27 |
Шкаф для инструмента |
90660 |
616×330 |
3 |
0,609 |
- |
Продолжение таблицы 10 -
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
28 |
Прибор для вытяжки выхлопных газов |
FAN-75 |
400×550 |
2 |
0,44 |
- |
28 |
Стробоскоп |
М-3Д |
72×135 |
1 |
- |
- |
29 |
Стенд для разборки сборки двигателей |
Р-641 |
570×410 |
1 |
0,230 |
- |
30 |
Ларь для обтирочных материалов и негодных деталей |
- |
500×500 |
2
|
0,500 |
- |
31 |
Стеллаж для запасных частей |
- |
1000×500 |
2 |
0,5 |
- |
32 |
Ящик с песком |
Престиж-0,5 |
450×450 |
4 |
0,2025 |
- |
33 |
Ларь для отходов |
- |
300×300 |
2 |
0,180 |
- |
34 |
Огнетушитель |
ОВП-10 |
Ø300 |
8 |
0,280 |
- |