Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
саша гидр.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.09.2019
Размер:
1.3 Mб
Скачать

Содержание: c

Введение 2

1 Расчёт характеристики сети 5

1.1 Обработка исходных данных 5

1.2 Определение диаметров труб всасывающей и нагнетательной

линий 7

1.3 Определение расчётного сопротивления сети и

построение характеристики сети 8

2 Выбор насоса 15

2.1 Выбор типа и марки насоса 15

2.2 Характеристики альтернативных центробежных насосов 19

2.3 Пересчет характеристик насоса с воды на вязкую жидкость 21

2.4 Регулирование работы насоса 21

2.5 Определение допустимой высоты всасывания центробежного

насоса и кавитационного запаса сети 21

2.6 Подбор электродвигателя 23

3 Описание насосной установки 24

Список используемой литературы 26

ВВЕДЕНИЕ

Насосами называют машины, предназначенные для перекачки жидкостей и передачи им энергии. Насосы по характеру действия на жидкость делятся на группы:

а) центробежные;

б) пропеллерные;

в) вихревые;

г) непосредственного действия;

д) гидравлический таран;

е) струйные;

ж) эрлифты;

В нефтяной промышленности в основном применяются поршневые, плунжерные, ротационные и центробежные насосы. Применение вихревых насосов ограничено небольшой производительностью их вследствие низкого КПД, кроме того, они требуют незагрязненных жидкостей в виду необходимости обеспечения малых зазоров между колесом и стенками корпуса.

Ротационные насосы применяются для незагрязненных жидкостей в пределах вязкости от 1 до 1000 ВУ, давлении 100 атм и производительности до 100 м3/ч.

Центробежные насосы имеют следующие основные достоинства:

а) равномерность подачи;

б) широкие пределы регулирования работы насоса при относительно высоком КПД;

в) возможность непосредственного соединения насосов с быстроходными двигателями с любым числом оборотов;

г) уменьшенные габариты и вес насоса, компактность насосного агрегата, малые производительные площади и капитальные затраты;

д) возможность полной автоматизации и дистанционного управления;

е) простота и надежность в эксплуатации.

Недостатки центробежных насосов:

а) не может начать работать без заполнения жидкостью корпуса насоса и всасывающего трубопровода;

б) большая чувствительность в отношении неплотностей во всасывающем трубопроводе при работе насоса с разряжением на приеме;

в) относительно низкий КПД при малых подачах с относительно большими напорами и при перекачке вязких жидкостей.

Насосы для нефтяной и химической промышленности должны удовлетворять следующим требованиям:

а) надежность в работе и долговечность;

б) экономичность в эксплуатации;

в) удобство при монтаже и демонтаже;

г) минимальное количество деталей и полная их взаимозаменяемость;

д) минимальный вес и габариты;

е) возможность изменения характеристик в широком диапазоне;

ж) работать с возможно меньшей величиной подпора.

Бесперебойная работа центробежных насосов зависит от четырех факторов:

а) правильной конструкции;

б) точности изготовления;

в) качества монтажа;

г) правильной эксплуатации.

В основном центробежные насосы можно разделить на группы:

а) холодные - с температурой перекачиваемой жидкости до 250С;

б) горячие - с температурой перекачиваемой жидкости от 250С до 400С;

в) кислотные и щелочные;

г) для перекачки сниженных нефтяных газов;

д) для перекачки воды.

Эти группы насосов можно разделить на низконапорные (одноступен-чатые), средненапорные (двух- и многоступенчатые) и высоконапорные (многоступенчатые) насосы.

В свою очередь каждая из этих групп подразделяется на насосы малой производительности (до 100 м3/ч) и большой производительностью (от 100 м3/с и выше).

Конструкция корпуса центробежного насоса определяется тремя основными факторами: температурой, давлением и характером перекачиваемой жидкости.

Маркировка насосов нормального ряда:

первая цифра - диаметр всасывающего патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз и округленный;

Н - нефтяной;

Г - горячий;

Д - первое колесо двухстороннего входа;

В - вертикальный;

К - консольный;

КЭ - консольный, смонтированный на электродвигатель;

вторая цифра - коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз и округленный;

третья цифра - число ступеней;

К - кислотный;

С - для сжиженных газов.

Примеры обозначения и маркировка насосов (ГОСТ 12878-67):

НК 560/335-120В1бСОПТВ2,

где НК 560/335-120 - типоразмер;

В1бСОПТВ2 - исполнение.

ГОСТ 10168 - 68 регламентирует типы и исполнение центробежных химических насосов, назначение и область применения. Стандартом предусматривается шесть основных типов насосов:

Х - химический консольный на отдельной стойке;

АХ - химический консольный на отдельной стойке для перекачивания абразивных жидкостей;

ХГ - химический герметичный моноблочный с электродвигателем;

ХП - химический погружной;

ПХП - химический, погружной, с выносными опорами, для перекачки пульп;

ПХА - химический, погружной для перекачки абразивных жидкостей.

Пример обозначения и маркировки насоса:

4АХОВ-9И1-2г,

где 4 - диаметр всасывающего (напорного у погружных и геометрических насосов) патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз;

АХ - тип насоса;

О - корпус насоса обогреваемый;

В - вертикальное положение оси вала;

9 - коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз;

И - материал проточной части насоса;

1 - диаметр рабочего колеса;

2г - уплотнение вала.

В марке герметичного насоса вместо обозначения уплотнения указывают мощность электродвигателя и его исполнение в зависимости от температуры перекачиваемой жидкости и давления на входе в насос. Например: 4ХГВ-6А-40-4.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.