- •1 Общая часть
- •1.1 Характеристика организации
- •1.2 Характеристика объекта проектирования
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Выбор исходных данных для проектирования
- •2.2 Определение годового количества автомобилей, обслуживаемых в заданном районе
- •2.3 Определение годовой трудоёмкости работ
- •2.4 Определение численности производственных рабочих
- •2.5 Определение количества постов то, тр
- •2.6 Подбор технологического оборудования, технологической и
- •2.8Определение производственной площади участков зон то и тр
- •2.9 Планировочные решения производственных подразделений
- •3 Организационная часть
- •3.1 Организации управления производством в зоне то и тр
- •3.2 Разработка технологического процесса в зоне то и тр
- •3.3 Управление качеством работ в моторном отделении
- •4. Конструкторская часть
- •4.1 Назначение и целесообразность применения приспособления
- •4.2 Устройство и работа приспособления
- •5.Охрана труда и окружающей среды
- •5.1 Соблюдение требований безопасности при выполнении работ в моторном отделении
- •Не допускается:
- •5.2 Соблюдение требований производственной санитарии
- •5.3 Обеспечение охраны окружающей среды
- •6 Энергосбережение в зонах то и тр
- •6.1 Мероприятия по экономии электроэнергии
- •6.2 Мероприятия по экономии тепловой энергии
Содержание
Введение………………………………………………………………………………...6
1 Общая часть…………………………….……………………………………............7
1.1 Характеристика организации………………………………………………...........7
1.2Характеристика зоны ТО и ТР…………………..……………………...….............7
2 Технологическая часть……………………………………………………...............8
2.1 Выбор исходных данных для проектирования…………………………………...8
2. 2 Определение годового количества автомобилей, обслуживаемых в задан-
ном районе…………………………………………………..........................................8
2.3 Определение годовой трудоёмкости работ ………………………………...........9
2.4 Определение численности производственных рабочих ……………….............10
2. Определение количества постов ТО, ТР……………………………….………....10
2.6 Определение годового пробега…………………………………………………..11
2.7 Подбор технологического оборудования, технологической
и организационной оснастки ……………………………….………..………............11
2.8Определение производственной площади участков зон ТО и ТР.………..….....14
2.9Планировочные решения здания.………………………………………………...15
3 Организационная часть…………………………………………………………….15
3.1 Организация управления производством в зон ТО и ТР….……………............15
3.2 Разработка технологического процесса в зоне ТО и ТР ………………………..18
3.3Управление качеством работ в зоне ТО и ТР……………………………............18
4 Конструкторская часть……………………………………………………………...19
4.1Назначение и целесообразность применения приспособления………………...19
4.2 Устройство и работа приспособления…………………………………………...20
5 Охрана труда и окружающей среды……………………………………………....20
5.1Соблюдение требований безопасности при выполнении работ в зонах ТО и ТР……………………………………………………………………………..…..20
5.2 Соблюдение требований производственной санитарии………………..............24
5.3 Обеспечение охраны окружающей среды……………………………………….2 5
6 Энергосбережение в зоне ТО и ТР...………………………………………............26
6.1 Мероприятия по экономии электроэнергии……………………………………..26
6.2 Мероприятия по экономии тепловой энергии………………………………..…26
Заключение…………………………………………………………………….............27
Список использованных источников………………………………………………...28
Введение
В связи с увеличением численности автомобилей в нашей стране, увеличивается потребность в квалифицированных специалистах и СТО по ремонту высококачественных современных автомобилей. На сегодняшний день существует немало СТО конкурирующих между собой за каждого автовладельца. Но оборудование имеющихся станций постепенно теряет свою новизну и не всегда технологически совместимо с новыми автомобилями, т.к. оно было принято в оборот еще для предыдущего поколения автомобилей, вследствие чего СТО несет убытки и не может конкурировать за клиента.
Важнейшим направлением совершенствования ТО и ТР являются: применение прогрессивных технологических процессов, совершенствование организации и управления производственной деятельностью, применение новых, более совершенных в технологической и в строительной части проектов и реконструкция действующих СТО с учетом фактической потребности по видам работ, а также возможности их дальнейшего поэтапного развития, повышение качества услуг.
Разработка проектов новых предприятий СТО является необходимой т.к. с каждым годом количество автомобилей сильно увеличивается. Благодаря этому необходимо открывать СТО так как в большинстве случаев владелец автомобильного транспортного средства не способен качественно его обслуживать и ремонтировать.
Важным элементом оптимальной организации ремонта является создание необходимой технической базы, которая предопределяет внедрение прогрессивных форм организации труда, повышение уровня механизации работ, производительности оборудования, сокращение затрат труда и средств.
Цель курсового проекта – проектирование зоны ТО и ТР, определение трудоёмкости работ, численности рабочих, подбор оборудования, назначение и деталировка приспособления.
1 Общая часть
1.1 Характеристика организации
Данное предприятие по производственному назначению является городской станцией технического обслуживания легковых автомобилей общего типа.
На данном предприятии осуществляют техническое обслуживание и ремонт разнообразных марок автомобилей городского насиления.
Автомобили эксплуатируются в зоне умеренного климата.
Количество автомобилейна 1000 жителей составляет 120 единиц.
Среднегодовой пробег автомобилей составляет 10500километров.
1.2 Характеристика объекта проектирования
Проектируемым объектом является зона ТР и ТО.
В зоне технического обслуживания осуществляется поддержание работоспособности автомобилей мероприятиями, снижающим темп изнашивания сопряжённых деталей, а также предупреждающими внезапные отказы в работе отдельных узлов , механизмов и агрегатов, обеспечивающие экономию эксплуатационных материалов и уменьшению отрицательного воздействия на окружающую среду.
В зоне текущего ремонта выполняется устранение неисправностей и отказов, способствуя выполнению установленных норм пробега автомобиля или агрегата до КР. ТР выполняется путём проведения разборочно-сборочных, слесарных, сварочных и других работ и замене узлов, агрегатов и деталей автомобиля .
2 Технологическая часть
2.1 Выбор исходных данных для проектирования
Исходные данные для технологического расчета выбираются из задания на проектирование и из нормативной литературы.
Перечень исходных данных определяется темой проекта.
Исходные данные из задания на проектирование:
- численность населения в обслуживаемом районе, чел.;
- число автомобилей на 1000 жителей, Ауд, ед.;
- средний годовой пробег, Lг, км.
Исходные данные из нормативной литературы:
- норматив удельной трудоёмкости работ ТО и ТР, tнТО и ТР, чел.-ч/1000км.
Значения исходных данных представляют в виде таблицы.
Таблица 1 - Исходные данные
Р, чел |
Ауд |
Lг, км |
tнТО и ТР, чел.-ч/1000км |
Ккп |
4000 |
120 |
10500 |
2,3 |
0,75 |
2.2 Определение годового количества автомобилей, обслуживаемых в заданном районе
Годовое количество автомобилей, обслуживаемых в заданном районе, определяют по формуле
Асто=10-3·Р·Ауд·Ккп, (1)
Где Р число автомобилей в обслуживаемом районе, чел.;
Ауд число автомобилей на тысячу жителей;
Ккп коэффициент, учитывающий число клиентов, пользующихся услугами ОАС, (стр.49[6]).
Асто=10-3·4000·120·0,75=360
2.3 Определение годовой трудоёмкости работ
Общую годовую трудоёмкость работ по ТО и ТР ТТО и ТР , чел.-ч/1000км, определяют по формуле
ТТО и ТР = Асто·Lг·tрТО и ТР/1000км, (2)
где Lг годовой пробег автомобиля, км (из задания);
tрТО и ТР удельная трудоёмкость ТО ИР на 1000км пробега , чел.ч/1000км;
ТТО и ТР = 360·10500·2,415/1000км = 9128,7 чел.-ч/1000км
Скорректированную удельную трудоёмкость ТО и ТР на 1000км пробега tрТО и ТР, чел.-ч/1000км, определяют по формуле
tрТО и ТР = tнТО и ТР·к1·к3, (3)
где tнТО и ТР нормативная удельная трудоёмкость ТО и ТР на 1000км пробега , чел.-ч/1000км, (из задания);
к1 коэффициент, учитывающий число рабочих постов, (стр.49[6]);
к3 коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий, (табл.П4[3]).
tрТО и ТР=2,5·1,05·1=2,415 чел.-ч/1000км
Годовую трудоёмкость работ ТР, выполняемых в агрегатном отделении Тг, чел.-ч, определяют по формуле
(4)
чел.-ч/1000км